形容覆盖面广的成语绿的范围广四字成语

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-12-03 06:14 标签： 形容绿的范围广的成语
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：苍翠欲滴 翠色欲滴
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千山一碧 一碧千里绿叶成荫】比喻绿叶繁茂复盖成荫.同“绿叶成阴”.（绿树成林）碧草如茵】绿油油的草好像地上铺的褥子.常指可供临时休憩的草地.
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车载斗量：用车去载，斗去量，形容数量非常的多
旌旗蔽日：通常指战争中军队数量非常的多
满山遍野：布满了山岭和田野，形容数量很多很大
遮空蔽日：把天空和太阳都遮住了
海纳百川：大海把众多的河流都纳入了怀中
多快好省：数量很多，质量很好，成本很低
宋丹丹描写数量非常多的话：锣鼓喧天，人山人海，红旗招展
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09-05-08 &
　　干式切削是为保护环境、降低成本而有意识地不使用切削液，在无冷液条件下进行切削加工的切削加工的方法。干切削不是简单地停止使用切削液，而是要在停止使用切削液的同时，保证高效率、高产品质量、高的刀具耐用度以及切削过程的可靠性，这就需要用性能优良的干切削刀具、机床以及辅助设施替代传统切削中切削液的作用，来实现真正意义上的干切削。[编辑本段]干式切削技术产生背景　　首先，要了解切削液在传统切削过程中的作用。切削液通常是大多数机加工中不可缺少的生产要素之一，对保证加工精度、提高表面质量和生产效率具有重要作用。随着全球环境意识的增强以及环保法规的要求越来越严格，切削液对环境的负面作用也越来越明显。据统计，二十年前，切削液的费用不到工件成本的3%左右，目前，在高生产率的生产企业，切削液的供给、保养及回收处理费用加在一起要占到工件制造成本的13%-17%，而刀具费用仅占2%-5%。在与切削液有关的总费用中，有22%左右是切削液的处理费用。据估计，如果20%的切削加工采用干式切削加工，总的制造成本可降低1.6%。对环境无污染的绿色制造被认为是可持续发展的现代制造业模式。而在加工过程中不用任何切削液的干切削正是控制环境污染源头的一项绿色制造工艺，它可获得洁净、无污染的切屑，省去了切削液及其处理等大量费用，可进一步降低生产成本3。因此，未来切削加工的方向是不用或用尽量少的切削液。随着耐高温刀具材料和涂层技术的发展，使得干加工在机械制造领域变为可能。干切削(DryCutting)技术就是在这样的历史背景下应运而生，并从九十年代中期以来迅速发展起来的，其发展历史至今不过十年，是先进制造技术的一个前沿研究课题。　　一般切削液有三个主要作用：　　1)冷却作用，带走切削产生的热量，减少刀具磨损，防止工件表面氧化;　　2)润滑作用，减小摩擦，降低切削力，保证切削顺畅;　　3)排屑作用，迅速带走工件表面的切屑，并防止切屑划伤工件表面。　　但从环境保护方面考虑，切削液的负面效应也愈加明显，主要表现在以下几个方面：　　1)加工过程中产生的高温使切削液形成雾状挥发，污染环境并威胁操作者的健康；　　2)某些切削液及粘带该切削液的切屑必须作为有毒有害材料处理，处理费用非常高；　　3)切削液的渗漏、溢出对安全生产有很大影响;4)切削液的添加剂(如硫、氯等)会给操作者的健康造成危害并影响加工质量。　　另外，对切削过程的大量研究也表明了切削液传统的冷却、润滑和排屑等作用在很多加工过程中尤其是高速切削中得不到充分而有效的发挥。因此，人们试图不用或少用切削液来改变这种状况，以适应清洁生产工艺和减小生产成本的要求。干切削加工技术就是在这种情况下产生的一种先进加工方法。采用干切削技术不仅可以减少切削液的环境污染，改善操作者的工作条件，而且省去了切削液的相关费用，降低了切屑回收处理的成本。干切削技术对机床和刀具技术提出了更高的要求。近年来工业发达国家非常重视干式切削研究。干式切削加工这种新型加工方法是未来金属切削加工的发展趋势之一。[编辑本段]干式切削的特点　　（1）切屑干净清洁无污染，易于回收和处理　　（2）省去了切削液传输，回收，过滤等装置及相应的费用，简化了生产系统，降低了生产成本　　（3）省去了切削液与切屑的分离装置及相应的电气设备。机床结构紧凑，减少占地面积　　（4）不会产生环境污染　　（5）不会产生与切削液有关的安全事故及质量事故。[编辑本段]干式切削实施条件　　干式切削的刀具技术　　（1）刀具应具有优异的耐热性能(高温硬度)与耐磨性能　　（2）尽量减小刀具与切屑间的摩擦系数 　　（3）减少对切削液排屑作用的依赖　　干式切削的机床技术　　切削热传出和切屑、尘埃的排出要迅速。　　干式切削的工艺技术　　应特别注意刀具材料与工件材料间的合理匹配。　　采用新型的刀具材料 　　近十几年，高硬度材料的出现，为干式切削提供了可能。干切削不仅要求刀具材料具有极高的红硬性和热韧性，而且还必须有良好的耐磨性、耐热冲击和抗粘结性。目前应用于干式切削加工的刀具材料主要是:超细硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和聚晶金刚石等超硬度材料。图1列出了几种刀具材料的硬度与温度的关系。超细硬质合金可以提高普通硬质合金的韧性，具有很好的耐磨性和耐高温性，可制作大前角的深孔钻头和刀片，用于铣削和钻削的干式加工。陶瓷刀具(Al203,Si3N4、金属陶瓷(Cennet)等材料的硬度在高温下也很少降低，即具有很好的红硬性，因此很适合于一般目的的干切削而无须冷却液[1131。但是这类材料一般较脆，即热韧性不好，故不适用于进行断续切削。也就是说，陶瓷刀具较适合用于进行干车削而不适用于干铣削。立方氮化硼(CBN)材料的硬度很高，达HV3200~HV4000，仅次于金刚石，热传导率好，达1300W/MK，具有良好的高温化学稳定性，在1200℃下热稳定性很好。采用CBN刀具加工铸铁，可大大提高切削速度，用于加工淬火钢，可以以车削代替磨削。聚晶金刚石(PCD)刀具硬度非常高，可达HV7000~HV8000，热导率可达2100 W/MK，线膨胀系数小。PCD刀具切削时产生的热能可以很快从刀尖传递到刀体，从而减少刀具热变形引起的加工误差。PCD刀具比较适用于干式加工铜、铝及铝合金工件。 　　采用涂层技术
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