鼓风炉炼铜厂烟灰含锑大概有百分之多少

炼铜鼓风炉
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供应最先进的鼓风炉 专业炼铜炉有色金属的熔炼
作业方式:熔炼炉衬类型:酸性冶炼工艺:火法冶炼重量:100kg外形尺寸:如图mm电机功率:120KW适用介质:100设计压力:120MPa设计温度:100℃用途:冶炼材质:钢加工定制:是类型:鼓风炉型号:密闭式品牌:河南隆江
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ==========产品信息==========?为提高金属回收率,通常把沉淀锅底部渣、渣包的渣壳及渣流槽的结块等含铅较高的块状渣返回鼓风炉内。小型鼓风炉,为了稳定炉况,常在炉料中搭配部分鼓风炉渣。返渣块度不宜大于?150mm。正常生产时,返渣量不超过加料量的10%。在铅鼓风炉炉料中,自熔性烧结块一般占80%以上,其他除焦炭外,根据具体情况,添加少量熔剂、铁屑、返渣等物料。鼓风炉是传统的火法冶炼设备之一,主体由炉身、炉顶、炉缸、风口装置及咽喉口等组成,有些还配置有保温前床或电热前床。鼓风炉熔炼具有热效率高、床能率大、金属回收率高、成本低、占地面积小等特点。泛应用于铅锌冶炼、铜精矿冶炼、废杂铜回收、镍冶炼、锑冶炼以及某些冶金中间产品的处理。我公司可制作全水套或半水套式鼓风炉,冷却方式可采用汽化冷却或水冷却两种方式。常用的鼓风炉有0.6m?、1.2?m?、2.0?m?、2.6?m?、3.4?m?、6?m?、8?m?、10?m?等几种规格。主要根据客户的原料和处理量设计制作合适的鼓风炉。????鼓风炉的最高温度是炉渣的熔点。在炉温达到炉渣熔点以后,改善焦炭燃烧条件,只能加速熔化过程,使熔体得到充分的过热,而不能大幅度提高炉温。只有通过改变炉渣成分以提高炉渣的熔点,并保证焦炭充分燃烧,才能进一步提高鼓风炉炉温。铜冶炼时,炉渣的黏度是炉渣的重要性质之一,其影响炉渣和冰铜的分离及从炉内放出、热量传递等。生产上要求渣黏度低,流动性好,利于操作和渣与冰铜的分离。世界上以硫化铅矿为原料铅,冶炼生产仍以烧结―还原熔炼工艺为主,其产量占世界铅产量的70%以上,约10%是用密闭鼓风炉生产的,约15%是用直接炼铅法生产的。虽然,火法炼铅污染严重,但是工艺条件成熟、稳定、可靠,对原料适应性强,经济效益尚稳定,特别是鼓风炉还原熔炼,因此,目前我国以铅烧结块鼓风炉还原熔炼为主要的生产工艺。?鼓风炉熔炼冰铜,其适应性广,床能率大,热效率高。因此在历史上是最重要的炼铜方法之一。传统的鼓风炉炉顶是敞开式的,只能处理块矿或烧结块,烟气含SO2浓度低,不易有效回收,污染环境,为克服上述缺点,20世纪50年代中期,出现了密闭鼓风炉熔炼铜精矿的方法。?????????????????????????==========产品展示==========???????????????????????????==========联系方式==========???????????????????????????河南隆江冶金化工设备有限公司地址:河南省济源市克井镇联系人:王女士电话:QQ:手机:E-mail:网站:?
河南隆江机电设备有限公司是一家专业制作有色冶金炉的企业,是经国家相关部门批准注册的企业。主营铜铅鼓风炉、鼓风炉、烧结机、转炉、分银炉、管道、钢结构等,公司位于中国河南省济源市丽城花园。张向前个体经营本着“客户第一,诚信至上”的原则,与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
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以下是铜冶炼工艺 新式火法炼铜鼓风炉的详细信息
& & & & & & & & & & & ==========产品信息==========&& & 铜的冶炼工艺有火法冶炼和湿法冶炼两种工艺。火法冶金是生产铜的主要方法,目前世界上 80% 的铜是用火法冶金生产的。特别是硫化铜矿,基本上全是用火法处理。火法处理硫化铜 矿的主要优点是适应性强,冶炼速度快,能充分利用硫化矿中的硫,能耗低,特适于处理硫化铜矿和富氧化矿。 世界上 20% 左右的铜采用湿法冶炼工艺提取。该法是在常温常压或高压下,用溶剂浸出矿。石或焙烧矿中的铜,经过净液,使铜和杂质分离,而后用萃取-电积法,将溶液中的铜提取出来。对氧化矿和自然铜矿,大多数工厂用溶剂直接浸出;对硫化矿,一般先经焙烧,而后浸出。& & 铜治金技术的发展经历了漫长的过程,但至今铜的冶炼仍以火法治炼为主,其产量约占世界铜总产量的85%,现代湿法冶炼的技术正在逐步推广,湿法冶炼的推出使铜的冶炼成本大大降低。 火法冶炼与湿法冶炼(SX-EX)。& & 新式火法炼铜是当今生产铜的主要方法,世界上80%以上的铜是用火法从硫化铜精矿中提取的。火法炼铜最突出的优点是适应性强,能耗低,生产效率高。硫化铜精矿的火法熔炼,一般包括三个过程。第一个过程是将铜矿熔炼成冰铜,每二个过程是将冰铜吹炼成粗铜,最后把粗铜精炼成纯铜(也是就是电铜)。精炼又分火法精炼和电解精炼。& & 在密闭鼓风炉、反射炉、电炉或闪速炉进行造锍熔炼,产出的熔锍(冰铜)接着送入转炉进行吹炼成粗铜,再在另一种反射炉内经过氧化精炼脱杂,或铸成阳极板进行电解,获得品位高达99.9%的电解铜。该流程简短、适应性强,铜的回收率可达95%,但因矿石中的硫在造锍和吹炼两阶段作为二氧化硫废气排出,不易回收,易造成污染。近年来出现如白银法、诺兰达法等熔池熔炼以及日本的三菱法等、火法冶炼逐渐向连续化、自动化发展。  近代炼铜鼓风炉多处理烧结块,烟气SO2浓度低。50年代改为处理混捏精矿和部分块料,并采用料封炉顶,提高了烟气SO2浓度,精矿中的硫得到较好的利用。1981年苏联公布了硫化铜矿鼓风炉富氧自热熔炼的专利,以低品位块矿或精矿制成的团块(或粒)为原料,鼓入含氧24~45%的富氧空气,实现自热熔炼,产出冰铜;烟气回收单质硫后,还可制取硫酸。1950年,英国建成铅、锌鼓风炉,处理铅、锌混合矿,同时获得金属铅和锌。  在鼓风炉熔炼的温度下,铜基本上不以金属形态挥发。SnO在1533K时的蒸气压可达101.3kPa,SnO2在1073K时开始少量挥发,但在K时不能完全熔化,因此,在还原气氛下,铜以低价氧化物的形态存在时,可除去一小部分。  & & & & & & & & & & & & & &==========产品展示==========&&& & & & & & & & & & & & & ==========联系方式========== & & & & & & & & & & & & &&河南隆江冶金化工设备有限公司地址:河南省济源市克井镇联系人:王女士电话: 6262889QQ: 网站:hnlongjiang.
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联系人:张经理
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鼓风炉如何降低炉渣含铜量?
&&&&&&& 生产实践中,为尽可能降低渣含铜,须选择合理的炉渣渣型,选择要求要求如下:
&&&&&&& 1. 炉渣有适当的熔点,一般为K。太低不能保证熔炼温度,太高则增加燃料消耗。
&&&&&&& 2. 炉渣黏度应小,流动性好,易与冰铜分离。
&&&&&&& 3. 炉渣密度不应太大,以保证冰铜与其密度差在1~2之间。
&&&&&&& 4. 炉渣的表面张力应大,使冰铜颗粒易合并长大,以减少其悬浮。
&&&&&&& 5. 炉渣对冰铜熔解度应小。
&&&&&&& 6. 尽量减少造渣配入的熔剂量,熔剂量增加使成本和炉渣量增加。
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