飞刀是怎样炼成的对多把刀

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-03-14 20:47 标签： 武士刀多少钱一把
数控加工中心换多把刀时怎样确保对刀点正确
数控加工中心换多把刀时怎样确保对刀点正确
09-10-28 &匿名提问
CNC机床是指装备了计算机数控系统的机床。数控机床的分类方法很多，大致有以下几种：   1．按工艺用途分类   数控机床是在普通机床的基础上发展起来的，各种类型的数控机床基本上起源于同类型的普通机床，按工艺用途分类，大致如下：  （1）金属切削类数控机床   指采用车、铣、镗、铰、钻、磨、刨等各种切削工艺的数控机床。包括数控车床、数控钻床、数控铣床、数控磨床、数控镗床以及加工中心。切削类数控机床发展最早，目前种类繁多，功能差异也较大。这里需要特别强调的是加工中心，也称为可自动换刀的数控机床。这类数控机床都带有一个刀库和自动换刀系统，刀库可容纳16～100多把刀具。立式加工中心最适宜加工高度方向尺寸相对较小的工件，一般情况下，除底部不能加工外，其余五个面都可以用不同的刀具进行轮廓和表面加工。卧式加工中心适宜加工有多个加工面的大型零件或高度尺寸较大的零件。（2）金属成型类数控机床   指采用挤、冲、压、拉等成型工艺的数控机床。包括数控折弯机、数控组合冲床、数控弯管机、数控压力机等。这类机床起步晚，但目前发展很快。  （3）数控特种加工机床   如数控线切割机床、数控电火花加工机床、数控火焰切割机床、数控激光切割机床等。  （4）其它类型的数控机床   如数控三坐标测量仪、数控对刀仪、数控绘图仪等。   2．按机床运动的控制轨迹分类  （1）点位控制数控机床   点位控制数控机床只要求控制机床的移动部件从某一位置移动到另一位置的准确定位，对于两位置之间的运动轨迹不作严格要求，在移动过程中刀具不进行切削加工，为了实现既快又准的定位，常采用先快速移动，然后慢速趋近定位点的方法来保证定位精度。具有点位控制功能的数控机床有数控钻床、数控冲床、数控镗床、数控点焊机等。（2）直线控制数控机床   直线控制数控机床的特点是除了控制点与点之间的准确定位外，还要保证两点之间移动的轨迹是一条与机床坐标轴平行的直线，而且对移动的速度也要进行控制，因为这类数控机床在两点之间移动时要进行切削加工，如图1.6所示。具有直线控制功能的数控机床有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。单纯用于直线控制的数控机床不多见。（3）轮廓控制数控机床   轮廓控制又称连续轨迹控制，这类数控机床能够对两个或两个以上的运动坐标的位移及速度进行连续相关的控制，因而可以进行曲线或曲面的加工，具有轮廓控制功能的数控机床有数控车床、数控铣床、加工中心等。控机床不多见。&br/&&br/&&font color=#0556A3&参考文献：&/font&
全功能数控车床
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数控车床多把刀如何对好刀?郁闷
2.2Z0?不明白真不明白:刀三把,我看了如入五里雾中,他开始对内孔刀(已钻粗孔),输入MX加上什么数值MZ加上数值.2和MXMZ,是这样的.对外园端面我会一点,端面刀.试切后量了一下我看见师傅对一FANAC系统OTD车床刀,好象还在内孔刀补下输入X0,内槽刀,摇手轮.对好端面刀后.然而对多把刀我是一无所知的.哪个高手能详细说下 对多把刀的原理过程?象上例为何要输入0,还是象上面输入,内孔刀.又对内槽刀.望高手指点啊,只是我发现广数和法那克不一样
提问者采纳
FANAC分有刀具偏置和磨耗，而刀补是在第一页{00（）}数值前不用带M.2，在偏置里输入MX()，端面要是平的哦希望可以帮到你，我的QQ对内孔和对外圆是一个道理的，也就是碰到端面输入工件长度或ZO（FANAC前加M），在那是输入你要的尺寸，先输入X0，它对刀要在刀补栏翻到第三页{10（）}、z0、W，然后量内，因为一输入对刀数值,（一定不能搞错）对Z向，之前输入 的任何数值都是无效的广数的和FANAC不一样，M和意思是表明这一数值是模态的、外径尺寸、Z，那要看你习惯用工件左座标还是工件右座标，手动试车，对刀用X.2个人认为那不是你师傅的个人习惯就是故弄悬虚，在你没有人为改变的情况是它是不变的（拆卸刀具或刀具补偿）,刀补用U
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其他3条回答
这种方法实际做起来不好用,试车对刀是最好用的.广数也可以这样;Z多少你在学校里学的是先把刀补清空.00*里是磨耗10*里是刀长,再用G50,即实际车出来数值是多少就在10*里输入X&#47,再用其它刀碰点用的是试车对刀,直接量直接输在刀长里
参考答案：《百度百科》对刀，对刀原理，对刀方法的详细介绍：
数控车床的相关知识
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