氧氯化反应器催化剂夹带问题的讨论_论文_百度文库
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氧氯化反应器催化剂夹带问题的讨论
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多孔催化剂中的扩散和反应
多孔催化剂中的扩散和反应
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第一部分：《催化反应工程基础》出版社最新出版图书图书介绍目录如下：&&& 催化在绿色化学和低碳经济的发展中起着很重要的作用，而催化反应工程则对节能降耗减排作出直接的贡献。本书详细介绍了催化反应工程相关基础内容。全书共分5章，分别讨论了催化反应工程在国民经济中的重要性、催化反应工程的研究内容和现时的状态及发展趋势；催化反应速率方程；传递现象；催化反应器的设计。 &&& 本书详细介绍了催化反应器设计的基础知识，为便于读者掌握、理解和实际应用，全书收集了大量实际例子用以说明如何使原理和方法与实际问题相结合。因此本书可以作为高等学校化学和化工及相关专业的高年级本科生、研究生和教师的重要参考书，更是在相关企业从事工业催化反应过程的研究开发和设计的科技人员和操作管理人员的重要参考书。 &&& 催化剂高效益的产生非常依赖于催化过程的发展，催化过程的核心是催化反应器的设计和优化。而催化反应器的选择和优化，以及进一步的发展，需要催化科技人员和催化反应工程技术人员，包括大学高年级本科生、研究生和教师，对催化反应工程涉及的基础知识以及发展趋势有深入的了解和掌握。选择一个操作最安全最有效的催化反应体系是一个化工企业成功的关键。催化反应工程在本质上就是要提高生产效率、节约能量消耗和减少废物，包括废气、废液和废弃固体物质的排放，以最小的能量消耗达到获得最高经济效益的目的。而能量的节约也就意味着污染物特别是二氧化碳排放的减少，达到环境保护的目的，这正是当前低碳经济所大力倡导的。 &&& 随着催化科学和工程科学的高度发展，愈来愈要求把催化剂的研究发展与适用反应器的研究发展从串联模式向平行模式过渡。例如，由于环境法规愈来愈严格，对污染物处理的要求愈来愈高，应运而生的是结构催化剂如独居石催化剂的发展，这类催化剂与反应器之间的界线变得愈来愈模糊。 &&& 这就需要有一本有别于已有的催化反应工程的书，既有结合多个实例介绍催化反应工程基础知识的内容，又有介绍催化反应工程发展新趋势的内容。作者期望以自身的知识和经验的积累以及教学心得来编写这一本催化反应工程基础的书。希望能够成为催化科技人员和催化反应工程技术人员，包括大学高年级本科生、研究生和教师的参考书，有助于他们快速掌握这方面的内容。 &&& 众所周知，催化反应工程是建立在物料平衡或摩尔平衡、反应速率方程、反应的化学计量式、能量或热量平衡等基础知识之上的。但是，对催化反应工程而言，扩散（边界层内和固体催化剂颗粒内）和接触（流体力学或水力学或压力降）有其特别的重要性。催化反应工程最重要的内容之一――催化反应器的设计是建立在这些规律以及它们间相互作用的基础之上的。因此，本书除详细介绍催化反应工程的基础知识外，还较为详细地介绍催化反应器设计的基本思路和方法，即如何组合这些基础知识建立设计方程以计算达到所希望生产能力的催化剂体积或质量以及反应器体积。为了使读者容易理解和掌握，辅以大量的例子。全书共分5章，第1章绪论，强调催化反应工程是节能、提高效率也就是实现低碳经济的重要手段和工具。第2~5章分别介绍催化反应工程的基本内容。第2章介绍催化反应速率方程的建立，测量催化反应速率的实验室催化反应器和实验测量方法，实验数据的处理加工以及速率方程的建立和速率参数的计算等内容。第3章介绍催化反应过程中的传递现象，包括多相催化传递过程基本规律，传递参数的实验测量方法和理论估算方法，相间传质和传热的经验关联，催化过程中传递和动力学过程的相互作用，催化剂效率因子计算和三相催化过程动力学分析等内容。第4章重点介绍等温理想反应器设计的思路和方法，并辅以多个具体例子来说明催化反应器设计中可能碰到的问题，以及设计所需要的数值计算方法。第5章介绍非等温反应器设计思路和方法，重点介绍如何把能量平衡结合到设计方程中，以及非等温反应器所碰到的一些特别问题，也辅以说明性和实际应用的催化反应器设计例子，同时简要介绍催化反应器非理想性的表述和校正。 &&& 由于编者的水平所限，肯定会存在不尽人意的地方，不足之处在所难免，敬请同行专家学者和广大读者批评指正，不胜感谢。 编著者 2011年1月于浙江大学
第1章 11催化与国民经济2 12催化反应过程3 13催化反应工程与节能减排和环境保护4 14催化反应工程的主要内容5 15催化反应器的分类8 参考文献10
第2章 催化反应速率方程 21化学动力学基础11 211速率定律和化学计量式11 212反应速率方程和反应速率常数13 213化学计量式14 214带相变的反应17 22实验室催化反应器17 221引言17 222实验室反应器的分类18 223实验室反应器选择的要素22 224催化反应本征动力学研究实验室反应器选择的实际准则23 225常用实验室催化反应器24 226实验室催化反应器小结28 23催化反应动力学数据的测量和加工29 231引言29 232本征动力学数据的测量31 233把Ct(W/F)数据转化为rC数据的常用方法34 24催化反应速率方程的建立38 241引言38 242速率控制步骤和准稳态假设40 243指数律动力学方程41 244LangmuirHinshelwood动力学模型41 245氧化还原机理和动力学43 246复杂反应体系的动力学43 247催化反应网络44 248速率方程中参数的计算48 25催化反应速率方程建立的例子55 251第一类例子：用两步机理获得动力学方程55 252反应级数和速率常数的确定58 253速率方程中参数的计算――乙醇脱氢63 254第三类例子：综合性例子67 26催化剂失活动力学77 261引言77 262催化剂失活的物理化学77 263催化剂失活动力学77 264温度时间轨线83 265失活对催化剂性能的影响84 266失活反应级数的确定85 参考文献88
第3章 崔化过程中的传递及其反应间的相互作用 31传递过程的基本规律89 311基本定律89 312传递参数90 313气体中的扩散系数95 314液体中的扩散系数96 32多孔催化剂中的扩散97 321大孔中的扩散97 322细孔中的扩散98 323表面扩散98 324微孔中的流动100 325分子筛中的扩散100 33多孔固体中扩散系数测量的实验方法102 331WickeKallenbach法102 332吸附速率测量法103 333色谱测量法105 334示踪剂交换法109 335核磁共振(NMR)法109 336单粒子反应器法111 337液体扩散系数的测量方法112 34流固间的传质和传热系数的实验关联114 341外扩散阻力114 342传质系数和传热系数115 343流固间的传质和传热关联117 344填料床层中的压力降119 345填料床层中的轴向扩散121 346与床层壁间的传热122 35多孔催化剂中的扩散和反应123 351引言123 352等温球形催化剂颗粒中的扩散和反应123 353等温反应催化剂粒子的效率因子125 354非等温反应效率因子126 355扩散限制反应的一些特征127 356总效率因子128 357催化剂颗粒中的多稳态现象129 358例子132 36三相催化反应动力学和反应器效率141 361引言141 362三相体系的催化反应动力学142 363三相反应体系本征动力学数据的分析143 364总效率因子147 365零级反应153 366可逆反应156 367两个反应物都是限制速率情形的分析157 368反应器效率160 参考文献167
第4章 等温催化反应器设计 41概述169 411引言169 412催化反应器设计的一般方法170 413反应器中的物料平衡和设计方程170 42等温反应器设计172 421等温反应器设计结构172 422间歇反应器的设计172 423管式反应器设计180 424压力降183 425可逆反应191 426反应器的非稳态操作193 427例子197 428反应分离202 参考文献202 第5章 非等温催化反应器设计 51设计原理和操作204 511能量平衡204 512稳态下的非等温连续流动催化反应器210 513平衡转化223 514非稳态操作227 515非绝热操作：二氧化硫氧化232 516多稳态240 52复杂反应体系分析250 521在平行反应中希望产物最大化251 522串联反应希望产品最大化255 523复杂反应中用转化率表示的化学计量式256 524使用转化率表示的另一种处理方法260 525小结267 526非等温化学反应268 53非理想反应器分析269 531基本思路269 532单参数模型270 533两参数模型278 534检验模型和确定模型参数280 535使用CSTR和PFR组合描述非理想反应器的其他模型284 536小结284 参考文献288
第二部分：《各种催化反应技术内部资料汇编》光盘，有1000多页内容,包含以下目 录所对应内容，几乎涵盖了所有这方面的内容。1 酸催化反应精馏合成生物柴油的方法2 大流量挥发性有机物处理催化反应罐3 磁分离催化氧化方法及磁分离反应装置4 用于非催化或均相催化反应的管束反应器5 一种纳米钯催化剂催化Suzuki偶联反应制备联苯类化合物的方法6 用于估计与内燃发动机中的柴油氧化催化转化器的放热氧化反应相关的热交换率的方法7 用于微污染原水预处理的生物膜-光催化集成反应装置8 一种在线监控脂酶非均相催化反应生物传感器装置9 生物柴油固体酸催化预酯化与甲醇连续回收反应釜10 用于预处理的浆状残留物的催化油化反应的带有液压垫片的油料反应器真空泵及其方法11 钯催化不对称烯丙基烷基化反应方法12 一种油气催化反应装置及催化燃烧处理系统13 一种适用于二段催化裂化反应的催化剂及其制备方法和应用14 一种液相法多相催化苯选择加氢制备环己烯反应装置15 环内N-烷基亚胺的不对称催化氢化反应的方法16 固体酸催化液态聚糖水解及浓缩的固定床管式反应装置17 杂多酸离子液体作为催化剂在催化烯酸酯化反应中的应用18 一种纳米钯催化剂催化Suzuki偶联反应合成联苯类化合物的方法19 三氯化铝在催化胺与碳化二亚胺加成反应中的应用20 硫酸钒酰催化甲醇与氯酸钠反应制备二氧化氯方法21 一种N,N′-二苯基脲与碳酸二甲酯经反应耦 合催化合成苯氨基甲酸甲酯产品的分离提纯方 法22 甲醇和石脑油催化转化为低碳烯烃的反应-再生装置23 降解型功能化离子液体催化对氯三氟甲苯清洁硝化反应24 催化阿糖胞苷酯合成反应的细菌细胞催化剂的制备方法25 用于催化气相反应的装置和方法以及其用途26 催化阿糖胞苷酯合成反应的霉菌细胞催化剂的制备方法27 多反应室煤矿乏风预热催化氧化器28 利用硅与卤代烃催化反应制备多孔硅材料的方法29 一种采用催化六碳糖脱水反应制备羟甲基糠醛的方法30 基于lewis acid催化串连反应的一种多官能团咪唑烷的合成方法31 一种用生物传感器检测脂酶非均相催化反应过程的方法32 光催化反应自动控制装置33 一种助焊剂催化反应装置34 钯-氮杂环卡宾络合物催化室温水相铃木偶联反应35 在单一反应区中由乙酸直接催化生产乙烯的方法36 乙醇生产过程中催化反应精馏脱酸方法及装置37 一种催化反应设备38 一种多功能光催化反应装置39 氮杂环卡宾-钯-咪唑络合物催化芳基氯化物室温水相铃木偶联反应40 加氢催化反应磁性催化剂分离装置41 一种气-液-固或液-固多相催化反应方法42 一种酶催化反应装置43 挥发性有机物处理催化反应罐44 一种催化氯硅烷歧化反应的过渡金属催化剂及其制备方法45 一种环己烷选择催化氧化反应方法46 一种垂直连续光催化反应装置47 甲醇耦合的烷烃催化转化反应耦合效应评价方法及装置48 一种多气路低沸点气体催化反应实验装置49 以高选择性和产率进行非均相催化反应的方法50 有序介孔碳材料负载铂催化剂在α-酮酸酯不对称催化氢化反应中的应用51 铁催化碘化物与溴化物的铃木偶联反应52 一种垂直连续光催化反应装置及其应用53 一种催化反应脉冲原位分析系统54 一种利用催化燃烧反应作为热源的管壳式反应器55 由纯苯固相催化加氢制备环己烷的反应装置56 一种绝热反应间接换热型超大直径气固相催化反应器57 一种离子液体催化下连续反应制备六甲基萘满的方法58 用于制备芳族羧酸的在超临界或近超临界水中的催化氧化反应59 氧化镁催化剂催化正丁醛缩合反应的方法及其制备60 一种用于光催化反应的方法及装置61 一种喹喔啉双N-氧化物衍生物配体及其在促进铜催化C-O偶联反应的应用62 茂金属化合物及其副产物催化酯化反应应用63 新型钛盐催化剂及其催化酯化反应64 含钛组合物及以含钛组合物催化聚酯化反应的方法65 一种工业装置乙炔催化加氢反应过程优化运行方法66 进行生物催化电化学反应的装置和方法67 一种处理废水的电催化氧化反应装置68 一种流化床电解催化氧化反应装置和处理方法69 一种甘油与氯化氢自催化反应制备二氯丙醇的系统70 双功能化离子液体催化甲醛环化反应合成三聚甲醛的方法71 哑铃型离子液体催化甲醛环化反应合成三聚甲醛的方法72 一种多通道光催化反应装置73 用于内酯的开环(共)聚合反应的新型催化体系74 一种水滑石负载钯纳米晶的制备方法及其催化Suzuki偶联反应的应用75 馏分油催化裂化反应动力学模型76 挥发性有机物处理催化反应罐77 造纸污水光催化处理反应控制系统78 环氧乙烷催化水合制乙二醇反应产物分析方法79 一种灵活调整催化裂化反应-再生系统热量平衡的方法80 一种重油催化裂化反应的多区耦合强化方法81 同轴空心阴极放电分数氢催化反应发生器82 催化裂化反应系统过程模拟优化模型及其求解方法83 提高多相不对称催化反应催化活性的催化剂及制备方法84 用于过渡金属催化的交联偶合反应的配体及其使用方法85 催化反应模块86 用于低温选择性催化还原脱硝反应的蜂窝状Mn-Ti基催化剂及制备和使用方法87 选择性还原催化转换器中反应剂的剩余量显示装置88 一种催化反应设备89 一种通过脉冲压力波来改善催化反应的工艺方法90 一种采用脉冲波提高催化化学反应效率的工艺方法91 光催化反应组件以及空气消毒净化装置92 垂直逆喷扩散式顺流催化脱硝反应装置93 一种FCC烟气脱硝催化反应装置94 一种利用光催化氧化反应的污水处理装置95 一种用于催化焊接剂的反应装置96 一种无催化反应制备醛或酮的方法97 多羟基富勒烯在催化硝基烷烃和芳香醛加成反应中的应用98 IPN负载钯金属催化剂、制备方法及其在催化Heck偶联反应中的应用99 产生由具有2-氧戊二酸依赖性酶活性的蛋白质催化的反应的产物的细菌和生产所述产物的方法100 催化裂化反应深度在线计算和自适应非线性预测控制方法101 用于控制脂肪酶催化的反应的组合物102 一种催化硅酸盐与混凝土中游离钙离子反应的活性剂103 常温常压分子裂解催化氧化反应装置104 一种气固相催化反应换热装置105 水滑石催化的三亚甲基碳酸酯聚合反应106 光催化氧化-膜分离循环流化床反应装置107 序批式光催化反应装置108 流化催化转化进料及反应温度控制的方法109 流化催化转化进料预热及反应温度控制的方法110 用于催化不对称加成反应的二齿手性配位体111 在使用经过邻位取代的芳基硼酸进行的化学反应中对羧酸进行有机催化活化的方法112 手性三齿化合物、相应有机金属络合物、其制备方法及所述化合物和络合物作为不对称催化反应中配体的用途113 一种耦合催化重整与膜分离反应制氢方法及其装置114 用于甲醇脱水制二甲醚反应的晶态催化材料及其制备方法115 一种外环流密闭式光催化还原CO2反应装置116 用于催化放氢反应的催化剂的制造方法117 一种含环芳烷配体的催化剂及其在对特定底物进行不对称双键重排催化反应方面的应用118 一种用于醇氧化羰基化反应的非贵金属均相催化体系及其使用方法119 一种催化SO2氧化反应的低温型钒催化剂120 气相催化氧化反应方法121 一种催化燃烧反应装置122 连续式光催化反应装置123 一种用于水处理的径向超声协同光催化反应装置124 利用固体酸催化溴氨酸缩合反应及其生产废水降解的一体化方法125 钌化合物催化硅氢加成反应的方法126 微波催化药物化学反应的装置127 一种用于低温CO氧化反应的纳米金-分子筛催化膜及其制备方法128 由Pd-催化的烯丙基取代反应的立体选择性制造方法129 二氧化硅的活化方法及其在催化苯甲醛硅腈化反应中的应用130 甲苯一步羟基化反应制备甲酚的催化合成方法131 一种用于光催化和酶催化连用反应研究的装置132 积分球式光催化反应测量系统133 一种尿素催化部分反应烟气脱硫脱硝副产复合肥的方法134 选择催化性还原反应催化剂下游的氮氧化物预测135 常温常压分子裂解催化氧化反应装置136 膜生物反应-纳米固定态光催化反应装置137 含咪唑盐基团的二茂铁膦亚胺配体、其制备以及在催化不对称烯丙基取代反应中的应用138 大持液量催化反应精馏塔板139 使用超声波防垢除垢的光催化反应装置140 一种两相催化氢甲酰化反应制备醛的催化剂及其应用141 一种催化反应-恒沸精馏耦合制备碳酸甘油酯的方法142 立管式催化反应制备功能性含氟单体143 立管式催化反应制备氟烯醚的方法144 膜生物反应-纳米固定态光催化反应装置145 由钴催化加氢甲酰化反应的钴回收146 一种用于NOX循环催化氧气氧化预处理难浸金矿的反应系统和方法147 一种原位固体核磁共振检测的多相催化反应装置148 一种废油催化、裂化反应设备149 通过选择性催化环氧化反应制备埃坡霉素衍生物的方法150 富勒烯作为催化剂在光辐照条件下对硝基芳香化合物中的硝基的催化加氢反应中的应用
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氯乙烯装置氧氯化单元稳定安全性分析
    1　前言&& 　　乙烯氧氯化反应单元是一个易燃、易爆、易腐蚀的单元。我厂氯乙烯装置现有两套氧氯化单元，一套老的是引进日本三井东压公司的70年代的技术，一套新的是引进德国Hoecst公司90年代技术，两者技术各有其特点。本文试就两者的稳定安全性作初步的分析。&& 2　氧氯化单元稳定安全性比较&& 　　(1)反应器结构与反应工艺及安全性&& 　　新老氧氯化反应器均为流化床反应器，反应温度控制均要求小于240℃，反应的热量移去均通过反应器里的蛇管中冷却水的汽化而吸热进行的，反应器顶部有旋风分离器，将气体中带出的催化剂分离出来，底部都有气体分布板。&& 　　造成老氧氯化反应器出现热点的原因有二：底层热点在于初期反应物浓度高，反应放热激烈，而换热面积一定，冷却水温一定，只有温度升高增加温差来实现移热目的，同时老反应器内部有挡板，催化剂返混少，也不利于传热。氧氯化反应器顶部出现热点，是因为气体在反应器内部还未反应完全，在顶部继续反应，而这里无移热冷却水管，反应热导致温度升高，出现热点。&& 　　老氧氯化反应器易损坏的原因在于，老反应器的蛇管内的冷却水温度低，水温仅158℃，即汽包压力为0.49MPa，而反应器内也有一定压力，加上蛇管外发生催化剂的粘附，尽管这时反应温度有216℃以上，但粘附着的催化剂导热系数很低，故催化剂贴附冷却水管处温度仍然低，从催化剂孔隙处进入的反应生成的水冷凝，与HCl生成盐酸，对冷却水蛇管产生腐蚀，导致反应器的损坏。新氧氯化反应器汽包操作压力为0.98MPa，在反应器内不可能腐蚀反应生成水汽冷凝，不可能形成腐蚀介质，新氧氯化反应器不会发生腐蚀。&& 　　老氧氯化反应器结构决定了它所使用的催化剂反应活性很高，因为反应器内的气体停留时间很短，反应速度必须很快，催化剂的活性不高是不行的，反应快，反应短时间内的放热量就很大，蛇管的换热面积是一定的，传热系数基本不变，要移去全部的反应热，使氧氯化反应能得到有效控制，只有增加移热温差，即降低蛇管内冷却水温度，也就是说，只有通过降低汽包压力才能实现，而冷却水温度降低了，就必然导致腐蚀，故老氧氯化反应器在满负荷、超负荷状况下，腐蚀现象很难避免，只有降低负荷老氧氯化反应器才能真正避免腐蚀，但仍可通过一定措施减少腐蚀，如改善反应器的蛇管定位环结构，在腐蚀区加保护套等方法，延长反应器的使用寿命。齐鲁公司的氯乙烯装置的生产和改进经验也表明，要增大生产负荷和减少腐蚀，对老氧氯化反应器来说是不现实的。新的氧氯化反应器用的催化剂活性相对低一点，这是因为反应器是细长型结构，反应停留时间较长，反应速度不十分高的情况下也能完全完成反应，对装置来说，反应量一定，即需要移走的总热量是一定的，且热量分布是比较均匀的，而换热面积相对较大，这时移热温差就不需很大，故可大大提高蛇管内冷却水的温度，即可适当提高汽包压力，同时，新的氧氯化反应器内部没有挡板，很少会出现死角，很难产生催化剂的粘附，反过来说，即使发生了催化剂的粘附，由于，新反应器蛇管内冷却水温度高，反应产生的水蒸汽在这个条件下也不会冷凝，不会形成腐蚀介质，故新氧氯化反应器基本不存在腐蚀问题。由于新反应器催化剂活性比老反应器的催化剂活性低，所以新氧氯化反应器初期用的催化剂量多。我公司技术中心的研究表明，新反应器的催化剂活性只有老反应器的活性一半左右，本厂生产也表明，新反应器的催化剂初期进入量确实较多。两台氧氯化反应器的结构决定了两者的催化剂不能混用，否则会产生不良的后果。&& 　　另外，新氧氯化反应器内无热点，反应催化剂的选择性也很好，而原料氯化氢中的少量乙炔已在进入前加氢除去，所以新氧氯化反应器的乙烯、氯化氢的转化率和选择性比老氧氯化反应器好，产品二氯乙烷纯度新的也比老的好。&& 　　(2)反应进料工艺和安全性&& 　　老氧氯化反应器进料方式是，乙烯先与循环气混合加热后与氯化氢混合，然后再与经预热后的氧气混合，然后进入反应器的下部分布板。老氧氯化反应器的原料氯化氢无先进行加氢脱微量乙炔工艺。&& 　　新氧氯化反应器进料方式是，分两股，一股为预热的氯化氢加氢脱除少量乙炔后与预热过的氧气混合，一股为乙烯与循环气混合后预热，两股料在反应器内再混合。&& 　　新氧氯化反应器反应时进料设计好处：(1)可以减少换热面积，因为提高温度是一定值，老反应器加料方式是先对部分料预热，然后混合，而且要达到一定温度，就必然对预先预热的温度要求很高，故温差必然小，换热面积就要很大，加热蒸气压力要求也高；新氧氯化反应器加料无此缺点。(2)新氧氯化反应器反应加料，氯化氢在反应器内与循环气混合，保温效果好，老的在反应器外混合，易发生腐蚀。这是因为，循环气中夹带水份是不可避免的，在反应器外混合，保温效果很难保证，稍不好就容易发生腐蚀，而在反应器内不存在这个问题。事实上，我厂老反应器加料管等就因为这个原因腐蚀损坏，多次导致停车。&& 　　新氧氯化反应器设计值得注意的是：氯化氢直接用换热器预热，容易因换热器发生泄漏腐蚀，且氯化氢加氢也给工艺带来了易爆组分。但氯化氢加氢如前所说，是必要的，因此操作时要多加留心。&& 　　(3)氧氯化反应单元处理工序工艺及安全性&& 　　由于新氧氯化反应器中氯化氢转化比老反应器完全，故新氧氯化后序工艺不设碱洗塔，同时新反应处理工序处理设备少，特别是泵、槽、混合分离器比老工艺少得多，这有利于减少设备损坏事故，节约投资，降低单耗和公用工程消耗，对减少环境污染等也有好处。&& 　　老氧氯化反应器循环气中含氧量高，为3.9%～8%，接近爆炸极限，不安全，我厂就曾发生过尾气分离器爆炸事故。新氧氯化反应单元采用贫氧工艺，循环气中氧控制在0.5%―2.0%，超过2.5%高限报警，达到3.0%时，联锁停车，不会形成爆炸混合物，不会发生事故。&& 　　(4)氧氯化单元安全分析&& 　　根据华东理工大学报告，氧氯化反应属于高度危险范围等级，但我厂的一些措施设计采用，使氧氯化单元降为轻微危险范围等级，尽管如此，但我们在生产操作时仍不可掉以轻心，只有严格按操作规程办事，认真操作，才能真正杜绝事故发生。&&& &&
Copyright by ；All rights reserved.石灰石和稀盐酸（均填物质名称），反应原理的符号表达式写为CaCO3+2HCl═CaCl2+H2O+CO2↑．②发生装置选择：B（填序号），理由反应物是固体和液体不需要加热，长颈漏斗可以随时添加液体药品．检查这套装置气密性的方法是（写明简单操作、现象及结论）从长颈漏斗口加入水，当液面没过长颈漏斗末端，再将导管一端浸入水中，用两手掌紧握锥形瓶外壁，如果导管口有气泡冒出，说明气密性良好．③经检查装置气密性良好后，装入药品开始实验．二氧化碳可用向上排空气法或排水法收集，能用排水法收集二氧化碳的原因是产生二氧化碳的速度远大于二氧化碳溶解或与水反应的速度．排水法收集二氧化碳的最佳时机是有气泡连续均匀冒出．实验中发现有的组反应器内有大量气泡产生，却长时间收集不到二氧化碳气体，可能的原因有装入固体药品后未旋紧橡皮塞，装置漏气．还可用如图D所示装置以排空法收集二氧化碳，使用时，二氧化碳从a管通入．（2）如图C所示，在甲、乙两支试管中分别装有相同质量相同浓度的澄清石灰水，用针管不断向甲试管石灰水中注入空气，通过导管向乙试管石灰水中不断吹气．实验发现，乙试管内的澄清石灰水先变浑浊．该实验能否说明人呼出的气体中二氧化碳浓度大于空气中的二氧化碳浓度？为什么不能，未控制单位时间内注入气体的量相同．二氧化碳使澄清石灰水变浑浊的反应符号表达式写为Ca（OH）2+CO2═CaCO3↓+H2O．（3）实验室用无水醋酸钠和碱石灰两种固体混合共热制取甲烷气体，用硫化亚铁固体与稀硫酸制取硫化氢气体．以上两种气体可使用如图B所示发生装置的是硫化氢．
下列是常见的实验室制取气体的装置，回答问题：（1）实验室可用加热氯酸钾和二氧化锰混合物的方法制取氧气．使用装置A和E组合来制取氧气时，发现制得的氧气不纯，原因可能是没有待气泡均匀冒出就进行了收集．（写一点即可）（2）请简述检查装置B气密性的方法．从长颈漏斗口注入水，当液面没过长颈漏斗末端时，再将导管浸入水中，两手掌紧握锥形瓶外壁，如果导管口有气泡冒出，说明装置不漏气，如果没有气泡说明装置漏气（包括实验操作、现象及结论）．使用B装置制取气体，应注意的是漏斗的下端必须在液面以下（写一条即可）．（3）氯气是一种重要的化工原料，它是一种黄绿色的有毒气体，密度比空气大，能溶于水．实验室制取氯气的反应原理为MnO2（固体）+4HCl（液体）MnCl2+2X+Cl2↑，则X的化学式为H2O．制取氯气应该选取的发生装置应选择C．当贮气罐中的氯气泄露时，你给现场的人们的逃生自救的建议是用湿毛巾捂住口鼻向高处逃跑．（写出一点即可）（4）加热氯酸钾和二氧化锰的混合物16g，充分反应后，剩余固体质量为11.2g．求产生氧气的质量和原混合物中氯酸钾的质量．
通过一年的学习，你一定掌握了实验室制取气体的规律．请结合图回答问题：（1）指出仪器名称：a&&&&&&&&&&；（2）实验室制取氧气可选用的发生和收集装置为&&&&&&&&&&&&&（填字母序号），对应的化学方程式为&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&；（3）实验室制取二氧化碳的反应原理是&&&&&&&（用化学方程式表示），用C收集满一瓶二氧化碳后，将其倒扣在盛有澄清石灰水的水槽中，会出现&&&&&&&&&、&&&&&&&&&&&的现象．
通过一年的学习，你一定掌握了实验室制取气体的规律．请结合图回答问题：（1）指出仪器名称：a______；（2）实验室制取氧气可选用的发生和收集装置为______（填字母序号），对应的化学方程式为______；（3）实验室制取二氧化碳的反应原理是______（用化学方程式表示），用C收集满一瓶二氧化碳后，将其倒扣在盛有澄清石灰水的水槽中，会出现______、______的现象．
经过学习，你一定掌握了相关气体的制备方法．现有如图实验装置图，回答问题：（1）写出标有序号的仪器名称：①______，②______；（2）在实验室中用高锰酸钾制取氧气的化学反应原理是______；（3）图中装置A有明显错误，请指出______，改正后，实验室用氯酸钾制取氧气，可选择的发生装置为______（填写装置的字母代号，下同）；应选用的收集装置是______．（4）三聚氰胺化学式为C3H6N6）是一种化工原料，有轻微毒性，计算：（1）三聚氰胺相对分子质量；（2）三聚氰胺中碳、氢、氮元素的质量比；（3）三聚氰胺中氮元素的质量分数（精确到0.1%）．（5）小军从家中拿来一瓶久置的医用过氧化氢溶液，和同学们一起测定．他们从瓶中取出该溶液共51g，加入适量二氧化锰，生成氧气的质量与反应时间的关系如图所示：则该溶液中所含双氧水的实际质量是多少克？