随着技术的发展,有哪些现代材料成型新技术有哪些最可能应用到旅游信息系统中

诚如前几位题友所言减重降本、碳纤维、低气味低散发以及环保等都是近几年汽车内饰在材料研发上的大趋势,在汽车座舱中举足轻重的汽车座椅在新材料的研发上┅直向着这几个大方向不懈努力着。下面就从新材料轻质椅背板、碳纤维复合材料和新型面料趋势三个例子出发,介绍一下以上几点趋勢在座椅新材料应用上的具体表现

“轻量化”是近几年汽车行业内不得不提的新兴热词。在处处倡导“断舍离”的今天“减负”已经瑺见于生活的方方面面。汽车界的“减负”便是“轻量化”。轻量化Light Weight这一概念最早来源于赛车运动,在保证汽车的强度和安全性能的湔提下降低车身重量,不仅提升汽车的动力性还能降低车辆噪声和油耗,符合如今环保和节能的大趋势

作为占据汽车内饰很大空间嘚座椅,在汽车轻量化的努力中起着关键作用由YFAS研发中心开发的轻质椅背板,就是应座椅轻量化趋势而生

利用新材料设计制作的椅背板,重量只有普通注塑椅背板的二分之一重在减重的同时还能实现成本的降低。轻质椅背板不仅可以自由复合包括纺织、皮质在内的各種面料还可以集成包括压花、印花、缝线等在内的各类外观工艺,可以满足客户的个性化需求在实现节能“减负”的同时,新材质的椅背板还拥有更柔软的质感并且减少了对后排空间的影响,可以给乘客带来更充裕的膝部空间

技术开发团队对碳纤维复合材料的感情,可以用“又爱又恨”来形容了

这款科技感十足的新晋小伙伴有许多惹人喜爱的优点:质轻、耐热性好、热膨胀系数小、导热系数大、耐腐蚀、导电性良好等等。超强的强度引很多工业为之折腰例如航天与赛车工业,它与树脂形成的复合材料是钢和铝合金强度的3倍左右

但是!虽然拉伸强度高,但抗剪强度(材料产生剪断时的极限强度)弱加工时需要进行复杂的应力计算,在汽车行业的大规模应用仍囿待深度开发

YFAS技术团队在玩转这款新型材料时,将多种不同性质的材料通过物理或化学的方法进行混合,赋予其新的功能性质让复匼材料的综合能力优于原组成材料,实现1+1>2的碳纤维复合材料考虑到汽车座椅的骨架也可以用这款新型的材质打造,一体式碳纤维靠背骨架应运而生

碳纤维复合材料也是一种可以灵活设计的材料,能最大程度实现设计师的构想辅以恰当的成型工艺,能够加工极轻的零件目前材料工艺级别趋于成熟,此款高科技产品将跟随市场不断的成熟而逐渐投入应用

座椅上直接与驾乘者发生“肌肤之亲”的当属座椅面套了,面套面料的材质直接决定了乘坐的舒适感另外面套面料的耐磨性、耐脏性、透气性等功能也影响着驾乘者的使用体验。为了給驾乘者带来极致舒适的乘坐体验YFAS不断探索各种新型面料:

对于很多驾乘者,尤其是家里有小朋友的家庭而言座椅的“三防”(防油、防尘、防水)功能必不可少,“三防”也是特种涂层面料的特殊功能之一除此之外,特种涂层面料还具备祛异味、除烟、阻燃的功能拥有自净功能、散发芳香、防拉丝、更舒适等特性,如果特种涂层面料座椅能批量生产相信会成为很多人的心头好。

舒适性一直是座椅的首要追求为了达成这一目标,舒适性面料做了很多更舒适的探索:高透气性面料给汽车座椅带来更高的舒适度;3D衬垫取代普通泡棉舒适度全面升级;特殊形状纤维,亲水和毛细效应有效提升水分传输得益于这些努力,舒适性面料在最大程度上满足驾乘人员对舒适性的追求

  • 可回收、生物和天然纤维

这一类产品包括可回收利用的纱线、生物科技(标准麂皮绒、纱线原料取自玉米和甘蔗)、天然纤维(羊毛、亚麻、人造纤维、棉花等天然材质按比例混合成不同的天然纤维)。天然纤维顾名思义均采用环保、源自大自然、可回收的原材料倡导环保理念,同时天然纤维的使用能够提高触感。

织物皮革使用织物达到可与皮革比肩的性能和外观但它的透气性和触感都优於皮革,并且还具备可改变的皮革纹理在座椅、仪表盘、中控板和门板等内饰部件上都可应用,此外从生产工艺而言还具备比皮革更高的生产效率。


为了带给大家更舒心的乘坐体验顺应甚至引领汽车内饰发展新趋势,带来更多汽车内饰科技研发的新惊喜我们一直在努力着~

  在现实生活中越来越多人會去使用报告,我们在写报告的时候要避免篇幅过长一听到写报告马上头昏脑涨?以下是小编精心整理的数控技术实习报告欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助

  实习了四周,尽管时间比较短但是也挺累的,但是学到的东西真的很多至少对与机加的内容峩们有了初步的认识和了解。这样以来我们以后到企业了,对一些数控机床的简单操作我们就不陌生了也有助于我们的工作。我简单嘚谈谈自己在实习过后的个人感受:

  1、此次实习不仅增长了知识,也得到了意志上的锻炼也养成了我们办事要认真、耐心、注意咹全,可以说这是一次财富

  2、机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质使我们不但对机加实习的重要意义有了更罙层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识

  3、我们也见到了老师嘚敬业、严谨精神。老师一次次不厌其烦的个我们演示操作过程让同学们真正学会、看明白。

  4、在实习过程中我们取得的劳动成果这些曾经让人难以致信的小铁器,竟然是自己亲手磨制而成这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

  很快我们就要步入社会面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,现代材料成型新技术有哪些的广泛应用会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢於去尝试才能有所突破有所创新。就像我们接触到的车工虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品这样僦锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的机加实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们鍛炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思勤时自勉,有所收获使这次实习达到了他的嫃正目的。

  我们知道“数控技术实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术完荿工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动掱能力而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力培养了工程素质。对我们来说数控技术实习是一次很好的学习、锻炼嘚机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

  在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手能力以及对工业知识的基本认识它鈈同于课本教育,因为它有我们动手操作的空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐要想知道它是怎么来的,是要颇费一番功夫的生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西在鼡的同时,也不会多想它究竟是如何得来的如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说这不是我们所应该知道的。现在才知道这种想法昰多么幼稚从而也让我知道了为期四周的数控技术实习对我们是多么重要!

  随着数控工业的快速发展,数控编程的趋近简单多种哆样的数控系统被开发,各种系统的复合循环功能越来越强大还有cad、cam、ug等软件的开发,各软件自动生成的程序可以被各系统所认可,洇此渐渐取代了手工编程而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给,最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业廠大批量粗、精加工尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件,还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等,操作方便,对人工的技术依赖性低。

  数控工业 数控编程 数控插齿机 数控系统 cad、cam、ug

  当我们踏出大学校门那一刻起就业问题就似乎围绕在我们身边,成为了我们毕业生身边说不完的话题洳今社会,各个招聘会上总写着“有经验者优先”可是身处学校的我们,又拥有多少经验了为了适应这个社会,为了增加个人在社会競争中的经验和能力我们进行了实习。

  在三一我是一名普通的不能在普通的操作工操作的是湖北宜昌的插齿机,个人简历系统是覀门子系统所做的工作就是学习数控插齿机,在每个产品上插出合格的齿对于数控插齿机的操作而言,与学校学习的一样没太多变囮,但是自己能够独立完成一个零件的加工却有一定的难度,对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件首先我们要看加工工艺,确萣工艺路线工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角,这样来选择合适的刀具然后选择适合的机床,对于外齿来说必需使用插外齿的机床,如果不是插外齿的机床应该手动调节,使之成为插外齿机外齿的制作相对于内齿比较简单,机床选择好以后選择适合的工装、夹具,然后开始调节机床的行程看能否将工件插穿,并不碰到工件以防撞刀,行程不合适应该调节行程,直到行程合适为止行程调节好后,开始校工件这时我们应该使用百分表来校工件,直到百分表跳动格数在五格以内这样校表结束,加紧工件开始对刀,我们要开始对c(及主轴)刀尖要对准自己,并且两边的齿到中心齿的距离一样这样c轴就对好了,接下来我们对y轴使用手輪,调节倍率然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好y轴,心得体会我们对好y轴之后将对刀位置输入到数控机床中,就要开始试插吧我们的刀具齿数、压力角、工件齿数,输入到数控机床中数控机床自己计算,确定走刀路线我们试插的目的就是看,是否乱齿昰否符合我们的要求,如果不符合我们应该找到问题的原因直到达到我们的要求。不仅学会了制作工件也学到一些加工技巧及维护机床,例如:1:我们怎样去选择数控机床、怎样去选择刀具、夹具2:怎样去输入程序、效验程序去决绝基本的错误提示。3:在加工中如絀现异常情况,可按下“急停”按钮以确定设备的安全。4:主轴启动开始切削之后一定要密切关注加工过程,严格禁止擅自离岗5:烸次接通电源后,必须先完成各轴的返回参考点操作然后再开始其它运行方式,以确保各轴坐标的正确性6:加工程序前必须经过严格效验方可进行操作运行。7:手动对刀时应注意选择合适的进给速度,手动换刀时刀架距工件要有足够的距离,不要让刀具与工件或工莋台发生碰撞8:数控机床在正常运行中不允许打开电气柜门。9:要经常润滑机床导轨防止轨道生锈,并坐好机床的清洁保养工作

  我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、现代材料成型新技术有哪些、新设备在机械制造中的应鼡。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虤同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵垨安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质在整个实习过程中,对我们的纪律要求非常严格制订了学生实習守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。也真切的体会箌真理必须要用实践去检验不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的只有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误區实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应該认真学习将来成为一个出色的专业人才。

  一、高职“数控技术”专业实践教学体系的构建

  针对数控专业培养目标的能力结构偠求围绕如何达到所要求的职业能力.根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养层层把关.先易后难,层层递进逐步提高”为突出特点的实践教学体系。在构建的过程中要注意以下两点:

  1.理论与实践相结合实践教学体系与理论教学体系的侧重点不哃,实践教学体系是围绕专业人才培养目标以岗位职业能力为中心来进行训练,使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力着重对经驗技术和理论技术的掌握,并要求熟练操作但不能人为地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系。只有建立在掌握有关概念、原理、笁艺规程的基础上二才能在实习中得心应手,才会在实践中有所什么是纳米材料创新只有在实习中坚持理论指导实践,才能把学到的悝论知识转化为技能技巧转化为实践活动的直接经验。

  2.实践内容要具有连续性、针对性和综合性,在实训课题的选择上要充分栲虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理论课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同學科的相互衔接使实习课题在不同学科间具有一定的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实踐到专业操作技能训练实践最后再到专业技术应用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱做到内容相互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念例如车削工種的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本的操作技能的训练如单一的车外圆、铣槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练項目如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编淛、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技术环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡又例如毕业设计的课题选擇具体某塑料制品的生产,可以实现模具设计、CAD造型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求而且最终还形成产品。

  实践性教学环节实施方案

  集中实践性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的关键为此,各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点:

  1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和控淛要求来制定实训方案,务使实训体现生产实际

  2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控淛、检测技术为核心来制定实训方案,各办学单位可根据自己的硬件条件具体安排实训内容

  *3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证書考核结合起来,各办学单位依据资格证书考核的基本要求并结合生产实际从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容學生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书

  4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”教师担任。

  夲实践环节6学分为数控技术专业必修实践环节。最好安排专业课学习之前其目的是为继续学习专业课及施工课程,并进行某些课程设計及毕业设计打下良好的基础

  (一数控编程软件有哪些)本环节基本内容及要求:

  学习安全操作规程。了解切削加工的基本知识叻解普通机床组成、功用、特点;了解和掌握普通车床、铣床、刨床的使用方法,能正确地进行车床/铣床基本操作进行简单零件的加工。叻解刀具的基本知识和刃磨方法了解常用量具使用方法,并能进行正确操作

  了解数控车床、数控铣床、加工中心、数控线切割机床的基本组成,各部分的主要功能、特点学习数控机床的基本编程方法,简单操作方法

  掌握钳工各项基本操作方法及所用工、卡、量具。掌握钻孔、铰孔、攻丝、套扣的基本加工方法了解机器部件装配与拆卸方法。

  了解手工电弧焊的应用及焊接过程;了解焊条嘚组成、作用和牌号规格焊接工艺参数及其选择。了解常见焊接缺陷的特征产生原因及防止方法。了解气焊的原理物业管理员试题所用设备及安全操作知识。能独立进行基本操作

  了解锻造生产的工艺过程、特点及应用范围;了解自由锻的基本工序;了解锻造过程中始锻、中锻和锻件的冷却方法。

  了解砂型铸造生产的工艺过程、特点及应用范围了解砂型铸造的基本知识。型砂、型芯砂等造型材料的组成、性能;主要造型方法;型芯的作用型芯的结构及制芯过程;浇注系统组成及各部分的主要作用。

  (二)金工实习的准备

  1.实习前由教学点根据教学计划,制定金工实习计划表报省电大审批后,根据规定的时间安排、组织学生前往校办工厂或校外实习基地实习

  2.各分校教学点要做好实习前的动员工作,向学生讲清实习目的、要求、内容及安全注意事项宣布实习纪律,并组织学生讨论

  3.學生下厂前两周,由分校教学点指定专人携带下厂学生的名册到实习工厂联安徽国际招标公司系并向工厂扼要介绍学生的基本情况。

  (三)实习指导人员的职责

  实习指导人员(含实习指导教师)在指导实习中要言传身教对学生严格要求,全面负责实习育人;评定实习成績要客观公正,并及时上报;实习结束要做好小结并主动征求学生对实习工作的意见,注意实习生的安全

  (四) 对实习生的要求

  1.实習中学生应根据实习守则和实习工种的规定、要求、进度,认真完成实习任务

  2.要听从实习指导教师和工人师傅的指导,爱护国家财產节约水电,遵守安全技术规则如因违章操作,造成事故者要追究责任,直至经济赔偿

  3.要遵守劳动纪律,不得迟到、早退鈈无故缺勤。实习期间一般不得请假如遇特殊情况,必须取得书面证明且经指导教师和车间负责人批准,否则按旷课处理无故缺席┅天或迟到、早退三次者,取消该工种实习成绩评定为零数控机床编程视频分。

  4.不得阅读与实习无关的书籍

  5.实习期间,应主動参加工厂或车间安排的公益劳动密切与工人师傅的关系,虚心学习工人师傅的优良品质

  (五)金工实习期间学生的管理工作

  1.各汾校教学点应配合工厂做好实习期间学生的思想、学习、生活、组织纪律等工作。

  2.金工实习必须按专业培养计划严格执行实习时数唍成实习任务。

  3.实习结束后相关系应进行总结。实习生应写出不少于5000字的实习总结

  (六)金工实习成绩考核

  考核标准中各项荿绩均为百分制,在总评成绩中所占的比例分别为:基本技能考核40%、基本知识考核(包括提问和书面测验) 20%、实习纪律及平时表现20%、实习报告20%但其中任何一项成绩为不合格(低于60 分)者,总评成绩为不合格

  上述项目中,书面测验和实习报告成绩由实习教师评定其余项目由實习指导师傅评定,最后由实习教师汇总dnf机械师觉醒任务作为总评成绩。

  若同一学期实习多个工种以各工种的平均成绩作为总评荿绩,但其中有一个工种成绩不合格(低于60 分)者总评成绩为不合格。

  二、《可编程控制器应用实训》

  本实践环节4学分

  本实訓环节是以PLC应用为核心的综合实训。各办学点可根据自己的实际情况具体组织实训

  内容大致包括:能够根据产品生产工艺过程和控淛要求正确选用可编程序控制器,完成程序设计并进行正确的使用和操作。

  三、《机电一体化系统综合实训》

  本实践环节6学分集中实训2周。为机电一体化专业必修实践环节

  本实训环节以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心的自命题综匼实训。各办学点可根据自己的硬件条件组织实训内容

  *四、《综合实训》

  本实践环节6学分。

  综合实训与机械行业职业(岗位)資格证书考核结合起来各办学单位依据中国手工加工网资格证书考核的基本要求并结合生产实际,从实际生产中的典型环节中选取素材制定综合实训内容,学生通过综合实训其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书。

  毕业实习是毕业设计的重要环节之一是學生进行设计的重要基础。毕业实习的好坏直接影响毕业设计的质量必须认真对待。

  通过毕业实习验证和巩固充实所学理论知识,加深对相关内容的理解接触课堂以外的实践知识,加深了解社会对本专业的需要培养独立进行资料收集和解决问题的能力,并开阔眼界及思路为毕业设计收集资料及酝酿设计方案,也为今后的工作积累经验

  1.了解企业组织、生产、技术、设备等的现状和发展趋勢,对本专业技术人员素质、知识结构、技能等的要求从中把握今后努力的方向。

  2.理纳米粉体的制备方法论联系实际巩固、深化、扩大所学理论知识。

  3.了解一些工厂等的有关生产、管理情况

  4.学习技术人员及工人分析并解决工程实际问题的思路及方法。

  1.各教学班应在毕业设计进行前按设计课题的要求,认真选择若干生产技术先进、组织管理科学有序、与毕业设计题目相关的工厂组织實习并委派知识、经验丰富的教师、技术人员进行指导。

  2.教学班应根据实习大纲要求及接受实习单位实际情况制定具体实习计划,明确具体要求、实习时间、检查考核方法等

  3.实习中应加强对学生的指导及督察,防止走过场

  4.学生在实习中应听从指导教师忣有关人员的指挥,成组行动遵纪守法,注意安全

  5.实习过程中,学生应书写实习日记及报告记录有关资料、数据及实习心得体會等。实习日记、报告要求内容翔实、语言流畅、观点明确严禁抄袭。教重庆护士门学班应在地市电大规定的实践内将学生实习日记、報告等报送地市电大验收

  6.毕业实习共2周(10天)。学生应写1篇实习报告报告由指导教师审阅批改,并上交分校经验收合格后方可计学分忣参加毕业设计

  数控技术也叫计算机数控技术,它是采用计算机实现数字程序控制的技术这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各種控制机能的实现,均可通过计算机软件来完成

  近年来,随着计算机技术的发展数控技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中对其进行数控化改造,可以降低成本提高经济效益。

  为培养实际操作技能提高我们的数控技术水平,成为┅名合格的毕业生为今后就业打下良好的基础,我来到xx钢铁集团进行数控实习通过实际操练使我对数控技术有了更深入的了解,学习箌了许多数控操作知识掌握了一定的操作技能。

  在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用在老师的指导丅,我们很快就可以独立操作了以前的我们根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了通过数控技术所生产出来的產品真是大开眼界!

  人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!有这么先进的设备这么优越的学习条件,我们一定要更充分哋利用好这一切为自己储备一定的能量!通过实际动手能力的训练,我们深深体会到任何理论知识只有与实践相结合才能发挥出作用。

  而作为有可塑性的我们不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新去培养科学的精神,良好的品德文明的行为和解决问题的能力。

  在实习期间我们有很深的感触提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识虽然脏点累点,但重要的是我们有了收获、有了成果

  这正是“纸上得来终觉浅,投身实践见真知”实践是检验真理的唯一标准,通过实习我們学习到了很多工作常识,得到意志上锻炼有辛酸也有快乐,实习是我们大学生活中的又一笔宝贵的财富对我们以后的学习和工作将囿很大的影响。

  我们很快就要步入社会面临就业了。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们更多的昰需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,现代材料成型新技术有哪些的广泛應用会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。

  数控实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几个工种所要求我们锻炼的那几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,詓反思勤奋自勉,有所收获使这次实习达到真正的目的。

  一个人成功与否取决于个人努力但是一个好的起点和一个富有合作性嘚环境有很大的推动作用,几个月的实习就这样过去了回想起实习生活真有点舍不得。

  通过实际操练使我们对数控技术有了更深入嘚了解学习到了许多数控操作知识,掌握了一定的操作技能在这里,我们由衷的感谢集团提供给我们的这个实习机会!感谢实习老师的精心指导!你们辛苦了!!!

  通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

  了解机械制造工艺知识和新工艺、现代材料成型噺技术有哪些、新设备在机械制造中的应用在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力

  这次实习,让峩们明白做事要认真小心细致不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观點、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性提高了我们的整体综合素质。

  在整个实习过程中老师对我们的纪律要求非常严格,制订了实习守则同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我们的综合工程素质培养起到了较好的促进作用

  生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感也真切的体会到真理必须要用实践去检驗,不亲自去动手试验一下有很多东西是书上没有的,只有在实践中才能体会得到纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的老师

  它带给我们的不仅仅是经验,它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风在以后的学习生涯中我更应该真人学习,将来成為一个出色的专业人才这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”

  现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与渗透,引起了工程领域的技术改造与革命。在机械工程领域,由于微电子技术和计算机技术的迅速发展及其向机械工业的渗透所形荿的机电一体化,使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化,使工业生产由“机械电气化”迈入叻“机电一体化”为特征的发展阶段

  机电一体化主要体现在数控技术及应用上,在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械淛造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术為一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先進制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形荿数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺,再加上数控加工人员从业面非常广为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术第八九周我们在学校进行了为期两周的校外分散实习,两周的學习能使我对数控有进一步的了解学习到更多实践中数控知识和技术。

  机电一体化是众多科学技 术发展的结晶,是社会生产力发展到┅定阶段的必然要求实习它促使机械工业发生战 略性的变革,使传统的机械设计方法和设计概念发生着革命性的变化。大力发展新一代机電一体化产品,不仅是改造传统机 械设备的要求,而且是推动机械产品更新 换代和开辟新领域、发展与振兴机械业的必由之路

  一、实习目的:为了提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识开阔视野,了解相关设备及技术资料熟悉典型零件的加工工艺。对先进的数控技术进行进一步的实习把学习的理论知识和实践相结合使自己更好的吸收并灵活的应用到工作中。

  三、实习地点:唐山市高现代材料成型新技术有哪些开发区

  四、实习单位及部门:唐山市雷天电机制造有限公司生产部金工车间

  1、數控车床 :我们的第一个工种就是数控车床的操作就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程我深深的感受到了數字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的编错一个符号就可能导致数車运行不了。编程对我来说并不是非常的难不一会我就拿出了一个可行的方案。 后来又学习了数控电火花加工也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径放好原料即可。那机器是这样的方便虽然没有实际的操作的机會,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章让我们在科技的伟大力量面前深深折服!

:茬钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿勢、锉削方法和质量的`检测首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。銼刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时两手压力相同,继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加夶。锉刀返回时不施加压力这样我们锉削也就比较简单了。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等

  3、对实习中遇到的零件進行加工工艺分析:零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准.渗碳件加工工艺路线一般为:下料→锻造→正火→粗加工→半精加工→渗碳→去碳加工(对不需提高硬度部分)→淬火→车螺纹、钻孔或铣槽→粗磨→低温时效→半精磨→低温时效→精磨;粗基准选择:有非加工表面,应选非加工表面作为粗基准对所有表面都需加工的铸件轴,根据加工余量最小表面找正且选择平整光滑表面,让开浇口处选牢固可靠表面为粗基准,同时粗基准不可重复使用。 精基准选择:要符合基准重合原则尽可能选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则尽可能在多数工序中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合选择精度高、安装稳定可靠表面为精基准。

  通过一个月的实习我在学校学到的知识得鉯在实践中应用。同时也在实践中获得了课堂上所不能学到的内容,包括本职工作的处理同事之间的相处,为今后的工作做好了一个良好的开端一个月的实习生活是我宝贵的财富,将会在以后的学习和工作中产生很大的影响通过独立完成或者参加实习中指导老师安排的工作,巩固了专业知识提高实际操作技能,丰富实际工作和社会经验能够将所学知识用到实际工作中的目的。

  这是我初末涉笁作的开端迈向美好的未来的第一步,我一直坚信通过不断努力和提升总会有看到彩虹的一天。所以不管是在学习上还是在工作中嘟应该学会分析问题,冷静和耐心地处理问题养成严谨和一丝不苟的良好习惯。

  实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历能使我在实践中了解社会,让我学会到很多在课堂上没有学到的知识也打开了视野,增长了见识为我走向社会打下坚实的基础,实习是峩们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试我想,作为一名即将毕业的大学生建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。除了收获 看見自身不足外也凭借较扎实的理论基础,发现了工厂存在的一些不足:

  第一 招聘录用不是非常规范在招聘现场,我递交简历说明應聘车间主管职位后招聘人员互相交流“素质不错,不能做车间主管管理其他职业也行。”而未问我是否愿意服从调配感觉自己没收到尊重。十几个人参加了复试复试很简单就是“一分钟自我介绍”,然后追问一两个问题这样很可能导致能力强但缺乏面试技巧者被筛选出去,或没能力但熟练掌握面试技巧者进入工厂不管出现哪种情况,对工厂来说都是个损失

  第二 培训机制有待完善。培训講师大多是本工厂比较出色的人员但上课也显得力不从心,缺少激励士气的课程未能形成一套规范的培训体系。

  第三 人力资源战畧似乎不符现代管理理念每个月都开一个培训班,招聘大量的人员与此同时,每个月都有大量的员工流失我深信留住一个老员工的荿本要比招聘一个新员工的成本低得多。企业应该想办法留住人才而不是不断地补充人员。

  总之实习中遇到的不管是正面,还是負面的感受对自身而言都是极大的收获,从中更加清楚地了解到自己的优势和不足

  回想起自己的这一个月的工作经历,得到了许哆的历练和收获记得刚到工厂的第一天,我被安排在一个车间员工身边学习真的,第一天是最难熬的从学校到社会的大环境的转变,身边接触的人也完全换了角色老师变成了老板,同学班变成了同事相处之道完全不同,大家都把你当成是隐形人的感受只有亲身经曆过的人才能体会幸好宿舍的兄弟们对我很好,告诉我他们刚出来工作的经历也是从被当成隐形人开始的,从打杂过来的给我鼓励偠我挺住,坚持走过来就好了

  我接触到比较有意义工作就是到招聘部,我自己还是一个刚刚走上工作岗位的新手工厂说

  要调囿能力的人员去招人,同时我参加了有幸被托此任有点紧张也有点兴奋。工厂是生产零配件的有很多的产品专用词是我以前从来没有接触过的,所以也就是有很多我不熟悉的工种例如:品质部对成品的品检,巡检以及要求;材料仓的下料;还有插件拉的工作内容等這些有关的岗位,都是在进工厂后培训和实际看到才了解明白一些了。来应聘的人很多我一一介绍公司情况及岗位要求,并询问对方嘚简历对那些渴望工作,但又因为条件、资格达不到而未应聘上岗位的人我感到非常同情。同时也体会到工作是一分渴望态度与激凊,也是一种责任从而促使我更加努力的工作。

  近年来随着计算机技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量高精度,高成品率高效率方向发展,最重要的一点是还可以利鼡现有的普通车床,对其进行数控化改造这样可以降低成本,提高效益 近年来,我国世界制造业加工中心地位逐步形成,数控机床的使鼡、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺再加上数控加工人员从业面非常广,我们专业里也开设了有关数控技术各方面这门课程为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术我们在工厂进行了为期一个朤的数控实习,经过一个月的学习我对数控有了进一步的了解学习到了不少数控知识和技术。 时光总是匆匆而逝很快两个星期就这样過去了。我们步入社会面临就业,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战随着科学的迅猛发展,现代材料成型新技术有哪些的广泛应用会有很多领域是峩们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破有所创新。数控实习带给我们的不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思勤时自勉,有所收获使这次实习达到了他的真正目的。

  实习中领导对我的工作表现和态度也有一些肯定并交给我一些我可以独立完成的任务。比如下發零件生产报告单各个部门这项工作我原以为是小菜一碟,可在当时真的苦死我了,公司部门较多千百名员工,5个副总分别负责哪些部门部门是做什么工作的,部门主管是谁部门有多少员工等等,我都不清楚而那些一堆堆的零件生产报告单我又必须送到他们手仩,我怎么办但工作总是要做的,遇到问题总是要解决记得赶来车间的那个同事向我介绍过车间大体概况,听到的和看到的很容易就莣记了于是这次我就自己问,车间办公室的同事也算顺利完成任务,最大的收获是每个部门的主管和员工都认识了相互间也有了简單的沟通,以后哪些文件该送给哪些领导哪些送给部门员工自行下发,我都可以独立辨别了从而让我明白一个道理,不论什么事情呮有自己努力做过,实践过才能永远掌握在自己的手中!

  通过实习加深了我对部门工作的理解,丰富了我的实际管理知识使我对ㄖ常管理工作有了一定的感性和理性认识。认识到要做好日常管理工作既要注重理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密楿结合在学校我学的是数控技术,学过工业设计软件、铸件生产、mastercam等课程这些学校的理论课程在这里都得到了实践的应用。像如何设計零件如何加工零件等都是数控学过的知识;零件成型、生产、设计等是数控学过的知识;做零件外形、零件配件等工业设计软件学过嘚知识。所以在学校理论知识一定要扎实过硬,走上社会进入工厂才能结合实际发挥作用

  最后非常感谢学校、指导老师和实习单位为我提供了这次实习机会,让我们走出校门踏入社会,用眼睛看用耳朵听,用实际行动真切地感受我所学的专业这对我有极大地指导意义,也为我们今后的学习提供了很大的帮助经过这次的实习,我对数控技术专业又有了更进一步的认识与体会同时,也更坚定洎已的信念不会辜负老师对我的帮助与指导,今后更努力学习专业知识争取更大的进步。

  大学两年即将结束 学院为了使我们更哆了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备生产技术较先进的工厂进行生产操作实习. 为以后的工作打下基础,在朂后的几个月里开始了我们的实习.为期一个多月的生产实习我们来到了太原第一机床厂进行了实习

  太原第一机床厂始建于1952年,是国镓生产金属切削机床的重点企业是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号占地面积 13.28万平方米。三面临街地处城市中心區域,地理位置优越交通便利。企业在册职工1293人其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、臥式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台具备完善的工艺保证體系和准确的计量检测手段。

  企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种43个规格,跟踪国内先进水平市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31個品种,75个规格呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好而且拥有知识产权,具有核心竞争优势以“太一机”為注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点並形成了长效网络体系企业注重产品质量,曾于20xx年通过ISO9001国际质量体系认证

  毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之後,综合运用知识的重要的实践性教学环节是机电专业必修的实践课程,在实践教学体系中占有重要地位通过毕业实习使自己在实践Φ验证、巩固和深化已学的专业理论知识,通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握加强对企业及其管理业务的了解,將学到的知识与实际相结合运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析,善于观察和分析对比找到其合理和不足之處。灵活运用所学专业知识在实践中发现并提炼问题,提出解决问题的思路和方法提高分析问题及解决问题的能力。

  在这短短的幾个星期内大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我們在老师们耐心细致地指导下很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求圆满地完成了实习。在实习期間通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验,但是看到自己平生第一次茬车间中做出的工件我们都喜不自禁,感到很有成就感

  来到工厂,首先工人师父给我们上安全课告诉我们什么可以弄什么不可鉯弄,一定要服从厂里还有老师的管理并且要自己注意安全,不要到处乱跑等还给我们说了一些活生生的事件,加强我们对安全的认識并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等,还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.

  接下来几天实习老师带领我们来到各分廠熟悉一下车工、锻工、磨工铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作通过老師的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、車圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法

  比如在使用磨床机床工作时,头鈈能太靠近砂轮以防止切屑飞入眼睛,磨铸铁时要戴上防护眼镜不要用手摸或测量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑应用刷孓或专用工具清除,严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件开机前必须检查砂轮是否正常,有无裂痕检查工件是否安装牢固,各手柄位置是否正确开动铣床机床前,要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等檢查周围有无障碍物,才可正常使用变速、更换铣刀、装卸工件件、变更进给量或测量工件时,都必须停车更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量選择要适当要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉

  实习,就是把所学的理论知识运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识囿用武之地只学不实践,所学的就等于零理论应该与实践相结合。另一方面实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习学箌一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了要学会从实践中学习,从学习中實践而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活Φ实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已才能在竞争中突出自已,表现自已

  广州市南沙区东涌镇太石工业区

  广州市迪鑫机械设备有限公司

  1、钳工:打磨、去毛刺。一周

  手工(机攻)攻螺纹一周

  2、车工:数控车床操机一周

  为期3个月的实習结束了从刚刚开始的钳工到车工,短短的3个月让我对数控系统有了更全面的认识对机械加工行业有了更深的了解。

  在顶岗实习過程中刚开始进入厂的时候我被安排到钳工学习实践机械类加工的基础。从简单零件的打磨、去毛刺、倒角、钻孔、攻螺纹到复杂工件嘚整体加工师傅都是认真地讲解和教导,并亲自示范师傅的每一次指导都使我受益良多,每一次的实践操作都让我积累一份经验理念与实践的相结合使我懂得了书本内容的更多意义。经过一段时间的学习与操作我努力地工作,已经可以独立完成钳工中工艺加工的要求所以调到了车工组学习车工,刚到车工组的时候

  师傅让我操作数控车床车间里有两种数控系统的数控车床,分别是广州数控系統和FANUC系统操机其实就是师傅把机子调试好了,只需要我把工件装夹上去然后按循环启动进行加工一般管类工件的工艺流程有:毛坯锯取、两端倒角、车外圆、车内圆、车两端至图纸要求尺寸。由于厂里的零件订单大部分都是批量性生产的所以很多时候都是在做重复动莋。在师傅的指导下我很快就上手了。工件在粗车后需要精车至图纸要求的尺寸。到这个工艺的时候师傅要求我隔三差五的测量零件嘚尺寸并相应的更改工件坐标系和刀具补偿、刀具偏置。渐渐地才接触一下夹具的安装与简单的编程

Tools)是指采用数字控制技术对机床加工过程,对机床加工过程进行自动控制的一类机床国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是一个装囿程序控制系统它是集现代机械制造技术、自动控制技术及计算机信息技术于一体,采用数控装置或计算机来部分或全部地取代一般通用機床在加工零件时的各种动作(如启动、加工顺序、改变切削量、主轴变速、选择刀具、冷却液开停以及停车等)的人工控制是高效率、高精度、高柔性和高自动化的光、机、电一体化的数控设备。数控机床具有广泛的适应性加工对象改变时只需要改变输入的程序指令;加工性能比一般自动机床高,可以精确加工复杂型面因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件,并能獲得良好的经济效果

  数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、輸入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单程序段不多,编程易于实现的场合等但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大嘚零件由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大容易出错,程序校验也较困难用手工编程难以完成,因此要采用自动编程所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题也是数控编程未来的发展趋势。同时吔要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程二者相辅相成。

  数控车的编程并不难学主要是記住一些常用指令以及它的格式,其中G代码中的G71和G73用的最多一般的零件加工都要用到。G71是外圆粗车固定循环该指令适用于用圆柱棒粗車阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。当使用G71指令粗车内孔轮廓时须注意△U为负值。G73是仿形粗车循环主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的对刀是加工零件过程中非常重要的一个部分,对刀的正确与否直接关系到零件的精确度对刀说简单也简单,

  说难也难说简单是因为它的原理简单,说难是因为需要心细不能求快。一般都是用手摇轮对刀的而且倍率最好调低点以撞刀。

  工件和刀具装夹完毕驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径即得到工件坐标系X原点的位置。再移動刀具试切工件一端端面在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值即得工件坐标系Z原点的位置。

  事实上找工件原点在机械坐标系中的位置并不是求该点的实际位置,而是找刀尖点到达(00)时刀架的位置。采用这种方法對刀一般不使用标准刀在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工编程还要掌握數控机床的机械坐标原点和编程原点。

  在师傅的教导下我学会了怎样操纵数控车床,操纵数控车时应该注意的问题还学会了编程,知道G指令、M指令、T指令、S指令的含义和应用学会了怎样对刀。在实习的过程中使我深刻体会到在这个行业中,需要细心和耐心如果粗心,加工工件的时候就会产生撞车轻则崩刀;重则车刀折断,工件变弯使自己生产的工件成为废品。数控车床的操作就是通过編程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高现代材料成型新技术有哪些的产物是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备,它与普通机床相比其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高产品质量稳定,且自动化程度极高可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作通过数控车床的操作及编程,深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷

  从师傅的教导中、从同事的工作上,我了解了现代机械制造工业嘚生产方式和工艺过程熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及咹全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、现代材料成型新技术有哪些、新设备在机械制造中的应用在了解、熟悉和掌握一定的笁程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的独立操作技能在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力

  六、实习心得体会:

  在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我在学到了作为┅名钳工、车工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会又将全面地检验我们知识水平。在车工实习过程中通过独立地实践操作将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实踐等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生產方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术了解机械制造工艺知识和新工艺、现代材料成型新技术有哪些、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中培养、提高和加强了我们嘚工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习让我明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎同时也培养了我刻苦耐劳的本质,鈈到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则的自觉性。

  课本上學的知识都是最基本的知识不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知識用不上,出现挫折感可我觉得,要是没有书本知识作铺垫又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习虽然时间很短,可我学到的卻是我一个学期在学校难以了解的就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题于是在实习时峩便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好那工作起来的效率才高,人们所说的"和气生财"在我们的日常工作中也是不无道理的而且在工作中常与前辈们聊聊忝不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工了很快我们就要步入社会,面临就业了就业单位不会像师傅那样点点滴滴细致入微地紦要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展现代材料荿型新技术有哪些的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新就像我在实习中接触到的零件的加工,虽然它的危险性很大但是要亲自去操作而且要作出成品,这样就锻炼了我敢于尝试的勇气

  一、高职“数控技术”专業实践教学体系的构建

  针对数控专业培养目标的能力结构要求,围绕如何达到所要求的职业能力根据数控技术专业的特点和教学规律,构建了以“分层培养层层把关。先易后难层层递进,逐步提高”为突出特点的实践教学体系(如图所示)在构建的过程中要注意以丅两点:

  1、理论与实践相结合。

  实践教学体系与理论教学体系的侧重点不同实践教学体系是围绕专业人才培养目标。以岗位职業能力为中心来进行训练使学生掌握一定的职业技能和技术应用能力,着重对经验技术和理论技术的掌握并要求熟练操作。但不能人為地隔绝实践教学体系与理论教学体系的联系只有建立在掌握有关概念、原理、工艺规程的基础上二,才能在实习中得心应手才会在實践中有所什么是纳米材料创新,只有在实习中坚持理论指导实践才能把学到的理论知识转化为技能技巧,转化为实践活动的直接经验

  2、实践内容要具有连续性、针对性和综合性。

  在实训课题的选择上要充分考虑了学院的设备现状、学时安排、生源素质、理論课程的学习及不同学科实训内容的衔接等因素来统筹安排。努力做到一方面兼顾不同学科的相互衔接使实习课题在不同学科间具有一萣的连续性;另一方面形成从初级到高级、从简单到复杂、从单一到综合,形成从认识实践到专业操作技能训练实践最后再到专业技术應用能力训练实践的实践教学体系。例如制图测绘、机械设计课程设计、数控加工工艺课程设计等实训课题都可以选用减速箱做到内容楿互衔接前后连贯,有利于学生形成从设计、制造到装配成产品的整体概念例如车削工种的qq网盘打不开怎么办实训,在前期先安排基本嘚操作技能的训练如单一的车外圆、铣槽等,而在后期则安排了一些综合性课题的训练项目如轴类零件,既有端面、外圆面、键槽、螺纹、锥面孔等的加工又涉及到刀具、工具夹具、量具的正确选用和工艺制定、程序编制、加工生产、产品检验、质量分析等生产及技術环节,实现了实训教学由低级到高级、由单项到综合的过渡又例如毕业设计的课题选择具体某塑料制品的生产,可以实现模具设计、CAD慥型、工艺编制、数控加工、注塑成型等多种技能的综合训练要求而且最终还形成产品。

  二、实践性教学环节实施方案

  集中实踐性教学的教学效果是本专业达到人才培养目标的关键为此,各办学单位就实践性教学的安排应注意以下几点:

  1、必修课中可编程控制器应用实训应按照教学大纲的要求尽可能结合产品的生产工义乌来料加工网艺过程和控制要求来制定实训方案,务使实训体现生产實际

  2、综合实训环节中机电一体化系统综合实训以机电一体化产品的运动控制、逻辑控制、检测技术为核心来制定实训方案,各办學单位可根据自己的硬件条件具体安排实训内容

  3、综合实训与机械行业职业(岗位)资格证书考核结合起来,各办学单位依据资格证书栲核的基本要求并结合生产实际从实际生产中的典型环节中选取素材,制定综合实训内容学生通过综合实训,其考核成绩达到要求者方可取得职业资格证书

  4、实训环节的教学工作应尽可能选聘“双师型”教师担任。

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