蒸压加气混凝土砌块墙含水率有什么规定

& 蒸压加气混凝土砌块含水率控制
蒸压加气混凝土砌块含水率控制
摘 要:通过分析蒸压加气混凝土砌块含水率的变化规律,并针对目前生产企业和施工方对其含水率控制不力的现状,结合空气湿度较大地区实际的气候条件,提出加气混凝砌块应用中应采取的含水率控制措施。
【题 名】蒸压加气混凝土砌块含水率控制
【作 者】蔡世杰 陈荣华
【机 构】江苏省南通市华夏硅酸盐制品有限公司 南通226011 江苏省南通市建设局 南通226006
【刊 名】《墙材革新与建筑节能》2009年 第2期 38-40页 共3页
【关键词】蒸压加气混凝土砌块 含水率 控制措施
【文 摘】通过分析蒸压加气混凝土砌块含水率的变化规律,并针对目前生产企业和施工方对其含水率控制不力的现状,结合空气湿度较大地区实际的气候条件,提出加气混凝砌块应用中应采取的含水率控制措施。
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蒸压加气混凝土砌块,含水率,控制措施
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加气混凝土砌块需要堆放多长时间才能出厂
河南九龙机械公司 | 来源: | 发布日期 :
& & 加气混凝土砌块设备经过蒸压养护生成的加气块,因为自身的含水率等原因,需要先堆放然后才能出厂销售。那么加气混凝土砌块堆放时间是多少呢?下面河南九龙机械加气混凝土设备厂家就来说明下。
& & 具体拿河南九龙加气混凝土砌块设备厂家来说,加气混凝土砌块产品出釜检验后,应分级分等堆放。按GB/T (蒸压加气混凝土砌块》规定,加气混凝土制品应在厂内存放5天后方可出厂,以保证制品使用时含水率达到规定要求。
& & 河南九龙机械加气混凝土设备蒸压釜图片。
& & 加气混凝土砌块堆放时间以及相关信息,河南九龙加气混凝土设备厂家就先说到这里。河南九龙机械厂家专业生产和销售加气混凝土砌块设备,粉煤灰加气混凝土砌块设备,加气混凝土设备生产线配套设备,更多加气混凝土砌块产品信息,请继续咨询:6.
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《蒸压加气混凝土砌块标准》GB
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《蒸压加气混凝土砌块标准》GB
官方公共微信蒸压加气砼砌块 【范文十篇】
蒸压加气砼砌块
范文一:蒸压加气砼砌块的特点
蒸压加气混凝土砌块是一种性能良好的新型轻质建筑材料,对于该产品的质量、设计、施工等、国家 都有相应的标准规范。蒸压加气混凝土砌块共同特点如下:
... 一、主要原材料为河砂、粉煤灰、水泥、石灰、铝粉、石膏等经搅拌、浇注、自动切割、高温蒸养而成。 ...二、容重500、600、700kg,仅相当于红砖重量的1/3,普通混凝土的1/5,由此将会给高 层建筑带来一系列的好处。
1、提高建筑物的抗震性能和增加建筑物的使用面积。 2、可减少梁柱截面尺寸及配筋,从而降低造价。
3、用蒸压加气混凝土砌块后,建筑物自重减轻,可减少基础投资,加快施工速度。 4、同样结构可提高建筑物层高及加层。
... 三、强度:抗压强度06级3.5M07级5.0Mpa。因加气混凝土整体强度大,每个砌块一般相当于10多块红砖,因此其砌块体的强度利用率高,强度利用系数为0.7-0.8。红砖的强度利用系数只有0.2-0.3。 ...四、隔热、保温性能:蒸压加气混凝土砌块的导热系数为0.11-0.16W/mk,其隔热保温性能是红砖 的5倍多,所以应用于建筑物的内外墙、屋面保温层、冷冻库、空调室中,可提高其隔热保温效果,从而降低能耗。蒸压加气混凝土砌块与其它墙体材料保温、隔热性能的比较:
... 五、吸音和隔音性能:蒸压加气混凝土砌块由于是多孔结构,因而具有一定的吸音能力。其隔声能力为
120mm厚墙,隔声量45dB;180墙53dB,240墙为58dB,完全可以满足分户墙的隔声要求。 ... 六、抗渗水性能:蒸压加气混凝土砌块的内部气孔是密闭独立球状结构,因此渗水有先快后慢的特点。 经华南理工大学试验测定:采用淋浴喷头不停的向单面红砖墙(24cm厚)和加气混凝土墙(24cm厚) 喷淋,红砖墙经12小时全部渗透,而加气混凝土墙喷淋72小时后渗水深度8-10cm,因此该产吕适宜于多雨季节的地区用于外墙结构。
...七、耐久性:蒸压加气混凝土砌块长期强度稳定,质量保证。在对15*15*15cm试件大气中暴露一年后的
抗压强度发现,强度提高25%,十年后仍保持稳定,蒸压加气混凝土砌块在自然炭化后强度通常都略有提高。
... 八、抗震:在1976年的唐山大地震中,几栋采用蒸压加气混凝土砌块的建筑经受住了考验。其中北京市建材局百万庄两栋五层采用蒸压加气混凝土砌块的住宅楼,震后结构良好,完整无损。而该楼附近的砖混宿舍楼都出现了不同程度的裂缝。 ... 九、蒸压砖的可加工性:
1、可锯:施工中若需用1/2、1/3等块头,可用木工锯锯一宽面深度2-3cm,然后反过来在下一端垫一硬物,用榔头或用脚蹬其相对锯缝处,可按该锯缝处断开。
2、可钉:可直接用榔头把钉子钉入墙内,一般2#-3#的钉子钉入墙内2/3,可垂直挂2-5KG的物体。 3、可固定膨胀螺栓:一般打孔固定6-8mm膨胀螺栓,该螺栓一般可垂直受力35Kg,水平受力15-20Kg。 4、可用木螺栓固定不太受力的物体。
5、可用电动或手动搂槽器在墙面直接搂出所需的槽,以方便管线安装。 6、固定门窗可先钻孔,再放胀管(即膨胀螺栓)拧螺丝固定在墙上。
...十、耐热和耐火性能:加气混凝土在受热700度以前不会损失强度,具有一定的耐热性能, 加气混凝土属不燃材料,其耐火性能比普通混凝土高得多,甚至发现一些加气混凝土建筑在火灾后, 只是加气混凝土表层发生个别龟裂现象,经修补后仍能使用。
加气混凝土属不燃材料,其耐火性能比普通混凝土高得多,甚至发现一些加气混凝土建筑在火灾后, 只是加气混凝土表层发生个别龟裂现象,经修补后仍能使用。
美岸青城五期工程蒸压砂加气
编 制 人:审 核 人:审 批 人:编制单位:苏州第五建筑集团有限公司编制日期:混凝土砌块
专 项 施 工 方 案
1.工程概况
2.编制依据
3.施工方法
4.使用机具
5.气体验收
6.成品养护
一、工程概况
工程名称:美岸青城五期工程
工程地点:吴江区开发区,东面紧邻运东大道,南为三兴路,西面临住宅小区。
北靠江兴东路
建设单位:苏州华鼎置业有限公司 设计单位:昆山市建筑设计院有限公司 监理单位:苏州现代建设监理有限公司
60#、61#楼高层18+1层,女儿墙高度57.9m; 62#楼商业3层、住宅高层24层,女儿墙高度76.65m; 63#楼商业3层局部4层,女儿墙高度18.66m; 64#楼商业3层局部4层,女儿墙高度17.85m;
本工程为框架+剪力墙结构,抗震设防烈度为六度,抗震设防类别为丙类。混凝土强度等级:基础承台及地下室结构为C35P6,基础垫层为C15素混凝土。上部结构为C35、C30; 3.参建单位
建设单位:苏州华鼎置业有限公司 设计单位:昆山市建筑设计院有限公司 监理单位:苏州现代建设监理有限公司 施工单位:苏州五建公司
本工程主体采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑。 二、编制依据:
本工程施工图纸
《蒸压加气混凝土砌块》(GB ) 国家建筑标准设计图集06CJ05和06CG01 《蒸压砂加气混凝土砌块产品应用指南》
三、施工方法:
1、 本工程采用砂加气混凝土砌块规格:600长x200厚x200高、600长x200厚x100高
根据《蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程》要求,砂加气混凝土砌块的部分指标高于产品标准。
2、根据作业指导书砌块尺寸偏差和外观质量指标见表3中要求,材料进场严格按照标准进行验收,并及时送试,实验合格后方可用在工程上。
砌块尺寸偏差和外观质量
砌块尺寸偏差和外观质量
根据GB—规范,砌砖时按照弹好的外墙线先干摆砖块,调整好各砖的之间的竖线大小,同时结合弹出的分口线, 使摆出的机砖块到洞口处尽
a、o对操作人员进行上岗前的培训,做好技术交底,上岗者挂牌操作。
b、o砌体的砂浆应密实、饱满。水平灰缝的饱满度不小于90%,垂直灰缝的饱满度不小于80%。
C、 填充墙体应沿柱全高每隔500mm设2Ф6拉筋,末端应做90°弯钩。拉结筋伸入墙体内的长度,不小于700mm
d、当墙体长超过层高2倍或墙体长超过5m时,设置钢筋混凝土构造柱,如图3-3。构造柱置于墙体的中部、墙体角部和纵横墙体的交叉处;
构造柱与砌体连接构造也可做成直槎,请参见国家建筑标准设计图集06CG01之A-16页做法
e、 墙体高度超过4米时,墙体半高设与柱连接且沿墙体全长贯通的钢筋混凝土水平联系梁,如图3-4。
f、 墙体的窄小墙肢、悬臂墙体,宜在墙体端头增设构造柱,确保墙体稳定性。 g、填充墙体与混凝土柱宜采用柔性连接,如图3-5。墙体顶部在梁或楼板下宜作柔性连接且应有卡固措施,如图3-6。
4、建筑构造要求
(1) 砌块砌体用于外墙时,外露混凝土构配件,应有防止“热桥”措施。外表面宜采用与砌体材料一致的砂加气混凝土制品,并采取防裂措施。
(2) 门窗洞口均设置100mm厚钢筋砼包框,大于2000mm的洞口两端设置构造柱。
(3) 外檐门窗洞口的过梁及窗台板,宜优先选用与其配套的蒸压砂加气混凝土过梁及窗台板。
(4) 处于潮湿环境的砌块隔墙,墙面应采取有效的防潮、防水措施。卫生间及用水房间楼地板四周除门洞口外,应作250mm高混凝土返边。
(5) 砌块砌体内设置线管、线盒时,砌体开槽深度水平方向不宜大于1/4墙厚、垂直方向不宜大于1/3墙厚。有防水要求的部位应作好有效防水、防渗措施。当外墙必须设置暗管及孔洞时,应采取保温和防裂措施。
四、砌块砌体施工使用机具
1、施工机具
(1) 主要机械:水平及垂直运输设备、砌块切割机。
(2) 施工工具:刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、搅拌器、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、拌料桶、灰槽、手推胶轮车等砌筑用工具。
木抹子、铁抹子、灰板、灰槽等一般抹灰工具。
2、施工的一般规定
(1) 砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨措施。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐,码放高度不宜超过2.6m。要避免因堆垛倒塌造成破损。砌块堆垛间应留有通风间隙和搬运通道,并在堆垛上设置标识。尽可能减少二次搬运,尽量保持堆放场地的相对固定。发生二次搬运时,应采用专用运输车(即平板式车)不宜采用工地常用的翻斗车。
(2) 砌块运输、装卸过程中,严禁摔、掷和倾倒,防止损坏棱角边。
(3) 砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,熟悉相关构造及材料要求。
(4) 砌筑前不得用水浇湿砌块,砌块墙体不得冒雨施工。 (5) 砌块填充墙上不得留设脚手眼。
(6) 在砌块墙体上钻孔、搂槽或切锯等,均应采用专用工具。不得任意剔凿。 (7) 不同强度等级的砌块不得混砌,亦不宜与其它墙体材料混砌。 (8) 砌筑专用胶粘剂应按照设计要求与相应砌块性能匹配使用。
(9) 应用《蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程》的同时,尚应符合国家及地方现行有关标准、规范的有关规定。
(1) 墙体砌筑前,应根据建筑物平、立面图和标准图集的规定做法进行排块设计,绘制砌块排列图。排块应考虑砌块错缝搭砌的规定。上下皮垂直胶缝应错开搭砌,搭砌长度不宜小于砌块总长的1/3。砌体转角处应该采取整块砌块盘角(即大盘角),砌块墙的转角及T型交接处,应纵横搭砌。
块盘角做法
(2) 结构经验收合格后,把墙体砌筑基层(楼地面)的浮浆残渣清理干净并弹线,填充墙的中线、边线、门窗洞口位置线应准确。
(3) 砌块砌筑前,应在作业位置精确设置皮数杆。由于砂加气混凝土砌块尺寸较大,灰缝较小,故应在皮数杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置,皮数杆应立在转角、内外墙交接处,且要随时检查准确性,保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直,表面平整。
(4) 砌筑前检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置,不符合要求者应及时调整、补充。
(5) 砌筑时应按排块设计预先试排,并优先使用整块。需断开砌块时,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于150mm的砌块不得用于排块。
(6) 专用粘结剂应按产品说明的要求加水,使用电动工具搅拌均匀,搅拌时间不少于3分钟。应随用随拌,拌合量宜控制在2h内用完为限。超过时间后不可再加水搅拌使用。冬季施工时,应采用抗冻型专用胶粘剂(低温型抗冻专用胶粘剂的使用详见厂家产品说明)。
砌块砌筑工艺
(1) 砌筑第一皮砌块前,应先用水润湿地面,再用M5水泥砂浆找平,厚度15—20mm。在水泥砂浆上砌第一皮砌块时应在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满刮胶粘剂后进行砌筑,并以水平尺、橡皮手锤校正砌块的水平和垂直度,进行调节,确保第一皮砌块水平。第二皮砌块砌筑必须等第一皮砌块水平灰缝胶粘剂初凝后方可进行。砌筑一般从墙体转角或墙体的端部开始。
(2) 每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶粘剂,并在砌块侧面灰缝处刮涂胶粘剂。上墙后,用橡皮锤轻击砌块,校正水平与垂直。橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使胶粘剂能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙。作业应在胶粘剂晾置时间内完成。胶缝厚度为2~4mm
。水平灰缝饱满度
要求≥90%,垂直灰缝饱满度要求≥80%。并及时将溢出的胶粘剂清除干净,做到随砌随勒
刮涂胶粘剂
(3) 每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度,不平整处用磨砂板磨平。
(4) 在每皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘),处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的胶粘剂。
(5) 内外墙一般应同时砌筑,砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。当不能同时砌筑,必须设置临时间断部位时,应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应先清理槎口,再铺粘结材料接砌。
(6) 填充墙体与柱采用柔性连接。间隙约10~15mm,之间嵌塞PE棒,墙厚≥200mm时,设两条,不足200mm,设一条。然后将缝隙用PU发泡剂填充。(做法详见图集《07SJ111》)。
填充PU发泡剂
(7) 墙体顶部在梁或楼板下宜采用柔性连接做法。墙体砌至接近梁底、板底时,应留一定的缝隙,缝宽以不大于20mm为宜;并至少间隔24h后再与梁底、板底结构做柔性连接处理。顶部砌体宜采用楔形砌法,加工成楔形的砌块,其楔形斜面坡度不应大于1:2(如图所示)。
(8) 砌体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不宜超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.4m。
(9) 埋设在墙体内的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽,(槽宽、深度比钢筋大15~20㎜),置入钢筋后,应用粘结剂填实至槽的上口平(如下图)。
(10) 为保证拉结筋位置准确,可采用化学浆锚植筋工艺施工。施工时应严格按照植筋工艺要求操作,保证埋设牢固。
(11) 构造柱、水平梁施工时,其表面应缩进墙面10㎜,以便抹灰找平。立模前,应将构造柱与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模,浇捣前要检查是否已清理干净,并适当浇水湿润。
(12) 外墙门窗洞口过梁及窗台板,宜选用砂加气配筋过梁和窗台板。
当外墙采用普通钢筋混凝土过梁或窗台板时,应根据热工要求进行保温处理,其热桥部位的最小传热阻应符合“天津地区居住与公共建筑围护结构热桥部位最小传热阻”的要求。一般情况下设计会做出交待或按照标准图集做法施工。
(13) 砌上墙的砌块不应任意移动或撞击,不得用敲打的方法来校正墙面,如有不平整,应用钢齿磨砂板磨平,使偏差控制在允许范围内,对于有很大偏差值的墙体,应拆除重新进行铺浆砌筑。
(14) 墙体修补及孔洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。对于较大的孔洞,可用同质砌块材料经切割成的规则砌块填堵,对于较小的孔洞和缺陷也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌和后进行修补。
检查平整度
钢齿磨板磨平
墙体暗敷管线
(1) 水电管线的暗敷工作,必须待墙体砌筑完成24小时后方能进行。开槽时,应使用专用工具并辅以手工镂槽器,严禁锤斧剔凿。水平向开槽总深度不得大于墙厚的1/4,竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3,应避免交叉双面开槽。管线开槽应距门窗洞口300㎜外为宜。暗敷电线管外皮距墙外皮最小距离不得小于15mm。
(2) 预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙体表面敷设,
且垂直段高度
宜低于一皮砌块的高度。
(3) 敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆填实,宜比墙面微凹2㎜,再用粘结剂补平,沿槽长外侧粘贴宽度不小于100㎜的耐碱玻璃纤维网格布增强。
(4) 在墙体上预埋铁件时,应用电钻在砌块上钻取所需孔洞,铁件在钻孔内用结构胶粘接。穿过墙体的铁件应做防腐处理。
五、砌体工程验收
砌体工程除应满足《砌体工程施工质量验收规范》(GB )的规定外,尚应符合以下规定。
(1) 砌块的结构尺寸和位置偏差、砌筑专用胶粘剂的抗压与粘接强度。
(2) 砌体与梁柱的柔性连接应符合设计要求。
(3) 检查方法:检查砌块、砌筑专用胶粘剂的产品合格证、有效期内型式检验报告及进厂复验报告。
(1) 砌体砌块水平胶缝饱满度应大于90%,竖缝饱满度应大于80%。
(2) 圈梁、构造柱、水平系梁以及墙体拉结筋的位置、锚固长度以及搭接长度应符合设计施工规范要求,并进行隐蔽工程验收、填写隐蔽工程验收记录。
资料核查项目
(1) 砌块的本批出厂合格证及现场复验报告。
(2) 胶粘剂出厂合格证及检验报告。
(3) 隐蔽工程验收记录。
(4) 砌体工程检验质量验收记录。
(1) 墙体表面整洁,砌体胶缝横平竖直,厚薄均匀,无透孔。
(2) 砌体组砌方法正确,上下错缝,转角及丁头部位搭砌正确。
(3) 砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
(4) 墙面应平整,干净、胶缝处无溢出的胶粘剂。
允许偏差项目
六、成品保护
砂加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
落地砂浆和胶浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。
在加气混凝土墙上剔设备孔洞、槽时,应轻剔,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。
胶粘剂稠度要适宜,操作时应防止胶浆流淌弄脏墙面。
雨季收工时,应覆盖砌体,以防雨水冲刷。
编制日期:日
中建四局第六建筑工程有限公司
无锡万科魅力之城B1地块项目经理部
无锡魅力之城B1地块
蒸压砂加气砼砌块施工方案
1、工程概况
1.1、项目简介
本工程项目简介见下表: 项目名称
工程地址 无锡万科魅力之城B1组团 无锡万科房地产有限公司 无锡民用建筑设计有限公司 上海原构设计咨询有限公司 上海新宇建设工程监理有限公司 中建四局第六建筑工程有限公司 无锡市滨湖区周新西路万顺路
高档住宅,B1组团占地面积约为29569.75㎡,建筑面
积约为67559.84㎡,包含B1-1~8#楼以及B1-地库 建设规模和性质
1.2、砌筑工程概括
根据设计图纸和业主要求,本工程地上结构所有内外填充墙均为A3.5蒸压砂加气砼砌块,采用厂家提供的专用粘结剂砌筑,地下结构所有填充墙均为混凝土实心砌块,采用M10水泥砂浆砌筑,本工程墙体分为200和100厚两种。砌块型号分为600×200×300(250)以及600×100×300(250),部分配砖为600×200(100)×150,墙体与结构连接处使用厂家提供的L型专用铁件。
2、编制依据
本施工方案的主要编制依据为下列文件、规范:
名称 无锡万科魅力之城B1组团施工合同 无锡万科魅力之城B1地块设计图纸 江苏省住宅工程质量通病控制标准 J 蒸压轻质加气混凝土(NALC)砌块建筑构造图集 苏J T24-2004 蒸压轻质加气混凝土(AAC)砌块和板材结构构造 06CG01
6 砌体工程施工质量验收规范
4、蒸压砂加气砼砌块墙体构造
4.1、砌筑时采用专用粘结剂,水平及竖向灰缝厚度均为2~3mm。
4.2、所有蒸压砂加气砼砌块墙体底部需浇筑宽度同墙厚的C20素砼导墙,砌筑时对导墙面进行找平。导墙的高度详见后附墙体排版图。
4.3、为替代墙体拉结筋,墙体与结构连接采用厂家提供的专用L型铁件,铁件沿墙体高度方向间距为500(600)mm(需满足砌块模数,当砌块高度为300mm 时,铁件间距为600),铁件用射钉与结构、砌块连接,安装时将铁件短边紧靠
板,长边紧贴砌块,用射钉先固定短边,然后再固定长边,构造做法见下图所示:
4.4、墙体顶部与梁板之间预留10~20mm空隙,墙体砌筑完毕后15天用聚合物水泥砂浆嵌实。
4.5、墙体高度方向中部应增设120mm高,宽度同墙厚的C20细石砼现浇腰梁,内配4Φ10,箍筋Φ6@200,钢筋植筋工艺详见植筋专项方案。
4.6、外窗需通长设置120mm高,宽度同墙厚的C20细石砼现浇窗台压顶,压顶做法如下图:
窗台压顶构造图
4.7、门窗洞口以及宽度大于300mm的预留洞口顶部设置钢筋混凝土过梁,过梁伸入两端墙体长度不小于250mm;顶层门窗过梁伸入两端墙体内每边不小于600mm;部分门洞顶部离上层结构梁底距离小于过梁高度,此部分过梁采用现浇过梁;对于200厚墙体上大于300的各种水电预留洞,考虑到后期穿管,需预留U型过梁,构造做法见下图;对于100后墙体上的电箱预留洞口,墙体砌筑至洞口边300mm处并留设马牙槎,若预留至洞口边300mm处后造成两端墙跺长度小于300mm,则此部分墙体后期与预留洞口处封模一起用C20细石砼整浇。
U型过梁构造
4.8、填充墙端部及转角处无混凝土墙柱时需设置构造柱;当墙体长度大于5米时,应增设间距不大于3米的构造柱,构造柱截面尺寸为200×200mm(配筋见下图);构造柱边墙体长度小于300mm的,与构造柱一起整浇。
4.9、预留的门窗洞口应采用钢筋混凝土框进行加强,即所有门洞、窗洞两侧及顶部均需浇筑200高(宽)的混凝土框,内配钢筋与构造柱相同。
4.10、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时,应采用聚合物水泥砂浆分次堵实,当为外墙封堵时,在迎水面应涂刷1.5厚JS一道。
5、施工注意事项
5.1、砌块应及时搬运至楼层相应位置,厂家原有包装在砌筑前不宜撕开,若临时堆在室外,应用彩条布覆盖,下垫高度不小于200mm,施工时砌块含水率不得大于15%,因本工程使用粘结剂砌筑,砌筑前不得对砌块浇水,搬运时应注意保护其完整,避免砌块棱角被碰落。
5.2、粘结剂应使用电动工具搅拌均匀,每次的拌合量应在4小时内用完。
5.3、砌筑前,应先按设计图纸弹出房间的方正线和墙体边线,门洞位置应做特
殊标记。砌筑时,应以皮数杆为标志,拉好水准线。
5.4、砌块水平灰缝应用刮刀均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面,砌块的垂直灰缝先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。灰缝应饱满,并及时将挤出的粘结剂清除干净,灰缝厚度应控制为2~3 mm。
5.5、砌块砌筑时,砌块的搭接长度不小于被搭接砌块长度的1 /3,且不得小于100 mm。
5.6、墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2 /3。接槎时,应先清理槎口,再铺粘结剂接砌
6、本工程墙体砌筑质量要求
本工程需对所有填充墙进行100%实测实量,所有超过允许误差的墙体必须及时整改或者重新砌筑,各项质量要求如下(检查方法见实测实量要求): 检查内容
表面平整度
外门窗洞口尺寸
7、施工顺序
施工准备、清理基层→混凝土导墙→立皮数杆→墙体砌筑→固定铁件→校正→验收→墙顶塞聚合物水泥基→验收。
8、施工工艺
施工准备、清理基层:墙体施工前必须按设计图轴线编绘砌块平、立面排列图。排列时应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、过梁与圈梁的高度、构造柱位置等进行错缝搭接排列,并以主规格砌块为主、辅以相应的配套块。导墙施工前应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等。
混凝土导墙:所有加砌块墙体下部应浇筑C20混凝土导墙,高度不低于200mm(根据排版图确定),宽同墙厚;并要求其表面平直,棱角分明,表面必须收光。
立皮数杆:皮数杆应牢固地竖立在转角、内外墙交接处,间距以4~8m为宜。杆上标明每批砖高、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置,并应随时检查其准确性。 允许偏差 ≤8mm ≤5mm 10mm ±5mm 检查工具 2米靠尺和塞尺 2米靠尺 5米卷尺 5米卷尺
墙体砌筑:砌块水平灰缝应用刮刀均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面,砌块的垂直灰缝先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。灰缝应饱满,并及时将挤出的粘结剂清除干净,灰缝厚度应控制为3 mm。砌筑时应及时用靠尺对墙体质量进行复核,发现不符合质量要求的地方立即整改。
L型铁件安装:砌筑墙体与结构连接必须使用厂家提供的专用L型铁件,铁件间距为500(600)mm,连接方式详见4.3条。
马牙槎:构造柱处应留设马牙槎,马牙槎留设应先退后进,进退均为50mm。与构造柱连接必须使用L型铁件,先将L型铁件固定在砌块上,所有铁钉必须提前拧上,浇筑构造柱混凝土之前,必须将模板内及构造柱根部的落地灰、砖渣和其它杂物清除干净;支设模板时应沿必须在马牙槎口边满贴海绵条以防止浇筑砼时产生漏浆,导致混凝土出现蜂窝、麻面等现象;在浇筑构造柱混凝土时,应采用人工振捣和振捣棒相结合的方法,利用振捣棒捣实构造柱的柱中心部位混凝土,利用人工插捣捣实与砌体接触的部位混凝土,在任何情况下振捣棒都应避免触碰墙体,严禁通过砌体传振。
墙顶塞缝:墙体砌筑完成后15天,对墙体顶部缝隙塞缝,由于塞缝宽度较小,应使用小铲仔细填塞密实,然后抹成与墙面平。
9、安全技术措施
9.1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
9.2、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设砌筑内脚手架,内脚手架应可靠连接,并设置抛撑或者其他可靠措施,在外脚手架上砌筑时,应检查脚手架防护栏杆和密目网是否完整,砌筑时,严禁在脚手架上堆放材料,防止脚手架垮塌。
9.3、用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损;吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理,货梯与作业层间需设置连通平台时,应用Φ48钢管搭设间距不大于300mm的网格,与两端的搭接长度不小于1000mm,并有限位措施。
9.4、冬期施工时,脚手板上如有冰霜、积雪,应先清除后才能上架子进行操作。
9.5、同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方操作人员必须配戴安全帽。
9.6、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故。
9.7、对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以保证其稳定性。
9.8、施工人员不得酒后作业,以防安全事故的发生,施工期间,必须按要求佩戴劳动保护用品,同时戴好安全帽,系好安全带,作业层及操作面上必须设置安全防护措施。
9.9、砌块切割作业,应设置防护措施,防止砌块粉尘到处飞扬,同时作业人员应佩戴口罩,以防止粉尘的吸入。
9.10、在下层施工时,要封好上层楼面的预留洞口,预留洞口的封堵要牢固可靠。
9.11、在施工过程中要加强自我保护意识,即要做到不被他人伤害,同时也不能伤害他人。
9.12、在砌筑电梯井内墙体时,严禁在电梯井内脚手架上堆码超过一皮的砖,防止因脚手架失稳而坍塌,电梯井内脚手架必须经过项目部验收合格后才能投入使用。
编制依据 第二章
工程简况 第三章
第四章第五章第六章第七章第八章
砌块砌体施工准备 施工方法 砌体工程验收 成品保护 安全与文明施工
一、编制依据
①本工程设计图纸业主下发的建设单位工程通知单; ②《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5; ③《建筑工程施工测量规程》DBJ01-21-95; ④《砌体工程施工及验收规范》GB ⑤《蒸压砂加气砼砌块和板材结构构造》06CG01; ⑥《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB; ⑦《混凝土小型空心砌块结构构造图》05G-613 ⑧本工程施工组织设计 二、工程简况
三、管理目标
①质量目标:合格
争创“鲁班奖”
②安全生产目标:确保无重大伤亡事故,无火灾消防事故,轻伤事故控制在千分之二内,确保“江苏省文明工地”。
四、砌块砌体施工准备 1、材料准备
1)加气混凝土砌块:A5.0 B06,边角齐全,表面无疏松、层裂,有出厂合格证及出产检查报告。
2)加气混凝土砌体用专用砂浆。
3)砼普通砖M5,色泽均匀,边角齐全,有出厂合格证。
4)砼普通砖墙砌体用砂子:中砂,含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
5)水泥:P.O.32.5普通硅酸盐水泥(海螺)。
6)石灰膏:无脱水及冻结现象。
7)钢筋:φ6.5、φ8、φ10、φ12等。
以上材料均按规范的批次数量要求进行报验并见证取样送检,然后方可使用。
2、施工机具
(1) 主要机械:水平及垂直运输设备、砌块切割机。
(2) 施工工具:刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、搅拌器、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、拌料桶、灰槽、手推胶轮车等砌筑用工具。
木抹子、铁抹子、灰板、灰槽等一般抹灰工具。
3、现场准备 1)做好砂浆配合比。
2)凿除并清理干净墙身部位楼面砼浮渣。
3)把墙体砌筑基层(楼地面)的浮浆残渣清理干净并弹线,填充墙的中线、边线、门窗洞口位置线应准确。
4)墙体砌筑前,应根据建筑物平、立面图和标准图集的规定做法进行排块设计。排块应考虑砌块错缝搭砌的规定。上下皮垂直胶缝应错开搭砌,搭砌长度不宜小于砌块总长的1/3。
5) 砌块砌筑前,应在作业位置精确设置皮数杆(间距不大于15米)。由于砂加气混凝土砌块尺寸较大,灰缝较小,故应在皮数杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置,皮数杆应立在转角、内外墙交接处,且要随时检查准确性,保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直,表面平整。
6) 砌筑前检查主体结构上拉结筋的数量、长度和位置,不符合要求者应及时调整、补充。
7) 砌筑时应按排块设计预先试排,并优先使用整块。需断开砌块时,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于150mm的砌块不得用于排块。
8) 专用粘结剂应按产品说明的要求加水,使用电动工具搅拌均匀,搅拌时间不少于3分钟。应随用随拌,拌合量宜控制在2h内用完为限。超过时间后不可再加水搅拌使用。冬季施工时,应采用抗冻型专用胶粘剂。
4、劳动力安排
组织泥工20人、壮工15人、钢筋工1人,木工2人。
5、工期安排
裙楼墙体砌筑从日开始,到日完成; 五、施工方法:
1、 本工程采地上部分(+0.00以上)采用A5B06级蒸压砂加气混凝土砌块砌筑,砌块规格:600长x200厚x240高,粘结材料:专用砌筑粘结剂。
2、根据检测技术要求砌块尺寸偏差和外观质量指标见表1中要求,材料进场严格按照标准进行验收,并及时送试,实验合格后方可用在工程上。
砌块尺寸偏差和外观质量
3、在砌筑前先在结构柱上@488弹出皮数线。
根据GB--50203规范,砌砖时按照弹好的外墙线先干摆砖块,选定合适的组砌方式用干砖试摆,由一个大角摆到另一个大角,砖与砖留6㎜宽灰缝。校对门窗洞口附墙垛处尽可能符合砖模数,少嵌砖,使砌体灰缝均匀,组砌得当。
a、o对操作人员进行上岗前的培训,做好技术交底。
b、o砌体的砂浆应密实、饱满。水平灰缝的饱满度不小于90%,垂直灰缝的饱满度不小于80%。
C、 填充墙体应沿柱全高每隔488mm设2Ф6拉筋,末端应做90°弯钩。拉结筋伸入墙体内的长度,不小于700mm
d、应在墙体转角、不同厚度墙体交接、较大洞口两侧(≥2100)、窄小墙肢两侧、悬臂墙端部、墙体长超过层高2倍或墙体长超过5m部位门两侧设置钢筋混凝土构造柱,构造柱应先砌筑墙后浇筑柱砼,用C25砼浇筑,砌筑墙体时构造柱与墙体间应设2根L=700@500Ф6拉筋,如图3-3。
e、当填充厚度为120mm,墙体高度超过2.8米时,或填充墙厚度为200mm,墙高大于4米时,应在门窗洞顶或墙体半高处设置圈梁一道,圈梁兼做过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面及配筋。如图3-3。
f、当门窗顶须设砼过梁而设计未注明时,按下表设置,过梁可现浇或
预制,当洞口一侧为砼砼柱或剪力墙时,应二次现浇(砼采用C25)。
g、填充墙体与混凝土柱宜采用柔性连接,如图3-4。墙体顶部在梁或楼板下宜作柔性连接且应有卡固措施,如图3-5。
h、当构造柱、框架柱、剪力墙边有填充小墙肢且不能砌筑时按如图3-6施工。
i、外墙窗台处设置现浇钢筋砼带,截面为墙厚×60,内配2Ф10,水平拉筋Ф6@200,当窗口宽度大于2100时砼带与窗边构造柱连接,当窗口宽度小于2100时板带沿墙全长拉通。
j、楼梯间填充墙防倒塌构造措施如下:
⑴楼梯间墙体在休息平台处或楼层半高处设置60mm厚的钢筋砼带,纵向钢筋设置2Ф10,水平拉筋Ф6@200。
⑵楼梯间墙体应在间距不大于层高设置构造柱,200×墙厚,4Ф12,Ф6@100/200,砼强度C25.
⑶楼梯间处墙柱拉结筋沿墙全长拉通。 4、建筑构造要求
(1) 处于潮湿环境的砌块隔墙,墙面应采取有效的防潮、防水措施。卫生间及用水房间楼地板四周除门洞口外,应作混凝土坎台,其高度不应小于200mm,一层砌筑在地下室顶板部位外墙混凝土坎台应浇筑标高至+0.00。其他墙体下部应砌筑不少于3皮实心坎台砖。
(2) 砌块砌体内设置线管、线盒时,砌体开槽深度垂直方向不宜大于1/3墙厚,不允许水平方向开槽。有防水要求的部位应作好有效防水、防渗措施。当外墙必须设置暗管及孔洞时,应采取保温和防裂措施。
5、施工的一般规定
(1) 砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨措施。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐,码放高度不宜超过2m。要避免因堆垛倒塌造成破损。砌块堆垛间应留有通风间隙和搬运通道,并在堆垛上设置标识。尽可能减少二次搬运,尽量保持堆放场地的相对固定。发生二次搬运时,应采用专用运输车(即平板式车)不宜采用工地常用的翻斗车。
(2) 砌块运输、装卸过程中,严禁摔、掷和倾倒,防止损坏棱角边。 (3) 砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,熟悉相关构造及材料要求。
(4) 砌筑前不得用水浇湿砌块,砌块墙体不得冒雨施工。 (5) 砌块填充墙上不得留设脚手眼。
(6) 在砌块墙体上钻孔、搂槽或切锯等,均应采用专用工具。不得任意剔凿。
(7) 不同强度等级的砌块不得混砌,亦不宜与其它墙体材料混砌。 (8) 砌筑专用胶粘剂应按照设计要求与相应砌块性能匹配使用。 6、砌块砌筑工艺
(1) 应先用水润湿地面,再用Mb5混合砂浆砌筑不少于3皮砍台砖找平。
(2) 砌筑第一皮砌块前,应先用M5水泥砂浆找平,厚度8—12mm。在水泥砂浆上砌第一皮砌块时应在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满刮胶粘剂后进行砌筑,并以水平尺、橡皮手锤校正砌块的水平和垂直度,进行调节,确保第一皮砌块水平。第二皮砌块砌筑必须等第一皮砌块水平灰缝胶粘剂初凝后方可进行。砌筑一般从墙体转角或墙体的端部开始。
(3) 每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶粘剂,并在砌块侧面灰缝处刮涂胶粘剂。上墙后,用橡皮锤轻击砌块,校正水平与垂直。橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使胶粘剂能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙。作业应在胶粘剂晾置时间内完成。胶缝厚度为2~4mm。水平灰缝饱满度要求≥90%,垂直灰缝饱满度要求≥80%。并及时将溢出的胶粘剂清除干净,做到随砌随勒
刮涂胶粘剂
(4) 每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度,不平整处用磨砂板磨平。
(5) 在每皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘),处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的胶粘剂。
不平整处磨平
(6) 内外墙一般应同时砌筑,砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。当不能同时砌筑,必须设置临时间断部位时,应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应先清理槎口,再铺粘结材料接砌。
(7) 填充墙体与柱采用柔性连接。间隙约10~15mm,之间嵌塞PE棒,墙厚≥200mm时,设两条,不足200mm,设一条。然后将缝隙用PU
填充PU发泡剂
(8) 墙体顶部在梁或楼板下宜采用柔性连接做法。墙体砌至接近梁底、板底时,应留一定的缝隙,缝宽以不大于20mm为宜;并至少间隔7天后再与梁底、板底结构做柔性连接处理。顶部砌体宜采用楔形砌法,加工成楔形的砌块,其楔形斜面坡度不应大于1:2(如图所示)。
(9) 砌体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不宜超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.4m。
(10) 埋设在墙体内的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽,(槽宽、深度比钢筋大15~20㎜),置入钢筋后,应用粘结剂填实至槽的上口平(如下图)。
(11) 为保证拉结筋位置准确,采用化学浆锚植筋工艺施工。施工时应严格按照植筋工艺要求操作,保证埋设牢固。
(12) 构造柱、水平梁施工时,立模前,应将构造柱与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模,浇捣前要检查是否已清理干净,并适当浇水湿润。
(13) 砌上墙的砌块不应任意移动或撞击,不得用敲打的方法来校正墙面,如有不平整,应用钢齿磨砂板磨平,使偏差控制在允许范围内,对于有很大偏差值的墙体,应拆除重新进行铺浆砌筑。
(14) 墙体修补及孔洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。对于较大的孔洞,可用同质砌块材料经切割成的规则砌块填堵,对于较小的孔洞和缺陷也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌和后进行修补。
检查平整度
钢齿磨板磨平
7、门窗框安装位置的处理
(1)门窗宽度小于2100mm时,在门窗洞口两侧上、下位置预埋C15混凝土块,该混凝土块的大小为150×200×240。
(2) 门窗宽度大于2100mm时设置构造柱。
8、墙体暗敷管线注意事项
水电管线的暗敷工作,必须待墙体砌筑完成24小时后方能进行。开槽时,应使用专用工具并辅以手工镂槽器,严禁锤斧剔凿。竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3,应避免交叉双面开槽。管线开槽应距门窗洞口300㎜外为宜。
六、砌体工程验收
砌体工程除应满足《砌体工程施工质量验收规范》(GB
及《蒸压砂加气砼砌块和板材结构构造》(06CG01)的规定外,尚应符合以下规定。
(1) 砌块的结构尺寸和位置偏差、砌筑专用胶粘剂的抗压与粘接强度。
(2) 砌体与梁柱的柔性连接应符合要求。
(3) 检查方法:检查砌块、砌筑专用胶粘剂的产品合格证、有效期内型式检验报告及进厂复验报告。
(1) 砌体砌块水平胶缝饱满度应大于90%,竖缝饱满度应大于80%。 (2) 圈梁、构造柱、水平系梁以及墙体拉结筋的位置、锚固长度以及搭接长度应符合设计施工规范要求,并进行隐蔽工程验收、填写隐蔽工程验收记录。
资料核查项目
(1) 砌块的本批出厂合格证及现场复验报告。 (2) 胶粘剂出厂合格证及检验报告。 (3) 隐蔽工程验收记录。 (4) 砌体工程检验质量验收记录。 观感项目
(1) 墙体表面整洁,砌体胶缝横平竖直,厚薄均匀,无透孔。 (2) 砌体组砌方法正确,上下错缝,转角及丁头部位搭砌正确。 (3) 砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
(4) 墙面应平整,干净、胶缝处无溢出的胶粘剂。 允许偏差项目
砌块墙体的允许偏差应符合下表的规定
砂加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
落地砂浆和胶浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。 3
在加气混凝土墙上剔设备孔洞、槽时,应轻剔,保持砌块完整,
如有松动或损坏,应进行补强处理。
胶粘剂稠度要适宜,操作时应防止胶浆流淌弄脏墙面。 5
雨季收工时,应覆盖砌体,以防雨水冲刷。 八、安全与文明施工
1、所有水平和垂直运输机具及绳索等,每天使用前均应进行检查、试车,如发现问题,应及时修理或变换,不得迁就使用。
2、砖块应装放平稳、整齐,卸砖须自上而下搬出码放整齐,不得倾倒砖块。
3、用手推车运砖块和砼砌块时,应掌握车的重心,装车不得超载,重车要稳步行走,不得猛跑、平行推车或超车。前后行车要有一定的距离,禁止下坡放快车。
4、使用运输设备装运材料时,严禁超载。
5、塔吊吊砖块、砼砌块时,要用砖石笼;吊砂浆的料斗不能装得太满。塔臂转动范围内不得有人停留。接料人不得站在吊物场所的临边处及预留洞口近旁。
6、吊运物料时,应设专人指挥。
7、脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮砖;在同一块脚手板上不得超过两人以上同时砌筑作业。
8、不得用不稳固的工具或物体垫高作业,不得使用施工用模板代替脚手板。
9、所用工具必须放妥放稳,灰桶、吊锤、靠尺等不准乱放乱丢,防止掉落伤人。
10、下班时如遇雨天,要做好防雨遮盖工作,以防大雨将砂浆冲洗,使砌体倒塌。
11、不得在墙顶上行走、刮缝、清扫墙面、检查墙垂直度等。并禁止脚手板高出墙顶吊悬砌筑,以防作业人员疲劳、头晕,掉下摔伤。
12、砌筑砌块时,作业人员要双手抓紧,注意防止压伤手指,当搬上墙后,要放平放稳,以防掉下,砸伤手指。
13、工作完毕,要做到工完料清,及时清理工作面上的碎砖、砌块及建筑垃圾。
范文五:蒸压轻质砂加气砼砌块技术措施
本工程为合工大综合实验楼,作为工大建筑专业学生观摩学习用。为增加外墙立面效果和展现部分分项工程实体,依据设计要求,外墙砌体采用蒸压轻质砂加气砼砌块(另称AAC板),清水墙壁不粉刷。砌块规格为200*300*600(宽х高х长),专用砌筑浆料,灰缝3mm,考虑外部砼构件导热系数大,保温效果差,设计采用墙壁包柱方法将外部所有KZ、KL包入,外露的GZ、线条等小型构件另采用技术处理包入。
一、施工准备
1、 图纸会审与施工设计图纸交底工作,查阅该工程顶目批准备文件及设计图纸,明确蒸压轻质砂加气砼砌块操作工序要求、工艺要求、构造要求和验收要求。
2、 施工机具准备:
砌筑用砖铲刀、皮榔头、专用砂浆、锯子、板凿、砂浆桶、托线板、线锤、棉线、尼龙线、细钢丝绳、紧绳器。
3、 材料准备:
蒸压轻质砂加气砼砌块质保书、合格证的审查,进场材料的规格、质量的检查。专用砌筑浆料质保书、合格证的审查,进场原材料的检查及专用砌筑浆料配合比单。
4、 测量放线
依据砌块的规格在楼面上弹出墙边线,在柱上弹出皮数线。外墙因是清水墙,为控制砌块丁头缝的垂直度,每三块砌块吊一道垂直线,另墙拐角、洞口处均应设置垂直站线和皮数杆。弹线时要考虑到墙底找平、墙头塞缝以及腰梁的尺寸。
二、蒸压轻质砂加气砼砌块施工工艺
蒸压轻质砂加气砼砌块的主要特点为自保温墙体砌块,考虑本工程外墙为清水墙,为确保外墙的观感质量和避免外露小型砼构件的热桥效应,应把二次结构的构造柱、腰梁以及外露线条、空调板的处理纳入控制。内墙壁操作工艺同普通墙体,在次不做重复,外墙操作工艺具体如下:弹墙壁体轴线→放通垂直线支构造柱模板→浇筑构造成柱砼→弹砌体水平灰缝线→细石砼找平→砌筑墙体至腰梁处→浇筑腰梁→二次砌筑至梁(板)底→墙头塞缝和墙柱间灌缝→墙体养护。
三、施工方法
范文六:墙体节能(蒸压加气砼砌块)旁站监理记录
工程名称: 编号:
日期 旁站监理的部位或工序: 旁站监理开始时间
建筑工程有限公司
段外墙自保温墙体(蒸压加气砼砌块)砌筑。 旁站监理结束时间
本项目 1、2、3 栋均坐北朝南,墙体节能设计情况:楼层房间南北方向均为全落地式节 能铝合金中空玻璃窗,东西二侧剪力墙处设计为外墙内保温砂浆,东西方向外墙与走廊隔墙 为蒸压加气砼砌块自保温墙体,层高达 4.5M,设计在墙体 2.2M 高处设置一道腰梁。项目监 理人员对墙体砌筑过程进行了全程旁站监理。 一、 墙体节能施工、监理情况: 1、墙体保温材料:使用自保温墙体材料 蒸压加气砼砌块 ,材料进场时监理工程师已对 砌块品种、规格、外观质量进行检查,质量证明资料齐全,符合要求。并已见证取样送检对 其导热系数、密度、抗压强度等节能指标进行复验,符合设计与规范要求方同意使用。砌块 砌筑时,其产品龄期超过 28d。 2、 现场人员 人;是否进行安全技术交底: ,施工质检员是否到位: 。 3、墙体放线:施工前经监理工程师复查墙体位置、轴线尺寸,是否符合要求? 。 4、墙体拉接筋:墙体拉结筋采用 植筋方式 ,砌筑前已通过经监理工程师检查合格,拉 结筋植筋位置、间距,留出长度符合要求,并经抗拉拔试验合格。 5、砌筑砂浆:加气混凝土砌块使用预拌专用砂浆,砂浆进场时资料是否齐全? 。 所用砂浆性能如和易性、 稠度、 凝结时间 、 保水性等是否满足要求? 。 6、因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处,是否采用其他块材补砌? 。 7、墙底部用灰砂水泥砖,卫生间处墙脚按设计要求现浇混凝土坎台,高度不宜小于 200mm 8、 内外墙是否同步砌筑, 砌体留槎是否符合要求? 。 9、墙体灰缝饱满度(特别是竖向灰缝) 、平整度,垂直度等是否符合规范要求? 。 10、墙体构造柱、腰梁施工质量是否符合要求? 。 二、现场安全文明施工监理: 现场监理人员对现场安全文明施工进行了旁站监理。 (1) 、施工楼层安全防护措施: 。 (2) 、施工机具使用: 。 (3) 、现场临时用电: 。 (4) 、其它安全情况: 。 其它:
施工企业:梅州市建筑工程有限公司 质检员(签字): 日 期:2015 年 月 日
监理企业:广东项目管理股份有限公司 旁站监理人员: 日 期: 201 年 月 日
天津市津湾广场(金融城一期)E标段
蒸压砂加气混凝土砌块
天津市建工工程总承包有限公司
二00九年三月十四日
一、工程概况
津湾广场工程位于天津市和平区金融街,与天津站隔河相望,东临赤峰道,南临解放北路,西北为张自忠路。是海河两岸综合开发的重点工程。是天津市中心城区建设中塑造区域空间景观,带动提升海河区域的综合环境的重要组成部分。
津湾广场一期工程由A、B、C、D、E五个区组成。我公司承建的E标段位于7#地块内,地上部分7层,建筑面积24945m2,建筑物高度40.1m,柱网尺寸8.4m×8.4m。±0.000相当于大沽高程4.00m。首层层高6.5m,2~7层层高5.1m,主要功能1~2层为餐厅和商业,3~4层为影厅,5~7层为健身房。
本工程主体外檐采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑。 二、施工依据:
本工程施工图纸
《蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程》(DB/T29-128) 《围护结构保温构造》(津07SJ111) 《蒸压加气混凝土砌块》(GB ) 国家建筑标准设计图集06CJ05和06CG01 《蒸压砂加气混凝土砌块产品应用指南》
三、施工方法:
1、 本工程采用砂加气混凝土砌块规格:600长x300厚x250高
根据《蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程》要求,砂加气混凝土砌块的部分指标高于产品标准。
2、根据作业指导书砌块尺寸偏差和外观质量指标见表3中要求,材料进场严格按照标准进行验收,并及时送试,实验合格后方可用在工程上。
砌块尺寸偏差和外观质量
砌块尺寸偏差和外观质量
根据GB--50203规范,砌砖时按照弹好的外墙线先干摆砖块,调整好各砖的之间的竖线大小,同时结合弹出的分口线, 使摆出的机砖块到洞口处尽
a、o对操作人员进行上岗前的培训,做好技术交底,上岗者挂牌操作。
b、o砌体的砂浆应密实、饱满。水平灰缝的饱满度不小于90%,垂直灰缝的饱满度不小于80%。
C、 填充墙体应沿柱全高每隔500mm设2Ф6拉筋,末端应做90°弯钩。拉结筋伸入墙体内的长度,不小于700mm
d、当墙体长超过层高2倍或墙体长超过5m时,宜设置钢筋混凝土构造柱,如图3-3。构造柱宜置于墙体的中部、墙体角部和纵横墙体的交叉处;
构造柱与砌体连接构造也可做成直槎,请参见国家建筑标准设计图集06CG01之A-16页做法
e、 墙体高度超过4米时,墙体半高宜设与柱连接且沿墙体全长贯通的钢筋混凝土水平系梁,如图3-4。
f、 墙体的窄小墙肢、悬臂墙体,宜在墙体端头增设构造柱,确保墙体稳定性。 g、填充墙体与混凝土柱宜采用柔性连接,如图3-5。墙体顶部在梁或楼板下宜作柔性连接且应有卡固措施,如图3-6。
4、建筑构造要求
(1) 砌块砌体用于外墙时,外露混凝土构配件,应有防止“热桥”措施。外表面宜采用与砌体材料一致的砂加气混凝土制品,并采取防裂措施。详见图集津07SJ111页次13~15。
(2) 砌块砌体用于外墙时,窗洞口下部应采取设置水平配筋带增强(如图3-7)及防水措施,水平方向伸出砌体外的凹凸线脚和挑出部分,均应采取有效的防水和防止“热桥”措施。
(3) 外檐门窗洞口的过梁及窗台板,宜优先选用与其配套的蒸压砂加气混凝土过梁及窗台板。
(4) 处于潮湿环境的砌块隔墙,墙面应采取有效的防潮、防水措施。卫生间及用水房间楼地板四周除门洞口外,应作混凝土坎台,其高度不应小于120mm。
(5) 砌块砌体内设置线管、线盒时,砌体开槽深度水平方向不宜大于1/4墙厚、垂直方向不宜大于1/3墙厚。有防水要求的部位应作好有效防水、防渗措施。当外墙必须设置暗管及孔洞时,应采取保温和防裂措施。
钢筋混凝土梁、柱等部位外侧应设置厚度不小于50mm的挤塑板(如图4-1)。空调室外机搁板等热桥部位应抹不少于30mm厚胶粉聚苯颗粒保温浆料或采取其它保温措施(如图4-2)。
三、砌块砌体施工使用机具
1、施工机具
(1) 主要机械:水平及垂直运输设备、砌块切割机。
(2) 施工工具:刮勺、镂槽器、磨砂板、钢齿磨板、电钻或电锤、搅拌器、三叶钻、方尺、皮数杆、橡皮锤、水平尺、毛刷、线坠、线绳、拌料桶、灰槽、手推胶轮车等砌筑用工具。
木抹子、铁抹子、灰板、灰槽等一般抹灰工具。
2、施工的一般规定
(1) 砌块码放场地应平整、干燥且应有防雨措施。砌块应按品种、规格、强度等级分别堆码整齐,码放高度不宜超过2.6m。要避免因堆垛倒塌造成破损。砌块堆垛间应留有通风间隙和搬运通道,并在堆垛上设置标识。尽可能减少二次搬运,尽量保持堆放场地的相对固定。发生二次搬运时,应采用专用运输车(即平板式车)不宜采用工地常用的翻斗车。
(2) 砌块运输、装卸过程中,严禁摔、掷和倾倒,防止损坏棱角边。
(3) 砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,熟悉相关构造及材料要求。
(4) 砌筑前不得用水浇湿砌块,砌块墙体不得冒雨施工。 (5) 砌块填充墙上不得留设脚手眼。
(6) 在砌块墙体上钻孔、搂槽或切锯等,均应采用专用工具。不得任意剔凿。 (7) 不同强度等级的砌块不得混砌,亦不宜与其它墙体材料混砌。 (8) 砌筑专用胶粘剂应按照设计要求与相应砌块性能匹配使用。
(9) 应用《蒸压轻质砂加气混凝土砌块应用技术规程》的同时,尚应符合国家及地方现行有关标准、规范的有关规定。
(1) 墙体砌筑前,应根据建筑物平、立面图和标准图集的规定做法进行排块设计,绘制砌块排列图。排块应考虑砌块错缝搭砌的规定。上下皮垂直胶缝应错开搭砌,搭砌长度不宜小于砌块总长的1/3。砌体转角处应该采取整块砌块盘角(即大盘角),砌块墙的转角及T型交接处,应纵横搭砌。
块盘角做法
(2) 结构经验收合格后,把墙体砌筑基层(楼地面)的浮浆残渣清理干净并弹线,填充墙的中线、边线、门窗洞口位置线应准确。
(3) 砌块砌筑前,应在作业位置精确设置皮数杆。由于砂加气混凝土砌块尺寸较大,灰缝较小,故应在皮数杆上标明块层、灰缝、门窗、洞口、窗台板、过梁、圈梁、预制构件等的高度及位置,皮数杆应立在转角、内外墙交接处,且要随时检查准确性,保证每块砌块在砌筑时做到横平竖直,表面平整。
(4) 砌筑前检查主体结构上预留拉结筋的数量、长度和位置,不符合要求者应及时调整、补充。
(5) 砌筑时应按排块设计预先试排,并优先使用整块。需断开砌块时,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。长度小于150mm的砌块不得用于排块。
(6) 专用粘结剂应按产品说明的要求加水,使用电动工具搅拌均匀,搅拌时间不少于3分钟。应随用随拌,拌合量宜控制在2h内用完为限。超过时间后不可再加水搅拌使用。冬季施工时,应采用抗冻型专用胶粘剂(低温型抗冻专用胶粘剂的使用详见厂家产品说明)。
砌块砌筑工艺
(1) 砌筑第一皮砌块前,应先用水润湿地面,再用M5水泥砂浆找平,厚度15—20mm。在水泥砂浆上砌第一皮砌块时应在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满刮胶粘剂后进行砌筑,并以水平尺、橡皮手锤校正砌块的水平和垂直度,进行调节,确保第一皮砌块水平。第二皮砌块砌筑必须等第一皮砌块水平灰缝胶粘剂初凝后方可进行。砌筑一般从墙体转角或墙体的端部开始。
(2) 每皮砌块砌筑时均先在下层砌块上表面用刮勺均匀刮涂胶粘剂,并在砌块侧面灰缝处刮涂胶粘剂。上墙后,用橡皮锤轻击砌块,校正水平与垂直。橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲,然后再水平方向压实,使胶粘剂能从灰缝中溢出,灰缝不得有空隙。作业应在胶粘剂晾置时间内完成。胶缝厚度为2~4mm。水平灰缝饱满度要求≥90%,垂直灰缝饱满度要求≥80%。并及时将溢出的胶粘剂清除干净,做到随砌随勒
刮涂胶粘剂
(3) 每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面(铺浆面)的平整度,不平整处用磨砂板磨平。
(4) 在每皮砌块砌筑前,要用毛刷清理砌块表面浮砂(尘),处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的胶粘剂。
(5) 内外墙一般应同时砌筑,砌体的转角处和交接处也应同时砌筑。当不能同时砌筑,必须设置临时间断部位时,应砌成斜槎。斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。接槎时,应先清理槎口,再铺粘结材料接砌。
(6) 填充墙体与柱采用柔性连接。间隙约10~15mm,之间嵌塞PE棒,墙厚≥200mm时,设两条,不足200mm,设一条。然后将缝隙用PU发泡剂填充。(做法详见图集《津07SJ111》)。
填充PU发泡剂
(7) 墙体顶部在梁或楼板下宜采用柔性连接做法。墙体砌至接近梁底、板底时,应留一定的缝隙,缝宽以不大于20mm为宜;并至少间隔24h后再与梁底、板底结构做柔性连接处理。顶部砌体宜采用楔形砌法,加工成楔形的砌块,其楔形斜面坡度不应大于1:2(如图所示)。
(8) 砌体应分次砌筑,每次连续砌筑高度不宜超过1.5m,应待前次砌筑的砂浆终凝后,再继续砌筑;日砌筑高度不宜大于2.4m。
(9) 埋设在墙体内的水平拉结筋应预先在砌块的水平灰缝面开设凹槽,(槽宽、深度比钢筋大15~20㎜),置入钢筋后,应用粘结剂填实至槽的上口平(如下图)。
(10) 为保证拉结筋位置准确,可采用化学浆锚植筋工艺施工。施工时应严格按照植筋工艺要求操作,保证埋设牢固。
(11) 构造柱、水平梁施工时,其表面应缩进墙面10㎜,以便抹灰找平。立模前,应将构造柱与混凝土交接面上的灰屑用毛刷清理干净后再立模,浇捣前要检查是否已清理干净,并适当浇水湿润。
(12) 外墙门窗洞口过梁及窗台板,宜选用砂加气配筋过梁和窗台板。
当外墙采用普通钢筋混凝土过梁或窗台板时,应根据热工要求进行保温处理,其热桥部位的最小传热阻应符合“天津地区居住与公共建筑围护结构热桥部位最小传热阻”的要求。一般情况下设计会做出交待或按照标准图集做法施工。
(13) 砌上墙的砌块不应任意移动或撞击,不得用敲打的方法来校正墙面,如有不平整,应用钢齿磨砂板磨平,使偏差控制在允许范围内,对于有很大偏差值的墙体,应拆除重新进行铺浆砌筑。
(14) 墙体修补及孔洞堵塞宜用同质材料或专用材料修补。对于较大的孔洞,可用同质砌块材料经切割成的规则砌块填堵,对于较小的孔洞和缺陷也可用砌块材料的粉末碎屑掺入专用胶粘剂拌和后进行修补。
检查平整度
钢齿磨板磨平
门窗框安装
(1) 内墙安装木门窗,当砌块墙体厚度≥200mm时,可采用尼龙膨胀螺栓固定,但锚栓位置宜在墙厚的正中处,同时其钻孔直径应小于尼龙锚栓直径2㎜,并离墙面水平距离不得小于50㎜。当砌块墙体厚度≤200mm时,可在门窗洞口两侧上、中、下位置预埋C15混凝土块,该混凝土块的宽度应比墙体宽度窄20㎜,每边留出10㎜,然后连接件固定。
(2) 外墙砌块墙体安装铝合金门窗及幕墙,应在门窗洞两侧位于室内一侧的墙体中按上、中、下位置预埋C15混凝土块,然后宜用尼龙锚栓或射钉将塑钢、铝合金门窗连接铁件与预制混凝土块固定,
(3) 安装较重或较大的门口时宜在门口两侧设置混凝土柱,并与砌体可靠拉结。
(4) 无论采取哪一种方式安装外檐门窗,门窗框与砌体之间的缝隙均应用PU发泡剂或其他发泡材料封填。以确保密封可靠。
墙体暗敷管线
(1) 水电管线的暗敷工作,必须待墙体砌筑完成24小时后方能进行。开槽时,应使用专用工具并辅以手工镂槽器,严禁锤斧剔凿。水平向开槽总深度不得大于墙厚的1/4,竖向开槽总深度不得大于墙厚的1/3,应避免交叉双面开槽。管线开槽应距门窗洞口300㎜外为宜。暗敷电线管外皮距墙外皮最小距离不得小于15mm。
(2) 预埋在现浇楼板中的管线弯进墙体时,应贴近墙体表面敷设,且垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。
(3) 敷设管线后的槽应用掺入加气砼碎屑的专用砂浆填实,宜比墙面微凹2㎜,再用粘结剂补平,沿槽长外侧粘贴宽度不小于100㎜的耐碱玻璃纤维网格布增强。
(4) 在墙体上预埋铁件时,应用电钻在砌块上钻取所需孔洞,铁件在钻孔内用结构胶粘接。穿过墙体的铁件应做防腐处理。
四、砌体工程验收
砌体工程除应满足《砌体工程施工质量验收规范》(GB )及《天津市民用建筑节能工程质量验收《规程》》(DB29-29-126-2007)的规定外,尚应符合以下规定。
(1) 砌块的结构尺寸和位置偏差、砌筑专用胶粘剂的抗压与粘接强度。
(2) 砌体与梁柱的柔性连接应符合设计要求。
(3) 检查方法:检查砌块、砌筑专用胶粘剂的产品合格证、有效期内型式检验报告及进厂复验报告。
(1) 砌体砌块水平胶缝饱满度应大于90%,竖缝饱满度应大于80%。
(2) 圈梁、构造柱、水平系梁以及墙体拉结筋的位置、锚固长度以及搭接长度应符合设计施工规范要求,并进行隐蔽工程验收、填写隐蔽工程验收记录。 资料核查项目
(1) 砌块的本批出厂合格证及现场复验报告。
(2) 胶粘剂出厂合格证及检验报告。
(3) 隐蔽工程验收记录。
(4) 砌体工程检验质量验收记录。
(1) 墙体表面整洁,砌体胶缝横平竖直,厚薄均匀,无透孔。
(2) 砌体组砌方法正确,上下错缝,转角及丁头部位搭砌正确。
(3) 砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
(4) 墙面应平整,干净、胶缝处无溢出的胶粘剂。
允许偏差项目
五、成品保护
砂加气混凝土砌块墙上不得留脚手眼,搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
落地砂浆和胶浆及时清除干净,以免与地面粘结,影响地坪施工。
在加气混凝土墙上剔设备孔洞、槽时,应轻剔,保持砌块完整,如有松动或损坏,应进行补强处理。
胶粘剂稠度要适宜,操作时应防止胶浆流淌弄脏墙面。
雨季收工时,应覆盖砌体,以防雨水冲刷。
范文八:蒸压加气砼砌块内墙抹灰技术交底
一、交底依据
设计图纸、国家有关规范及图籍、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004)、施工组
织设计、三体系运行文件。
二、施工准备
1 材料准备:
水泥采用普硅32.5。砂采用中砂,最大粒径不大于4mm,含泥量不得大于3%,且应过筛。
石灰膏应充分熟化,不少于30天,不得含有未熟化的颗粒和其它杂质,应提前将灰膏捣
成灰浆,掺入水泥中搅拌。界面剂用粘接力强,渗透性好的界面剂。 2 机具准备:
砂浆搅拌机,垂直运输机械,托线板,木抹子,铁抹子,靠尺板,铁锹,阴阳角抹子,毛刷,手推车等。
3 作业条件
3.1 对主体结构进行核查验收,并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。
3.2抹灰前对墙体剔凿的管线槽、洞进行整修完善,门框与墙体之间用1:1:6水泥混合砂浆嵌塞严实。
3.3 抹灰用脚手架已搭设好并符合安全施工规范。
3.4 先做出样板间,待甲方、监理认可后,确定施工工艺及操作要点,
方可大面积施工。样板墙完成后,必须经质检部门鉴定合格,再经设计、甲方、监理和施工单位共同认定,方可进行大面积施工。 4 施工部位:所有墙面。
三、施工工艺
1 基层处理:抹灰前检查加气砼墙体,对预留预埋不规范的洞口必须修整完毕,墙面凸出部位剔凿平整,设备管线槽应修补密实及平顺。 2 砼墙、柱与加气砼墙交接处应钉铁丝网,每边为150mm,砼墙上打孔用胀塞固定铁丝网,加气砼墙用铁钉固定,钉距250mm。
3 洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润,浇水量以水份渗入砌块深30-50mm为宜,专人浇水,用水管引浇,但不得在楼内积水,最后一遍洒水后即用界面剂甩浆,比例为界面剂:水泥:砂=0.6:1:1.5(重量比),做法成型后2~3厚。
4 贴灰饼:用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况确定粉饼的厚度,以墙面的
高度决定灰饼和冲筋的数量,灰饼距地面及顶棚高度15-20cm左右,灰饼纵横间距为1.2-1.5m,用1:3水泥砂浆做成25mm见方的灰饼,灰饼分两次贴,中层灰一次,面层灰一次。
5 抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,护角每侧包边的宽度不小于50mm,高度不小于2m,阴阳角、门窗套上下和过梁底面要方正,操作方法仍是甩界面剂,用1:2水泥砂浆抹灰。
6 抹底子灰:墙面加气砼块刷界面剂24小时后,采用1:1:6(水泥:
范文九:蒸压加气砼砌块,加气砼砌块专用砂浆外加剂
随着墙材革新工作的不断推进,加气砌块已逐渐广泛地在建筑工程中使用,作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型建筑墙材,加气砌块的应用有着良好的发展前景。但现实情况是:由于材料本身特性及施工因素,造成墙体施工后出现若干问题,影响了该材料的推广。
目前,使用加气砌块施工较常出现的问题为:灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等,要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。 首先,从选材上要严格控制。加气砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂,粉煤灰等,是水泥混凝土制品,含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体,水灰比大,胶结料多,听说加气混凝土砌块。骨料为空气,虽经蒸压,但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%(万分之四)~0.06%(万分之六)范围内,比传统烧结粘土砖大,而且由于原料和工艺条件差异,各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量,现工地大量推广加气砌块砌抹砂浆专用外加剂。它是以高分子聚合物和多种高性能助剂复配而成。具有很好的粘结力、保水性和抗裂性,从而保证了加气砌块的最佳粘合。具有保水性好,粘结力强,胶浆饱满密实,加气砌块间的粘结牢固、安全、不开裂、抗冻性好,有利于减少墙面裂纹的产生等良好的特性。主要用于各种粉煤灰、砂加气混凝土砌块墙体的砌筑和抹面砂浆中。该产品施工方便快捷,砌筑时不用浇水湿墙,不受潮湿或干燥的基层影响,有利于减少墙面裂纹的产生,施工速度比传统方法快一倍以上。 省料省工,经济实惠,长久耐用,环保安全对人体无伤害。
砌块进场后,要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放,尤其在春、夏两季,应堆放在有遮盖的地方;如条件所限只能在露天堆放时,应堆放在地势较高的地方,事实上蒸压加气砌块。做好排水处理。
砌筑要求:
(1)加气砌块的砌筑,必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB—2002)技术指标要求。
(2)合理安排好工期,不可盲目赶工。如有可能,应尽量避免在常年雨季期间砌筑。
(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆,其强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。
(4)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,因此,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。
(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等),应做泛水和滴水,以避免积水。
(8)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同,所以不同
干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌,加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。
(10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定,加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%,对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
抹灰工艺:
(1)加气抹灰工艺流程:清除墙面浮灰→修正补平勾缝→洒水湿润基层→做灰饼→必要部位挂网处理→1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→清理。
(2)抹灰的时间应控制在砌筑完成的7天以后进行,如遇到雨季施工时,砌筑完成和抹灰之间的间隔时间要视墙面的干燥程度适当延长。
(3)抹灰前墙面应保持湿润,含水率保持在10~15%左右,抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次,具体情况要视当时的气候来定,一般来说春季湿度大,墙体本身含水率高,只需稍为淋湿墙面即可,遇到高温和干燥的天气,则要适当加大淋水量。
(5)抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应,保水性要好,宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆,也可选用水泥石灰砂浆,有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂,免蒸加气混凝土砌块。以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡,以兼顾基层材料和外部饰面的要求。
(6)抹底层灰前先进行基面处理,可选用1:1水泥砂浆或建筑用胶水泥浆拉毛墙面,或者使用专用界面剂作基面处理。基面处理完后在基面处理材料干燥凝固前即抹底层灰。
(7)底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当,可选用强度较低的1:1:6水泥石灰砂浆,同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率,以减少砂浆的干燥收缩。底层灰要用抹子刮上墙,厚度在5mm以内,带有一定压力的砂浆被挤进孔或缝内形成犬牙交错的连接,既有利于抹灰层与墙面的共同工作,又能使底灰适应基层的变形。
(8)底层灰稍干后检查无空鼓、裂纹现象后,即进行中层抹灰,厚度宜在7~9mm,砂浆可选用1:1:4的水泥混合砂浆,若中层抹灰过厚,则应分层涂抹,每层时间间隔在24h以内。待中层抹灰达7成干后,即可抹面层灰,抹灰时须压实抹光。抹灰完成后,要做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面,受日照直射墙体,要做好遮阳处理,必要时用喷雾器喷水养护。
以上措施可最大程度减少墙体裂缝,考虑到产生裂缝的原因有很多,要杜绝墙体
裂缝有一定困难。针对裂缝扩展速度大部分集中在工程竣工1~2年内的情况,如检查中发现,修补的工作最好集中在此时段进行!
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蒸压加气混凝土砌块A5.0B07是否可以代替A7.5B,1)日砌高度不宜大于1.4m,对于蒸压加气混凝土砌块,因其自重太轻,容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,故在停砌时,最高一皮砖以一皮浮砖压顶,
M5 砂浆配合比 质量比水泥比砂1:5.77 32.5水泥 外加剂石灰精2%水泥266
石灰精 5.32
蒸压加气混凝土砌筑砂浆配合比分别是水泥:中砂:水:外加剂1:3.05:0.68:0.01
蒸压加气混凝土砌块备案需要的材料有企业资质证书,营业执照等
检测报告,抽检报告,性能,环保等
★使用方便,不用另外调料,直接添加到混合砂浆中搅拌均匀即可;
★使用量:3.0 ~5.0㎏/吨(混合批灰砂浆);按水泥计算,则为10kg/吨水泥。
范文十:蒸压加气砼砌块砌筑填充墙施工质量验收标准
:蒸压加气砼砌块
一、一般规定:
1、蒸压加气砼砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中,严禁抛郑和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,加砌砼砌块应防止雨淋。
3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润,蒸压加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。
4、用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通砼小型空心砌块,或现浇砼坎台等,其高度不宜小于200mm。
二、主控项目:
蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。
三、一般项目:
四、砌体工程验收:
1、砌体工程验收前,应提供下列文件和记录:
⑴、施工执行的技术标准;
⑵、原材料的合格证书、产品性能检测报告;
⑶、砼及砂浆配合比通知单;
⑷、砼及砂浆试件抗压强度试验报告单;
⑸、施工记录;
⑹、各检验批的主控项目、一般项目验收记录;
⑺、施工质量控制资料;
⑻、重大技术问题的处理或修改设计的技术文件;
⑼、其他必须提供的资料。
2、砌体子分部工程验收时,应对砌体工程的观感质量做出总体评价。
3、但砌体工程质量不符合要求时,应按现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300规定执行。
4、对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收:
⑴、对有可能影响结构安全的砌体裂缝,应由有资质的检测单位检测鉴定,须返修或加固处理的,待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。
⑵、对不影响结构安全性的砌体裂缝,应予以验收,对明显影响使用功能和观感质量的裂缝,应进行处理

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