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小弟公司里,前几天因雷击,致摄像头10个不显示了,& &经查发现12V电源坏了,然后换了一个....
然后还是不显示, 把BNC头换过, 都不行,& &
有没有明白这个的, 还请赐教一二....谢谢!
不死鸟————火凤凰
楼主你看看能不能把那十个都不显示的探头拿 一下出来单接电脑测试呢
江湖路，无尽头，江湖浪子不言愁，流不尽的英雄血，喝不完的寂寞酒，踏上江湖不归路，
网络管理、H3C、华为
电源坏了，估计摄像头也差不多了。
监控摄像头直接接在大华上的,& &16路,&&换其它好的上面也不行,
本帖最后由 bianlimit 于
10:19 编辑
有6个接在那个电源上, 电源换了后, 直接看摄像头(有夜视功能),用手盖住,可以看见红的灯亮起来了,
摄像头上写的 输出 video 1V 75欧姆, 测试没有1V ,
不知道是不是主板OVER了,
初级工程师
遭遇過打雷損壞監視器，你把壞的監控攝像頭拿下來插在好的上面試下，記住，電源接口也要換，我之前就是壞了兩個電源，導致全部的監控掛了，換了電源就全部OK了，還有就是視頻線的問題咯，攝像頭沒那麼容易壞的！
其实就摄像头主板、电源、信号这三方面的问题，LS的都已经说完了
排除法嘛，一样一样来
谢谢各位关注,,,,
正在和安防协调中....& &
想想自己还是不折腾了...
谢谢 6 楼了,&&这边线路不太清楚, 才来.... 非常乱...
最近我也开始头疼这个事情了。。
一共算起来有44路。。海康的
初级工程师
1、检查电源和线路，确认录像机ok
2、每个球单独用手持一体机测试ok不用拆机 没有图像和不动的拆下来送厂检修
3、加装避雷器，做好接地工作
4、完善维护档案
楼上的很强大, 很规范
我这边公司没这么多讲究, 你说的手持一体机 还没见过....
谢谢了,,,,
初级工程师
楼上的很强大, 很规范
我这边公司没这么多讲究, 你说的手持一体机 还没见过....
谢谢了,,,,
其实很简单事情，思路正确，事半功倍，手持一体机搞安放都有 不贵2k 要不你借个用就行啦一个球一个球抛开线路单独测试 正常的ok&&异常注意检查线路就可以啦
排查这些故障 还是用替换法比较简单 快捷
初级工程师
你找到主機放的位置，線就自然都知道了，外接出去的攝像頭肯定在附近不遠的地方要么有單電源，要么就是幾個攝像頭一起的電源，把攝像頭拆下來&&外接一個單電源，然後直接插在主機上面看，就知道哪裡壞了！我的推理就是你的電源壞了！
用排除法呀，思路如下：
1.如果用的是硬盘摄像机，看看硬盘摄像机坏没坏；
2.确定硬盘摄像机没有坏，找个好的一个一个的试，先试接口，看接口是不是好的，如果接口是好的，那么就是线路的问题；
3.把好的摄像头拿到线路终端，看看行不行，如果行，那么线路没有问题，就是摄像头有问题；
4.更换摄像头的电源、枪机看看到底是哪个坏了；
5.排除故障其实很简单，尤其是摄像头这个死的东西，一步一步来，不要怕麻烦。
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
别看资料，看聊效！！！
用视频检测仪到前端测试摄像机是否好的，另外硬盘录像机接口是否都正常，线路等等
直接上万用表 量电源电压
一步步来，东西不多，就是前端的像机是否好，信号线路是否通畅，主机DVR视频采集卡是否好，就这三样（电源很重要）
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽当前位置：
USB摄像头的工作原理是什么
[摘要]说的USB摄像头的工作原理这个问题，我们不得不从头讲起，那就从摄像机的分类开始讲起。
摄像头分为数字摄像头和模拟摄像头两大类。模拟摄像头可以将视频采集设备产生的模拟视频信号转换成数字信号，进而将其储存在计算机里。模拟摄像头捕捉到的视频信号必须经过特定的视频捕捉卡将模拟信号转换成数字模式，并加以压缩后才可以转换到计算机上运用。数字摄像头可以直接捕捉影像，然后通过串、并口或者USB接口传到计算机里。现在电脑市场上的摄像头基本以数字摄像头为主，而数字摄像头中又以使用新型数据传输接口的USB数字摄像头为主，目前市场上可见的大部分都是这种产品。除此之外还有一种与配合使用的产品，但目前还不是主流。
由于个人电脑的迅速普及，的整体成本较高等原因， USB接口的传输速度远远高于串口、并口的速度，因此现在市场热点主要是USB接口的数字摄像头。以下主要是指USB接口的数字摄像头。&
USB摄像头的工作原理
摄像头的工作原理大致为：景物通过镜头（LENS）生成的光学图像投射到图像表面上，然后转为电信号，经过A/D（模数转换）转换后变为数字图像信号，再送到数字信号处理芯片（DSP）中加工处理，再通过USB接口传输到电脑中处理，通过显示器就可以看到图像了。
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工件安装检测系统
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【工件安装检测系统描述】 &&& 在工件的加工安装过程中，需要对工件装配部位进行检测并对其相对位置进行测量，这样才能保证工件的合格及安装的正确。 西安艾菲特光电有限公司基于机器视觉图像处理技术研究开发出一套工件安装检测系统，系统软件采用区域选择式自动测量，通过测量判断工件的合格与否，同时测量结果分类保存到指定文件夹。测量时通过鼠标画框选择需要测量区域，然后点击测量按钮
【工件安装检测系统描述】 &&& 在工件的加工安装过程中，需要对工件装配部位进行检测并对其相对位置进行测量，这样才能保证工件的合格及安装的正确。 西安艾菲特光电有限公司基于机器视觉图像处理技术研究开发出一套工件安装检测系统，系统软件采用区域选择式自动测量，通过测量判断工件的合格与否，同时测量结果分类保存到指定文件夹。测量时通过鼠标画框选择需要测量区域，然后点击测量按钮，软件可自动识别出测量部位的相对位置，并作出相应判断。 系统运行软件界面图如下: 【工件安装检测系统主要功能】 &&& 测量工件安装部位的相对位置，通过测量判断工件是否合格； &&& 检测工件特征部位合格与否； &&& 对检测结果分类进行保存； &&& 废品漏检率为零； &&& 系统检测到质量问题时，能发出报警信号指出出错位置并做出控制； &&& 系统有自学习功能，且学习过程操作简单； &&& 系统可通过RS232接口或以太网接收上位机控制信号。 【工件安装检测系统方案】 &&& 根据需求，本系统采用高分辨率摄像机和工业级放大镜头获取工件图像信息，将获取的图像信息输入系统主机，通过应用软件对图像进行分析处理，检测指定部位的特征并测量相关部位相对位置。通过测量判断出工件是否合格。【工件安装检测系统检测任务】 &&& 检测指定部位是否合格 &&& 测量安装部位相对位置是否合格 &&& 对检测结果进行保存 【工件安装检测系统应用领域】&&& 主要应用于机械加工，工件检测，工件安装部位测量等。 &&& 示例图片:
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应用与方案分类
&&& 目前，处理器性能的主要衡量指标是时钟图像处理技术在零件表面破损检测中的应用-机械技术
<meta name="description"
content=" 表面破损检测问题的提出
准确、快速地探测零件表面缺陷，直接关系产品质量，若不及时剔除不合格产品，将会带来质量隐患。但在以批量生产方式为特徵的汽车、摩托车、内燃机等行业，识别和检测重要零件关键部位的表面缺陷迄" />
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表面破损检测问题的提出
准确、快速地探测零件表面缺陷，直接关系产品质量，若不及时剔除不合格产品，将会带来质量隐患。但在以批量生产方式为特徵的汽车、摩托车、内燃机等行业，识别和检测重要零件关键部位的表面缺陷迄
表面破损检测问题的提出准确、快速地探测零件表面缺陷，直接关系产品质量，若不及时剔除不合格产品，将会带来质量隐患。但在以批量生产方式为特徵的汽车、摩托车、内燃机等行业，识别和检测重要零件关键部位的表面缺陷迄今还是以人工目测为主。由于考虑到工艺执行过程中的复杂性(尤其在采用了先进的分离大小头的连杆涨断工艺后)，还必须提出规范的评定标准。如，对连杆大小头结合面可能存在的破损，就有如下具体规定：破口面积小于3mm2；破口任何一方向的线性长度小于2.5mm。只要符合其中一个条件，就将判定为不合格而被剔除。根据零件的特点，破口可能出现的区域在结合面（线）的外侧，其范围呈“八”字形。在此情况下，依靠人工目测、估算的方式，不但效率低，劳动强度大，且无法准确执行上述标准中的规定。另一方面，即使采用其它常规测量方法，也难以达到上述目的。图像处理技术用于表面缺陷检测的原理图像处理技术又称“机器视觉”，乃是将被测对象的图像作为信息的载体，从中提取有用的信息来达到测量的目的。它具有非接触、高速度、测量范围大、获得的信息丰富等优点。通过CCD（Charge Coupled Device）摄像头与光学系统、处理系统的组合，可实现不同的检测要求。对于上述工件表面缺陷的识别可采取图1所示的反射方式。如图所示，本系统通过一个方形LED漫反射光源照亮待检测的破口区域，光线照射到对象表面后，反射到摄像头内的光电耦合CCD组件上转化成对应的电量信号。其中CCD组件可理解为一个由感光像素组成的点阵，CCD的每一个像素都一一对应了被测对象的二维图像特徵，即通过对“像素点成像结果”的分析可以间接分析对象的图像特徵，比如通过对二值化图像中的成像像素个数的计算，可以得到相应对象的长度值和面积值。图像处理系统根据电量信号将得到的图像进行二值化处理后，把二值图像作为对象进行进一步的计算分析。本图像处理系统在实际使用中，对于灰度的二值化阈值和光源的设定采用比对的方法实现。比对的具体方法：用已知的样件作为标定（比对）的参照物，把已知的参照物测量值除以参照物对应的像素值，即可得到像素与实际值之间的对应比例值。通过调整光源亮度以及系统的二值化阈值，对灰度的二值化阈值进行优化，保证系统对对象边界具有相对较高的分辨率，即优化后的二值化阈值和光源可以使边界的变化产生尽量大的像素值变化。作为一种新颖而又实用的传感技术，图像检测单元近年已实现产品化，一些知名的厂商，如日本的松下公司、德国的西门子公司等都推出了品种规格齐全的系列化产品，包括光源、摄像头、图像处理器等，这对图像检测技术的推广应用创造了很有利的条件。与此同时，所颁布的相关企业标准，不但规范了生产，而且为用户在不同情形下选用合适的检测单元及更快、更好地进行系统设计提供了依据。根据被测对象的特徵（工件、被测部位），参照有关标准，将能方便地选取合适的图像检测单元。以连杆为例，由于结合面的破口缺损面积不可能大于15×15 m m2，故从相应的标准中取“视野”为20×21.4 m m2这一档较合适。而相对每一档的视野和景深，用户又可选择不同焦距的摄像机，如8、16、25和50等多种型号，每一种焦距又对应表徵透镜至被测表面距离al和表徵透镜至CCD感光面距离ba等两项参数。根据被测工件的情形，选焦距f=25mm的摄像头，此时上述两项参数分别为137mm和9mm。本例采用的是松下公司的小型图像检测单元，其中的核心部件CCD感光片的像素为512×480，在视野确定的情形下，据此就能求出所选检测单元的测量分辨率：X向分辨率：21.4/512=0.0417mmY向分辨率：20.0/480=0.0417mm面积分辨率：0.7=0.00174mm2图1所示的反射型图像测量，光源有组合在摄像头之中和分体布置等两种形式，而光源自身又有荧光灯、卤素灯、激光和LED光源等多种。根据本例的具体情况，采用了分体布置的LED光源方案，这种型式易于调整。图1 反射型图像测量原理专用检测设备的组成、设计特点和运行过程系统的组成测量系统方案的形成，一方面根据被测对象的特点，如前所述，结合面上的破口缺损分布范围呈“八”字形，这表明为完成一次检查，需通过三个方向进行测量；另一方面，工艺、生产部门又提出实行全数检验的要求。因此，决定采用半自动方案，即除工件装卸为人工外，整个测量过程均为自动，以适应较快的工作节奏。图2a图2b图2a，测量系统主要由摄像头、LED光源、图像处理单元、可编程控制器（PLC）、显示器和机械部分等组成，其中，摄像头用于取像；LED光源提供稳定的、长效的光源，保证取像质量；可编程控制器（PLC）对测量系统的功能执行予以控制；图像处理单元对数据进行处理、分析，并提供信号输出；显示器显示取像情况和数据分析结果；机械部分支承和实施测量过程中的动作。测量系统的运行过程和特点检测装置为一台式仪器，结构很紧凑。从图3的两个示意图可看出，摄像头3固定在摆臂4的一端，其另一端通过枢轴支承在支架7上。安装在机架9一侧的步进电机5，借助同步齿形带6和枢轴上的同步轮可带动摆臂4回转，转动的范围为±150，由布置在机架两侧的二个接近传感器8辅助定位。另外一对光电传感器安放在工件1的入口处两侧，用于确保实施测量前工件在夹具上的准确定位，并接通光源。图3 专用检测设备结构简图连杆结合面破口缺损的测量实例摄像头，即摆臂的原始状态在偏右的位置（在图2b中的A）。在摆臂驱动机构的带动下，摄像头顺序从右、中、左三个夹角互为150的位置，即A-B-C处分别采样。同时，图2a框图中的图像处理单元通过RS232接口，把摄像头在每个位置连续三次采样的数值结果，传输到可编程控制器PLC进行比较。如果上述连续三次的测得结果都相同，则这个数值被确认为可靠值，随后就存入PLC的堆栈，用于最终对三个方位检测结果比较，并找出其中的最大值。如果摄像头在每个位置连续三次的检测结果不相同，则需再执行一回连续三次的采样，并对结果做比较。若反复五个循环（15次采样）都无法得到可靠值，则整个检测系统将自动进行复位，摆臂驱动机构带其上所装的摄像头又回到右边的初始位置。与此同时，装置发出“系统故障”的信号。作为一种表面缺陷测量，上述检测系统具有图像的直观显示与测量结果的分析判断相结合的特点。对于连杆结合面破口缺损的面积检测，通过图像处理中的优化算法将破口影像独立出来，其中破口缺损部分的影像二值化为黑色，其它部分的影像为白色。然后，通过对黑色像素点的统计计算和单位转换，就能得到破口缺损部分的面积大小，进而作出合格与否的判断。至于对破口最大线性长度的检测，乃是利用“边界扫描法”通过沿X方向和Y方向的扫描，找到破口的边界，然后根据对两组平行线所围成的矩形、即包络破口边界的那个矩形的对角线的计算，来确定破口缺损部分的最大线性长度。每完成一次检测，在显示器上将呈现的测量结果包括：面积CA01、X方向长度CA02、Y方向长度CA03和最大线性长度CA04等4项。然后，根据事先设定的评定指标，对结合面破口缺损的状态作出判断。为方便操作人员在批量生产条件下的使用，机体正面的上部有绿色（合格）指示灯或红色（不合格）指示灯，以更简捷的方式表明被检工件的状态。(end)
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我院顺利完成中移物联网有限公司和目摄像头测试工作
来源：中国信息通信研究院西部分院
&&&&&& 近日，我院组织完成了中移物联网有限公司和目摄像头选型测试工作。在接到委托任务后，我院依据产品测试方案与委托方沟通产品测试细节，合理布置产品测试场景，对多款摄像头产品进行了功能和性能的测试，为中移物联网有限公司产品筛选、质量把控提供有力技术支持。&&&&& 中国信息通信研究院西部分院（重庆电信研究院）在物联网产品测试领域拥有丰富的测试经验，多次支撑运营商产品入库检测及到货抽检等质量把控工作，并且还可根据物联网终端产品测试需求提供定制化的测试服务。&