炭化原理炉电控炭化原理炉是什么原理？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2017-02-07 05:52 标签： 木炭炭化炉的原理
浅析：原木炭化炉设备的工作原理有哪些-机械
浅析：原木炭化炉设备的工作原理有哪些
发布时间： 1:34
经济快速发展，用炭量越来越大，早期的炭化设备已经满足不了我们的用炭量，豫民炭化炉设备出现，解决了广大企业的燃眉之急。选择豫民机械，价格优惠，物超所值、性能平稳、耗电低，产量高，深受客户的喜爱。我们的产品质量经过了严格的把关，每一道工序都经过检验，经得起市场严格的考验，真金不怕火来炼，是真金一定会放射出更多光芒。和以前比改良旧设备中的缺陷和不足、大力推广制造新技术、新工艺，使越来越多的设备尽快达到绿色环保，节能减排。全面提高制作工艺，努力打造具有品牌特色的低碳、绿色、环保、可持续发展我们的产品。
原木炭化炉设备的工作原理：
工作原理：该设备采用干馏式炭化方法，用三个分离的同热炉体交替轮流生产。炉体采用密封炭化并装有水平装卸轨道，炭化周期短、产品合格率高、能源消耗低，占地少、产量大，启动灵活方便，无环境污染。具体步骤如下：
一：采用气化炉装置，把锯末 ，稻壳，竹屑通过气人炉点燃，产生可燃气体。
二：燃烧可燃气体，加热升温炭化罐，使薪棒（原木、木块、竹块、椰子壳等）炭化。
三：在碳化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化，分解回收木焦油、木醋液、气体再利用。
四：将炭化好的密封罐，拉出冷却，将已装好找薪棒（原木、木块、竹块、椰子壳等）密封罐推入炭化炉封闭，充分利用炉体的温度节约加热能源，减少加热过程和时间。
总结原木炭化炉在工作过程中要经过三个阶段分别如下：
第一阶段：干燥阶段。从点火开始，至炭化炉温度慢慢上升到160 ℃，这时薪棒所含的水分主要依靠外加热量和本身薪棒燃烧所产生的热量进行蒸发。在这个阶段薪棒的化学组成几乎没有太大的变。
第二阶段：炭化初始阶段；这个阶段主要靠薪棒自身的燃烧产生热量，使炭化炉温上升到160～280 ℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO 和少量醋酸等物质。
第三阶段：全面炭化阶段，这个阶段也是最后的碳化阶段，温度在280～400℃ ，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高。木质材料在高温下干馏成炭。
原木炭化炉设备的发展离不开用户的支持，更离不开企业自身的努力。豫民机械用心为客户服务，并努力使之实现，我们的机械以优质的产品、精湛的技术、良好的信誉、丰富的经验、周到的售后服务迅速跻身于炭化炉领域的前列。为了更好地满足客户需求，建立了完善的售后服务体系和技术支持中心，确保了我们能够随时为机械使用用户提供高效优质的服务，真正做到重视用户的收益和利益，想用户之所想，急用户之所急，并充分赢得了广大用户对我公司的认可。今天，我们凭借雄厚的技术力量、优质的产品质量和稳固的市场地位让炭化炉走的更远，使用的更加广泛。炭化炉电控炭化炉
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炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段
发布时间： 15:03:42
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一直是木炭机生产中最重要的一个操作步骤，而且随着科技技术的提升和用户的需求，炭化炉目前种类繁多，有原木炭、机制炭、炭粉炭化等等。
炭化炉的炭化过程一般可分为以下三个温度段：
一、干燥阶段。
从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
二、炭化初始阶段。
这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。
三、全面炭化阶段
这个阶段的温度为300～650℃。
在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。
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