330MW亚临界机组集控运行热机试题库18-第27页
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330MW亚临界机组集控运行热机试题库18-27
降过快，则饱和水，饱和汽的温度也大幅下降；157为什么对流过热器的汽温随负荷的增加而升高？；答：在对流过热器中，烟气与管壁外的换热方式主要是；158紧急停炉操作步骤？；答：1)立即双手同时按下手动MFT动作按钮；如M；159空气预热器着火（二次燃烧）处理？；答：1）空预器入口烟温不正常升高时，应分析原因并；4）投入蒸汽灭火装Z进行灭火，投入相应吹灰器进行；1
降过快，则饱和水，饱和汽的温度也大幅下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高，又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触，水的导热系数比汽大，则汽包下壁的蓄热量很快传给水，使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度，而汽包上壁传热效果差，始终维持较高的温度，汽包上壁温高于下壁温，气压下降越快，汽包上、下壁温差越大。同时气压下降速度过快，其对应的饱和温度也下降越快，水冷壁、省煤器及集箱的壁温下降也越快，由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力，局部接头、焊口处易产生裂纹，所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后，应关闭所有汽水门，关闭烟道挡板、人口门，使锅炉处于密闭状态，自然冷却降压。157 为什么对流过热器的汽温随负荷的增加而升高？答：在对流过热器中，烟气与管壁外的换热方式主要是对流换热，对流换热不仅与烟气的温度，而且与烟气的流速有关。当锅炉负荷增加时，燃料量增加烟气量增多，通过过热器的烟气流速相应增加，因而提高了烟气侧的对流放热系数，同时，当锅炉负荷增加时，炉膛出口烟气温度也升高，从而提高了过热器平均温差。虽然流经过热器的蒸汽流量随锅炉负荷的增加而增加，其吸热量也增多；但是，由于传热系数和平均温差同时增大，使过热器传热量的增加大于蒸汽流量增加而要增加的吸热量。因此，单位蒸汽所获得的热量相对增多，出口汽温也就相对升高。158 紧急停炉操作步骤？答：1) 立即双手同时按下手动MFT动作按钮； 如MFT不动作，则立即手动跳A、B、C、D、E磨，手动OFT；2)
检查一次风机、给煤机、磨煤机均跳闸，燃油快关阀关闭；3) 将所有自动切为手动操作，复位跳闸设备；4) 将风量降至30％，吹扫5～10分钟后停运送、引风机；5) 若因受热面爆破停炉，可保留一台引风机运行，待炉内蒸汽抽尽后再停止引风机运行；6)如发生二次燃烧引起停炉，则立即停运送、引风机并严禁通风；7) 保持汽包水位，通知化学停止加药泵，关闭连排，加药，取样一次门，停止定排和吹灰；若因水冷壁或省煤器爆破无法保持汽包水位时，严禁打开省煤器再循环门；8) 关闭过热器、再热器减温水调整门、截止门及总门；9)紧急停炉后，若短时间不能恢复运行，应注意检查磨煤机及分离器的温度，发现异常及时采取措施进行处理；10) MFT动作，汽轮机跳闸，发电机系统解列，较长时间不能恢复，则汽机按不破坏真空停机处理；11) 做好机组热态启动的准备，尽快恢复运行。159 空气预热器着火（二次燃烧）处理？答：1）空预器入口烟温不正常升高时，应分析原因并采取相应调整措施，同时对烟道及空预器受热面进行吹灰；2）经处理无效使空预器出口烟温上升至 250℃时，汇报值长，按紧急停炉处理；3）停炉后，停引、送风机，炉膛严禁通风，严密关闭着火侧风烟挡板；4）投入蒸汽灭火装Z进行灭火，投入相应吹灰器进行灭火；5）空预器燃烧严重时，投入水冲洗进行灭火，灭火期间，保持空预器运转，严禁打开空预器人孔门观察；6）确认着火已熄灭，接值长命令后，进行通风、吹扫，准备恢复。160 引风机跳闸如何处理？答：1)确认机组在协调方式，否则将机组控制方式切至TF方式。 2)确认锅炉负荷需求自动减至50%，如果自动失灵或速率太慢，应及时切手动减至50%。3)确认引风机B（或A）开度自动增加，但要防止过电流。 4)确认炉膛负压控制在自动状态，否则调整后重投自动。5)确认送风机B（或A）开度自动增加，风量、氧量正常。6)在减负荷过程中，注意汽温、汽压的变化，及时调整减温水量，保持汽温的稳定。7)因负荷剧降，要注意除氧器水位。161 中速磨煤机变（定）加载油压消失处理？答：1、点击磨煤机变加载按钮如恢复正常则维持磨煤机运行，抽净磨煤机余粉尽快停运磨煤机联系检修检查。2、如点击变加载无效可点击磨煤机定加载按钮，如定加载油压正常，可维持磨煤机短时间运行，尽快抽净余粉，联系检修检查更换。3、如点击变加载、定加载按钮均无效，应立即停止磨煤机运行，停止以后联系检修检查。4、点击定加载正常后不可再点击变加载，防止比例溢流阀损坏。5、更换磨煤机定/变加载电磁阀。6、更换磨煤机比例溢流阀电磁阀。7、检查各电磁阀接线是否松动。8、更换磨煤机比例溢流阀。9、加载油泵跳闸后，可减少给煤量至10t/h维持磨煤机短时间运行，尽快启动备用磨煤机运行；加载油泵跳闸前如无异常可抢合一次，抢合不成功，不得再次合闸，应联系检修人员检查，并尽快倒停磨煤机；如加载油泵抢合成功，则联系检修检查跳闸原因，如短时不能消除故障，应倒停磨煤机处理。162 330MW机组锅炉空预器堵灰有何现象？答：1、空预器烟气进出口压差增大，烟气压力波动。2、一次风压、二次风压、二次风与炉膛压差不正常周期性波动。3、一次风机、送风机、引风机电流均不正常升高。4、炉膛负压周期性波动大。5、堵灰严重时空预器电流逐渐增大。烟气温度不正常升高、一、二次风温不正常降低。163 我厂机组正常运行中锅炉两台密封风机均停运应如何处理？答：1.监盘人员发现密封风机跳闸，应抢合一次，若均无法启动，应立即全开一台密封风机入口门，并关闭另一台密封风机入口门，用冷一次风临时代替磨煤机密封风，并检查各台磨煤机与一次风差压，汇报总调，机组适当降负荷尽快停运一台或两台磨煤机，保持3台磨煤机运行，适当降低各台磨煤机一次风压。并联系检修尽快查明密封风机跳闸原因，尽快恢复一台运行。2.若两台密封风机停运后，各磨煤机密封风与一次风差压低跳磨保护动作，锅炉灭火，机组跳闸，应按锅炉灭火处理。164 我厂机组正常运行中一台引风机密封风机检修，另一台引风机密封风机跳闸如何处理？答：1.立即抢合一次跳闸密封风机，如果抢合成功，维持运行，并安排人员就地检查原因。2.若抢合不成功，应适当降低跳闸密封风机的引风机出力，密切监视引风机前、中、后轴承温度，联系检修尽快恢复检修引风机密封风机运行，并联系检修查明跳闸原因。3.若引风机密封风机均停运后，引风机轴承温度快速上升，应快速停运引风机，降低机组负荷至240MW。防止引风机无密封风轴承损坏。 165 我厂330MW机组引风机故障RB动作结果有那些？答：1.联跳同侧送风机；2.联跳上两层磨煤机；3.自动投入A层#1、#3角大油枪稳燃； 4.CCS自动跳为汽机跟随，锅炉快速自动减燃料、风量； 5.机组负荷快速降至220MW。166 磨煤机跳闸如何处理？答：a.
调整炉膛燃烧（负压、煤量、风量等 ），必要时投油助燃。查明磨跳闸原因，将跳闸设备复位。b.
确认给煤机跳闸，MFT和一次风机RB信号引起磨煤机跳闸时，磨入口热风隔绝门、出口门、冷、热风挡板联锁关闭，其余原因跳闸，运行人员应根据燃烧工况和磨出口温度，手动干预磨冷、热风门和出口门。c.
给煤机停止50秒后，燃料风挡板若在自动且所停运煤层的相邻煤层在运行时，停运煤层的燃料风挡板应保留一定的开度冷却喷口，否则切为手动，保留一定开度冷却喷口。d.
若锅炉燃烧不稳时应投油助燃。e.
如遇煤质挥发分高时，打开磨煤机出口门，进行磨消防蒸汽吹扫10分钟，等磨煤机出口温度70℃时手动关闭。f.
关闭磨煤机出口门，确定能否重新启动。g.
注意处于自动的其它层给煤机不要过负荷，必要时启动备用煤层，使锅炉负荷稳定。167 OFT动作结果是什么？答：(1) 关闭所有油角阀(2) 关闭所有油枪的吹扫阀(3) 关闭燃油供油快关阀(4) 关闭燃油回油快关(5) （5）停止点火并退所有点火枪
(6)退油枪168 锅炉启动过程中如何防止蒸汽温度突降？答：(1)锅炉启动过程中要根据工况的改变，分析蒸汽温度的变化趋势，应特别注意对过热器、再热器中间点蒸汽温度监视，尽量使调整工作恰当的做在蒸汽温度变化之前。(2)一级减温水一般不投，即使投入也要慎重，二级减温水不投或少投，视各段壁温和汽温情况配合调整，控制各段壁温和蒸汽温度在规定范围内，防止大开减温水，使汽温骤降。(3)防止汽机调门开得过快，进汽量突然大增，使汽温骤降。(4)汽包炉还要控制汽包水位在正常范围内，防止水位过高造成汽温骤降。(5)燃烧调整上力求平稳、均匀，以防引起汽温骤降，确保设备安全经济运行。&169 中间再热机组旁路系统的作用？答：(1)加快启动速度，改善启动条件。(2)甩负荷时保护再热器。(3)回收工质，减少噪音。170 中速磨煤机优缺点有哪些？答：1）磨煤机采用变加载。磨煤机的出力大小可自动、随时随地进行调整。机组调峰时，避免磨煤机的频繁启动，运行操作方便。利于延长耐磨件寿命，可节能20%；2） 运行可靠性相对于钢球磨煤机较差，运行维护工作量较多，需设备用磨煤机；3） 传动装Z采用行星齿轮减速机。此减速机具有体积小、重量轻、承载能力大、效率高、工作平稳等特点；磨辊与磨碗衬板无直接金属接触，可空载启停，启动力矩小，停机时磨碗中的存煤便于清除干净；4） 磨煤机的出力由给煤机和一次风量控制，对锅炉负荷响应速度较慢；5）风煤比较高，低负荷时煤粉细度不宜控制，对锅炉稳燃不利。满负荷时风煤比在2：1左右，低负荷时，风煤比更高。另外风煤比高，使一次风系统阻力加大，增加了一次风机的能耗；6）对煤种的适用性，适用低磨蚀性（冲刷磨损指数Ke&5），低灰份，中高挥发份，水分&25%,HGI&40的烟煤、次烟煤和贫煤；对煤中三块(木块、石块和铁块)比较敏感，容易磨损。不适合磨制高硬度，高水分和低挥发分煤种。171 中速磨煤机运行中进水有什么现象？答：1.磨煤机出口温度下降，冷空气进入炉膛，造成燃烧不稳，可能发生灭火，蒸汽压力和温度下降 ，机组负荷下降。 2.磨煤机出入口压差增大，
一次风速降低172 降低锅炉各项热损失应采取哪些措施？答：降低排烟热损失：应控制合理的过剩空气系数；减少炉膛和烟道各处漏风；制粉系统运行中尽量少用冷风和堵漏风；应及时吹灰、除焦，保持各受热面、尤其是空气预热器受热面清洁，以降低排烟温度；送风进风应采用炉顶处热风或尾部受热面夹皮墙内的热风。降低化学不完全燃烧损失：主要保持适当的过剩空气系数，保持各燃烧器不缺氧燃烧，保持较高的炉温并使燃料与空气充分混合。降低机械不完全燃烧热损失：应控制合理的过剩空气系数；保持合格的煤粉细度；炉膛容积和高度合理，燃烧器结构性能良好，并布Z适当；一、二次风速调整合理。适当提高二次风速，以强化燃烧；炉内空气动力场工况良好，火焰能充满炉膛。降低散热损失：要维护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内及锅炉范围内的烟，风道，汽水管道，联箱等部位保温。降低排污热损失：保证给水品质和温度，降低排污率。173 锅炉汽系统水压试验时，有哪些注意事项 ？如何防止汽缸进水？答：进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。向空排气、事故放水门应开关灵活、排汽放水畅通。试验时应有指定专业人员在现场指挥监护，由专人进行升压控制。控制升压速度在规定范围内。注意防止汽缸进水。打开主汽门后所有的疏水门，设专人监视汽轮机上下缸壁温和壁温差的变化174 锅炉根据什么来增减燃料以适应外界负荷的变化？答：外界的负荷是在不断变化的，锅炉要经常调整燃料量以适应外界负荷的变化。调整燃料量的根据是主汽压力。汽压反映了锅炉蒸发量与负荷的平衡关系。当锅炉蒸发量大于外界负荷时，汽压必然升高；此时应减少燃料量，使蒸发量减少到与外界负荷相等时，汽压才能保持不变。当锅炉蒸发量小于外界负荷时，汽压必然要降低；此时应增加燃料量，使锅炉蒸发量增加到与外界负荷相等时汽压才能稳定。175 锅炉运行中对一次风速和风量的要求是什么？答：一次风量和风速不宜过大。一次风量和风速增大，将使煤粉气流加热到着火温度，所需时间增长，热量增多；着火远离喷燃器，可能使火焰中断，引起灭火，或火焰伸长引起结焦。一次风量和风速不宜过低。一次风量和风速过低，煤粉混合不均匀，燃烧不稳，增加不完全燃烧损失，严重时造成一次风管堵塞。着火点过于靠近喷燃器，有可能烧坏喷燃器或造成喷燃器附近结焦。176 什么情况下，应停止吹灰？答：1）锅炉运行工况不正常或发生事故；2吹灰系统故障或设备损坏；3）锅炉低负荷时，严禁炉膛吹灰；应在锅炉负荷≥70%MCR 时进行；4）锅炉进行打焦、排污、除灰工作；5）进行启、停辅机操作或进行大幅度调整负荷时；6）锅炉燃烧不稳时。177 双进双出磨煤机中空轴的作用有哪些？答：1、用于送风和进煤以及风和煤粉混合物的排出。2、中空轴通过滑动轴承的配合可使筒体转动。178 空气预热器跳闸原因及处理？答：原因：1)空预器机械部分卡涩，电机过负荷。2)电气保护动作。3）人员误动。处理：1)若备用电机联启成功，则继续运行；若联启不不成功应立即抢合备用电机一次，成功则继续运行。2)若备用电机无法启动，运行电机跳闸前无超电流现象，应立即抢合跳闸电机一次，成功则继续运行。3)若主、辅助电机均不能正常运行，空预器停转，关闭跳闸空预器进口烟气挡板，隔离一、二次风，降低锅炉负荷。4)若短时间内不能消除故障，应停机处理。5)烟温度上升至250℃时，立即手动MFT。179 转动设备轴承温度高的原因有哪些？答：1) 设备轴承损坏。2) 转动设备轴承各瓦间隙调整不一致造成部分轴瓦承力过大。3) 转动润滑轴承的油环损坏。4) 轴承的绝缘被击穿，电机漏磁电流通过轴承造成油膜破坏。5) 转动设备振动大。6) 润滑油乳化变质或油内有杂质。7) 润滑油供油温度高。8) 润滑油流量低、轴承箱油位过高或过低，使用油脂润滑的轴承缺油或加油过多。9) 环境温度高或冷却水温度高。10) 转动设备负荷大。 180 回转式空预器电机联锁投切注意事项？ 1、当主或辅空预器电机启动后，方可投入空预器联锁。如需主、辅空预器电机同时停运时，须先解除空预器电机联锁，再进行空预器停运相关操作。作空预器主、辅电机切换试验时不需解除空预器电机联锁。2、当空预器主、辅电机因故障联锁切换后，运行人员须及时解除空预器联锁，防止空预器主、辅电机频繁切换，并到现场检查空预器实际运行情况,消除故障后方可投入空预器联锁。181 回转式空预器水冲洗后的干燥有什么要求？答：1、回转式空预器水冲洗后受热面必须进行彻底干燥，否则比不清洗更为有害。空预器水冲洗后未完全干燥前，因蓄热元件非常湿润，存在挂层水膜，必须杜绝通入烟气。因此要求空预器水冲洗后采用自然通风干燥或锅炉上水投入邻炉加热，适当开启引风机挡板用炉内温风进行烘干。2、每年的4～10月份进行回转式空预器水冲洗工作时，若采用自然通风干燥时，时间应不少于72小时，且机组启动前必须仔细检查干燥情况；若采用投入邻炉加热提高炉内风温进行烘干时，时间不少于48小时，干燥过程中每隔1小时记录一次空预器烟气侧出、入口温度，当出口温度明显低于入口温度时表示干燥情况不佳，需延长烘干时间。3、每年的11月份、12月份、1月份、2月份、3月份进行回转式空预器水冲洗工作后必须采用投入邻炉加热用炉内温风进行烘干，时间不少于72小时，干燥过程中每隔1小时记录一次空预器烟气侧出、入口温度，当出口温度明显低于入口温度时表示干燥情况不佳，需延长烘干时间。182 燃油检漏试验允许条件？答：1、燃油供油速断阀已关。2、所有油角阀关闭。3、燃油回油速断阀已关。4、所有火检显示无火（3/4）。5、锅炉燃油供油速关阀前压力正常（2.8～3.2MPa）。183 双进双出钢球磨煤机直吹式系统的优点？答：1.能在系统供电调峰时宽负荷范围内快速响应：对锅炉负荷响应可通过改变一次风量进行调整，调整时仅时滞15秒，非常适合机组调峰使用.2.制粉储存容量大：当给煤系统发生故障时，磨煤机筒体内煤粉的储存量可在15分内持续满足锅炉燃烧供粉的需求。3.制粉系统运行期间煤粉细度稳定，保证锅炉迅速着火与燃尽。当低负荷负荷运行时煤粉细度显著提高，对于低负荷稳燃十分有利。4.适用煤种广，不受异物影响，出现故障率低，可大幅降低检修维护费用。184 锅炉一次汽系统水压试验时，有哪些注意事项 ？如何防止汽缸进水？答：进行水压试验前应认真检查压力表投入情况，向空排气、事故放水门应开关灵活、排汽放水畅通。试验时应有指定专业人员在现场指挥监护，由专人进行升压控制。控制升压速度在规定范围内。注意防止汽缸进水。
打开主汽门后所有的疏水门，设专人监视汽轮机上下缸壁温和壁温差的变化。&185 短期超温爆管的原因有哪些？答：⑴ 火焰冲墙，导致局部热负荷过高。⑵ 管内汽水循环不良，如管内积聚堵塞焊渣、小工具、铁销等。⑶ 汽水分配不均，部分管路循环停滞或流量过低。⑷ 管内严重结垢，使管子传热效果变差，造成管子金属超温失效。⑸ 给水中断。⑹ 尾部烟道再燃烧。186 长期超温爆管的原因有哪些？答：⑴ 烟气热偏差过大，管子热负荷超过规定值。⑵ 管子金属材料使用不当。⑶ 管子结垢轻微，长期传热热阻高。⑷ 局部热负荷较高，造成管子壁温高于其规定值。⑸ 管子冷却介质流量偏低。⑹ 受热面积灰、结焦。187 锅炉的不同转速的转机振动合格标准是什么？答：额定转速750r/min的转机轴承轴承振动值不超过0.12mm，额定转速1000r/min的转机轴承轴承振动值不超过0.10mm，额定转速1500r/min的转机轴承轴承振动值不超过0.085mm，额定转速1500r/min以上的转机轴承轴承振动值不超过0.05mm。窜轴值不超过4mm。 188 机组极热态启动时，锅炉如何控制汽压汽温？答：极热态锅炉启动初期，要采取一些措施提高过热蒸汽温度，如适当加大底层二次风，多开上层汕枪，提高火焰中心。风量够用即可，不能过大，温升速度可适当加快，冲转前主要靠加减燃料量来控制汽温，靠调整高低压旁路的开度和向空排汽门的开度控制汽压，并网后，机组尽快接带负荷快，应适时投入减温水，并改变炉内配风，控制汽温上升的速度，随负荷增长，涨汽压，略涨汽温，等汽温与汽压匹配时，再按升温升压曲线控制机组参数。189 汽包锅炉正常运行时，为什么要关闭省煤器再循环门？答：因为给水通过省煤器再循环管直接进入汽包，降低了局部区域的炉水温度，影响了汽水分离和蒸汽品质，并使再循环管与汽包接口处的金属受到温度应力，时间长可能产生裂纹。此外，还影响到省煤器的正常工作，使省煤器出口温度过高，所以在正常运行中，必须将省煤器再循环管关闭。190 水冷壁为什么要分成若干个循环回路？答：因为沿炉膛宽度和深度方向的热负荷分布不均，造成每面墙的水冷壁管受热不均，使中间部分水冷壁管受热最强，边上的管子受热较弱。若整面墙的水冷壁只组成一个循环回路，则并联水冷壁中，受热强的管子循环水流速大，受热弱的管内循环水流速小，对管壁的冷却差。为了减小各并列水冷壁管的受热不均，提高各并列管子水循环的安全性，通常把锅炉每面墙的水冷壁，划分成若干个循环回路。191 水位调节中应注意哪些问题？答：（1） 判断准确，有预见性地调节，不要被虚假水位迷惑；（2） 注意自动调节系统投入情况，必要时要及时切换为手动调节；（3） 均匀调节，勤调、细调，不使水位出现大幅度波动；（4）在出现外扰、内扰、定期排污、炉水加药、切换给水管道、汽压变化、给水调节阀故障、自动失灵、水位报警信号故障和表面式减温器用水等现象和操作时，要注意水位的变化。192 给煤机跳闸条件？答：1) MFT 动作2) 磨煤机跳闸3) 手动紧急停4) 磨入口关断门关闭5) 给煤机出口闸板门关闭6) 给煤机运行20S后给煤机断煤超过60S7) 给煤机运行10S后给煤机超温193 点火前的吹扫必须满足下列许可条件？答：1) 无MFT动作条件2) 油母管燃油供油快关阀关闭3) 所有油角阀关闭4) 所有磨煤机均停5) 所有给煤机均停6) 所有分离器出口门关闭7) 所有火检探头均探测不到火焰（3/4）8) 所有磨入口热风门全部关闭9) 二次风挡板均在吹扫位（30%左右）10) 至少一台空预器在运行11) 至少一台送风机运行，其出口挡板打开12) 至少一台引风机运行且其入、出口挡板均打开13) 炉膛总风量 & 30%（400t/h）14) 两台一次风机全停15) 火检冷却风正常（至少一台火检冷却风机运行且风压正常）194 锅炉有哪些安全保护装Z？其作用是什么？答：⑴安全门：当锅炉压力超过规定值时，安全门自动开启，将蒸汽排出，使锅炉压力降至正常压力，保证设备安全。⑵对空排汽门：当锅炉压力急剧升高有超压危险时，可开启对空排汽门排汽，防止安全门动作。启、停炉时开启排汽门可冷却过热器以及调节升温速度。⑶锅炉压力表、汽包水位表和报警器：其作用是监视汽包工作状况，当异常时，警告值班人员，进行处理，防止事故发生。⑷事故放水门：当汽包水位迅速升高时可开起事故放水门，降低水位，防止水位高事故。⑸锅炉防爆门：是用较薄的铁皮制成，当设备（锅炉燃烧室、尾部受热面，制粉系统，煤粉仓等）由于灭火、放炮煤粉着火而发生爆炸时，防爆门首先被冲开，这样使爆炸时的冲力降低，防止损坏设备。⑹灭火保护装Z：锅炉由于某种原因发生灭火时，该装Z就自动切断向锅炉供给的全部燃料，防止锅炉发生爆燃，放炮而损坏设备。195 为什么要进行锅炉水压试验？答：对于新装和大修后以及受热面大面积更换的锅炉，汽水管道的连接焊口成千上万，管材质量也不可能完全合乎标准，各个汽水阀门的填料、盘根等也需要动态检验，故在机组热态试运前，需要对汽水系统进行冷态的水压试验，以检验各承压部件的强度和严密性。然后根据水压试验时发生的渗漏、变形和损坏情况查找到承压部件的缺陷并及时加以处理。196 轴流式风机有何特点? （对比离心风机）答：1)在同样流量下，轴流式风机体积可以大大缩小，因而它占地面积也小。 (2)轴流式风机叶轮上的叶片可以做成能够转动的，在调节风量时，借助转动机械将叶片的安装角改变一下，即可达到调节风量的目的。 3)风机效率高。轴流风机调节叶片转动后调节后的风量可以在新的工况最佳区工作。(4)轴流风机高效工况区比离心风机工况区宽广，所以其工作范围比较宽。
(5)轴流式风机结构比较简单，重量轻，故能节约金属及加工时间。197 机组启动各阶段如何控制汽包水位？答：1、点火前锅炉上水至最低可见水位，通常为－100mm；2、底部加热投入后汽包水位不断上升，此间维持水位+150mm至-150mm范围内，可通过紧急放水控制；3、锅炉点火控制汽包水位-100mm左右；4、汽轮机冲转前汽包维持低水位，防止冲转时汽包水位上升过多；5、并网时维持汽包水位－100mm左右，防止并网后汽包水位上升过多。198 摆动式燃烧器调节汽温的优点？答：1、调温幅度较大；2、调节灵敏；3、设备简单，投资费用少；4、没有有用功损耗。199 空气预热器堵灰的产生和处理办法？答：1、堵灰的产生。当壁温低于露点时，酸液凝结，引起灰垢粘附，导致加热元件通道堵塞，这就是堵灰。堵灰和低温腐蚀是空气预热器中两个密切相关又相互促进的问题。腐蚀引起积灰，积灰加剧腐蚀，最后导致堵灰。2、解决堵灰问题常用下列两种方法：A、蒸包含各类专业文献、行业资料、幼儿教育、小学教育、外语学习资料、中学教育、文学作品欣赏、330MW亚临界机组集控运行热机试题库18等内容。　
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