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:禁止高温炙烤液压杆 春季错误使用除湿机酿事故
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一种饸饹的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种饸饹机,包括面板、面筒、齿轮座、齿条、齿轮轴,面板的左右两端分别固定连接有两条支腿,面筒的上端架设在面板上开设的孔中,面筒的下端设有漏面装置;齿轮座设置在面筒对应位置的上方,齿轮座的下端部与面板固定连接;齿条安装在齿轮座中上下开设的贯通孔中,齿轮轴安装在齿轮座中前后开设的贯通轴孔中,齿条与齿轮轴对应位置设置的齿轮啮合,齿条的下端固定连接有压盘,压盘正对面筒且压盘的直径等于面筒的内直径;齿轮轴的一端固定连接有摇把,齿轮的另一端安装有棘轮装置。本实用新型具有结构简单、制造成本低、使用方便快捷的优点。
【专利说明】一种饴铬机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及面食加工机械,尤其是涉及一种制备铪铬面的铪铬机。
【背景技术】
[0002]铪铬是我国最常见的面食吃法之一。传统的做法是用一种木头做的“床子”,架在锅台上,把和好的面(常用荞面)塞入铪铬床子带眼儿的空腔里,用力压铪铬床子的木柄将铪铬直接压入烧沸的锅内,煮熟了捞出来浇上事先做好的“臊子”就可以吃了。铪铬由于其美味可口、香气逸鼻,颇受人们喜爱。
[0003]目前市场上的铪铬机种类繁多,主要分为电动型和手动型,电动型生产速度快适合经营使用,手动型以家庭使用为主,其传动方式多为多级齿轮、链条传动,结构复杂、制造成本高,由于采用多级传动,其摩擦力必须会加大,且传动效率低。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种铪铬机,其具有结构简单、制造成本低,使用方便快捷、效率高的优点。
[0005]为解决现有技术中手动型铪铬机结构复杂、制造成本高,且摩擦力大,传动效率低的问题,本实用新型一种铪铬机包括面板、面筒、齿轮座、齿条、齿轮轴,面板的左右两端分别固定连接有两条支腿,面筒的上端架设在面板上开设的孔中,面筒的下端设有漏面装置;齿轮座设置在面筒对应位置的上方,齿轮座的下端部与面板固定连接;齿条安装在齿轮座中上下开设的贯通孔中,齿轮轴安装在齿轮座中前后开设的贯通轴孔中,齿条与齿轮轴对应位置设置的齿轮啮合,齿条的下端固定连接有压盘,压盘正对面筒且压盘的直径等于面筒的内直径;齿轮轴的一端固定连接有摇把,齿轮的另一端安装有棘轮装置。
[0006]棘轮装置包括棘轮架、棘轮、棘爪、压杆,棘轮架为U形架,棘轮架的两侧壁上开设有用于安装齿轮轴的轴孔,棘轮架通过所述孔套装在齿轮轴上;棘轮与齿轮轴固定连接,棘轮设在棘轮架的两侧壁之间;棘轮架的底端与压杆固定连接;棘爪设在棘轮架上,棘爪用于搬动压杆的过程中驱动棘轮转动。
[0007]优选地,漏面装置包括筒盖和漏盘,漏盘设在筒盖中,漏盘的直径等于筒盖的内直径,筒盖的下端面开设有通孔,通孔的直径小于漏盘的直径;筒盖周壁的内侧面开设有内螺纹,面筒下端周壁的外侧面开设有外螺纹,筒盖与面筒通过内螺纹和外螺纹配合连接。
[0008]优选地,齿条的上端部设有防止压盘过度挤压漏盘和筒盖的限位螺母,限位螺母到压盘下侧面的距离等于限位螺母到漏盘上侧面的距离。
[0009]可选地,齿轮轴上设置的齿轮为在齿轮轴的周壁上开设轮齿形成,齿轮的热处理洛氏硬度大于HRC30度。
[0010]可选地,齿轮轴上设置的齿轮与齿轮轴为分体的,齿轮的热处理洛氏硬度大于HRC30度,齿轮通过销柱与齿轮轴固定连接。
[0011 ] 可选地,齿轮座为铸铁铸造件或钢板冲压成型组合焊接件。
[0012]采用本实用新型一种铪铬机,首先摇动摇把并通过齿轮轴驱动齿条和压盘向上移动,使压盘离开面筒,然后将和好的荞面面团放入面筒中,再通过不断搬动棘轮装置的压杆下移齿条和压盘,并使压盘持续挤压面筒中的面团,就会通过漏盘上的漏孔挤压出条状的铪铬。根据不同人群的喜好,漏盘上的漏孔可以设计成不同的大小或形状,如圆形或长方形。
[0013]采用本实用新型一种铪铬机,将多级齿轮、链条传动方式改成单级齿轮传动方式,不但简化了结构,降低了制造成本,而且使用方便快捷、效率高。
[0014]下面结合附图所示实施方式对本实用新型一种铪铬机作进一步详细说明:
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种铪铬机的内部结构主视示意图;
[0016]图2为本实用新型一种铪铬机的俯视图;
[0017]图3为图1中A部分的局部放大示意图;
[0018]图4为本实用新型一种铪铬机中齿轮轴的示意图;
[0019]图5为图4的A-A截面示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图3所示的本实用新型一种铪铬机的【具体实施方式】,包括面板1、面筒2、齿轮座3、齿条4、齿轮轴5,面板I的左右两端分别固定连接有两条支腿6,面筒2的上端架设在面板I上开设的孔中,齿轮座3设置在面筒2对应位置的上方,齿轮座3的下端部与面板I固定连接;齿条4安装在齿轮座3中上下开设的贯通孔中,齿轮轴5安装在齿轮座3中前后开设的贯通轴孔中,齿条4与齿轮轴5对应位置设置的齿轮501啮合,齿条4的下端固定连接有压盘7,压盘7正对面筒2且压盘7的直径等于面筒2的内直径;齿轮轴5的一端固定连接有摇把8,齿轮轴5的另一端安装有棘轮装置9,棘轮装置9包括棘轮架901、棘轮902、棘爪903、压杆904,棘轮架901为U形架,棘轮架901的两侧壁上开设有用于安装齿轮轴5的轴孔,棘轮架(901)通过所述孔套装在齿轮轴5上;棘轮902与齿轮轴5固定连接,棘轮902设在棘轮架901的两侧壁之间;棘轮架901的底端与压杆904固定连接;棘爪903设在棘轮架901上,棘爪903用于搬动压杆904的过程中驱动棘轮902转动。
[0021]面筒2的下端设有筒盖201和漏盘202,漏盘202上设有均匀分布的漏孔,漏盘202设在筒盖201中,漏盘202的直径等于筒盖201的内直径,筒盖201的下端面开设有直径小于漏盘202直径的通孔;筒盖201周壁的内侧面开设有内螺纹,面筒2下端周壁的外侧面开设有外螺纹,筒盖201与面筒2通过内螺纹和外螺纹配合连接。
[0022]在具体使用过程中为防止压盘按过程挤压漏盘202和筒盖201造成损坏,本实用新型在齿条4的上端部设置了与其固定连接的限位螺母10,并使限位螺母10到压盘7下侧面的距离等于限位螺母10到漏盘202上侧面的距离。
[0023]如图4和图5所示,为提高齿轮轴5和齿轮501的硬度,延长铪铬机的使用寿命,本实用新型可以通过在齿轮轴5直接开设齿轮501,使齿轮轴5和齿轮501成为一体式的,并对齿轮轴5整体或齿轮501局部的热处理洛氏硬度大于HRC30度;也可以将齿轮501单独加工,使齿轮501通过销柱502与齿轮轴5固定连接,并对齿轮501和齿轮轴5的热处理洛氏硬度大于HRC30度,或者只对齿轮501的热处理洛氏硬度大于HRC30度。另外,根据制造条件,本实用新型的齿轮座3可灵活地选择为铸铁铸造件或钢板冲压成型组合焊接件,均可满足使用需求。
[0024]需要说明的是,为适合不同人群的需求,本实用新型的漏盘202上的漏孔可以设计加工成不同的大小或形状,也可根据分类将不同大小或形状分别加工成多个漏盘202,并在使用过程中根据需要更换漏盘202。更换时只需从面筒2的下端拧下筒盖201,换上需要的漏盘202再将筒盖201装在面筒2的下端即可投入使用,非常方便快捷。
[0025]为方便本领域技术人员理解本实用新型,下面对本实用新型一种铪铬机的工作过作简单描述,使用中,摇动摇把8通过齿轮轴5驱动齿条4和压盘7向上移动,使压盘7离开面筒2,然后将和好的荞面面团放入面筒2中,再通过不断搬动棘轮装置9的压杆904驱动齿轮轴5转动并带动齿条4和压盘7下移,使压盘7持续挤压面筒中的面团,就会通过漏盘202上的漏孔挤压出条状的铪铬。
[0026]以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型请求保护范围进行的限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种铪铬机,包括面板⑴、面筒(2^齿轮座⑶、齿条(4)、齿轮轴(5),其特征在于:面板(1)的左右两端分别固定连接有两条支腿(6),面筒(2)的上端架设在面板(1)上开设的孔中,面筒(2)的下端设有漏面装置;齿轮座(3)设置在面筒(2)对应位置的上方,齿轮座(3)的下端部与面板(1)固定连接;齿条(4)安装在齿轮座(3)中上下开设的贯通孔中,齿轮轴(5)安装在齿轮座(3)中前后开设的贯通轴孔中,齿条(4)与齿轮轴(5)对应位置设置的齿轮(501)啮合,齿条(4)的下端固定连接有压盘(7),压盘(7)正对面筒(2)且压盘(7)的直径等于面筒(2)的内直径;齿轮轴(5)的一端固定连接有摇把(8),齿轮(5)的另一端安装有棘轮装置(9)。
2.按照权利要求1所述的一种铪铬机,其特征在于:所述棘轮装置(9)包括棘轮架(901)5棘轮(9021棘爪(903^压杆(904),棘轮架(901)为I形架,棘轮架(901)的两侧壁上开设有用于安装齿轮轴(5)的轴孔,棘轮架(901)通过所述孔套装在齿轮轴(5)上;棘轮(902)与齿轮轴(5)固定连接,棘轮(902)设在棘轮架(901)的两侧壁之间;棘轮架(901)的底端与压杆(904)固定连接;棘爪(903)设在棘轮架(901)上,棘爪(903)用于搬动压杆(904)的过程中驱动棘轮(902)转动。
3.按照权利要求2所述的一种铪铬机,其特征在于:所述漏面装置包括筒盖(201)和漏盘(202),漏盘(202)上设有均匀分布的漏孔,漏盘(202)设在筒盖(201)中,漏盘(202)的直径等于筒盖(201)的内直径,筒盖(201)的下端面开设有通孔,所述通孔的直径小于漏盘(202)的直径;筒盖(201)周壁的内侧面开设有内螺纹,面筒(2)下端周壁的外侧面开设有外螺纹,筒盖(201)与面筒(2)通过内螺纹和外螺纹配合连接。
4.按照权利要求3所述的一种铪铬机,其特征在于:所述齿条(4)的上端部设有防止压盘(7)过度挤压漏盘(202)和筒盖(201)的限位螺母(10),限位螺母(10)到压盘(7)下侧面的距离等于限位螺母(10)到漏盘(202)上侧面的距离。
5.按照权利要求4所述的一种铪铬机,其特征在于:所述齿轮轴(5)上设置的齿轮(501)为在齿轮轴(5)的周壁上开设轮齿形成,齿轮(501)的热处理洛氏硬度大于!!1忙30度。
6.按照权利要求4所述的一种铪铬机,其特征在于:所述齿轮轴(5)上设置的齿轮(501)与齿轮轴(5)为分体的,齿轮(501)的热处理洛氏硬度大于!!1忙30度,齿轮(501)通过销柱(502)与齿轮轴(5)固定连接。
7.按照权利要求1-6任一项所述的一种铪铬机,其特征在于:所述齿轮座(3)为铸铁铸造件或钢板冲压成型组合焊接件。
【文档编号】A21C11/16GKSQ
【公开日】日
申请日期:日
优先权日:日
【发明者】李宗武, 遇永勋, 徐学良, 张业奎
申请人:龙口市复兴机械有限公司-高清观看-腾讯视频

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