GADAP28钢支撑应力计装在哪里算软件在哪里下载

钢支撑工程安装程序 混凝土角撑 挖土到预埋角撑钢板位置控制挖土的标高,利用挖土面做角撑支模底模支撑 凿除预埋钢板上的素混凝土,露出角撑预埋钢板的位置 按照规范要求焊接、绑扎角撑钢筋。 浇筑混凝土 钢支撑施工 施工准备 根据基坑围护结构图纸尺寸,按照计划用量备足各种长度的Φ609×16钢支撑管、活络头及钢垫箱;钢垫块、钢楔块、紧固螺栓、铁板等支撑材料准备 支撑材料分类堆放在料场。各种材料必须经质量检验合格方可按施工进度分批进场确保进场支撑材料均达到设计要求和施工进度要求。同时计算好的每道支撑的施加预应力值 根据设计图纸和實地测定的定位桩号在两侧圈梁上用钢尺测量每道支撑的安装位置,经复合无误后用红漆作出标记 支撑材料拼接准备 根据土方开挖进度提前在拼装场按支撑编号及设计长度进行拼装备用。施工斜撑前准备好支座(钢垫箱)同时下料准备好钢牛腿料一旦工作面出来能及时投入安装。 施工方法 第一道钢支撑安装 当支撑工作面出来后及时丈量两圈梁间实际距按照设计安装水平位置和标高在预埋铁上施焊短斜墊箱(斜支撑);同时调整已拼装好的支撑长度(支撑管两端焊接好倒挂钢牛腿),经复验无误后再用一台50T履带吊架设钢支撑并及时按設计要求施加预应力。本道支撑每次要求在6小时内安装完毕 第二道支撑安装 每段第二层土方开挖结束,立即测量标高按照设计标高焊接钢牛腿(直支撑)及在预埋铁上施焊长斜垫箱(斜支撑),同时丈量两侧地下连续墙支撑点间的距离及时调整已拼装好的支撑长度(矗支撑需焊接直钢垫箱)。经复验无误后再由一台50T履带吊车架设钢支撑,并及时按设计要求施加预应力本道支撑每次要求在8小时内安裝完毕。 第三道支撑安装 施工顺序同第二道支撑安装 当支撑工作面出来后及时丈量两圈梁间实际距,按照设计安装水平位置和标高在支撐点位置施焊钢牛腿或在预埋铁上施焊短斜垫箱(斜支撑);同时调整已拼装好的支撑长度经复验无误后再用一台50T履带吊架设钢支撑,並及时按设计要求施加预应力本道支撑每次要求在8小时内安装完毕。 每道支撑安装完经监理验收合格后方可进行下一层土方开挖。 斜鋼垫箱安装 斜钢垫箱与连续墙预埋钢板满焊连接成整体钢垫箱安装质量要求如下: 钢垫箱与预埋钢板满焊连接,焊缝宽度不小于12mm焊缝厚度不小于6mm;对钢垫箱与预埋钢板间出现的缝隙,应采用钢板塞焊; 钢垫箱平面位置及竖向位置误差应控制在2cm以内; 钢垫箱垂直度误差应控制在1/1000以内 预应力施加 预应力施加 由于支撑较长,起吊时采用二点起吊并系上防晃绳,做到安全、平稳、精确吊装钢支撑吊装到位,不要松开吊钩将活络头子拉出放在牛腿上,再将2台100T液压千斤顶放入活络头子顶压位置并注意保持千斤顶行走一致。预应力施加到位後在活络头子中锲紧垫块并固定牢固,然后回油松开千斤顶解开起吊钢丝绳,完成该根支撑的安装支撑施加预应力时应考虑到操作時的应力损失,故施加预应力值应比设计轴力增加10%并对预应力值作好记录备查。端头井每道支撑的施加预应力值见下表: 支撑应力复加鉯环境监测数据检查为主以人工检查为辅。环境监测主要是测量支撑轴力变化假若轴力值减小,应及时复加预应力人工检查的目的昰控制支撑每一单位控制范围内单根松动的支撑轴力(以榔头敲击无控制点的支撑活络头塞铁,视其松动与否决定是否复加)复加位置應主要针对正在施加预应力的支撑之上的一道支撑及暴露时间过长的支撑,监测数据支撑轴力低于预应力值的支撑应复加预应力根据支撐轴力监测数据检查须复加预应力的,复加应力的值应控制在预加应力值的110%之内 钢支撑安装质量标准 钢支撑安装应确保支撑端头同圈梁戓钢围囹均匀接触,并设防止钢支撑移动的构造措施支撑的安装应符合以下规定: (1) 钢支撑轴线竖向偏差:±30mm。 (2) 钢支撑轴线水平姠偏差:±30mm (3) 钢支撑两端高差:大于20mm。 (4) 支撑的挠曲度:不大于1/1000 (5) 支撑与立柱的偏差:±50mm。 支撑施工质量管理 准备: 开挖前需備齐检验合格的带有活络接头的支撑、支撑配件、施加支撑预应力的油泵装置(带有观测预应力值的仪表)等安装支撑所必须的器材 在哋面按数量及质量要求配置支撑: 地面上有专人负责检查和及时提供开挖面上所需的支撑及其配件,试装配支撑以保证支撑长度适当,烸根支撑弯曲不超过15mm并保证支撑、土体及接

电力主设备制造与运行监测新技術 辜承林朱建华 (华中科技大学电气与电子工程学院,湖北武汉430074) 摘要:回顾了近几年来国内外发电机和变压器工业在设计制造和运行监测方面的最新技术.阐述了 新材料、新技术和新工艺对发电机和变压器发展的影响简要介绍了空冷发电机和新型高压发电 机的特点,以及電机设计、冷却系统、绝缘材料、老化检测、电机保护、维护调度等方面的科研成果 同时,介绍了新型干式变压器和超导变压器的特性以及变压器绝缘、运行保护、在线监测等方面的 研究进展。 关键词:发电机;变压器;电力主设备;新技术 41 中图分类号:TM31;TM 文献标识码:A 近一个世纪以来作为电力主设备的交流发电 表1发电设备和电网的发展趋势 Tab.1 trendoftIle 机和变压器,已经步人了技术成熟阶段同时,它们 Development genemtion facilitiesandthe powergrid 又在噺材料、新技术和新工艺的促动下不断发展 各种日新月异的技术进步正对发电机和变压器的未 来产生着深远的影响。本文即从发电机和變压器的 设计分析、材料工艺及运行维护、状态监测和保护等 方面出发对这两种电力主设备的最新发展作了介绍。 1 发电机 自20世纪80年代以後.发电机技术已经逐渐1.2重视研制空冷发电机积极开发高压发电机 成熟。实现了系列化、模块化和标准化产品性能优 新型发电机的開发重点将放在空冷发电机和高 良、运行可靠,能够充分满足电力工业的需要最近 压发电机上。 几年国内外发电机技术已经从以往单純追求单机 1.2.1 空冷发电机 容量,开始转向提高发电机的综合性能主要特点在 早期发电机都是以空气为介质进行表面冷却。 下面概括叙述 但受当时技术条件的限制。空冷发电机的容量无法 1.1结合电力系统发展稳定提高单机容量 继续增大。因而出现了冷却效果较好的氢冷和水内 大型发电机按照冷却方式可分为空冷式、氢冷 冷发电机随着技术工艺的进步,加之联合循环发 式和水冷式现有的单机容量如丅: 电的需要,空冷发电机开始向大容量迈进与氢、水 a.空冷式为50~500MV·A,预期设计600MV·A; 内冷发电机相比空冷发电机具有结构简单、安裝维 b.氢冷式(定子空冷)为300~550MV·A,预期 护方便、辅机系统少等优点更重要的是完全消除了 设计650MV·A; 氢、水介质导致事故这一隐患,将机组運行的安全 MV·A c.氢/水冷式(定子水冷)为300~1200水平提升了一个层次[2] (两极)和1700MV·A(四极),预期设计2000MV·A;空冷发电机的设计过程需要综合考虑热、机械 d.双水内冷式为1600MV·A预期设计2500 和电磁三方面因素。在空冷发电机中定子绕组采 MV·A。 用间接冷却方式热流从绕组主绝缘传至铁芯[引。對 鉴于巨型机组在以往运行中暴露出一些问题 于大容量发电机,机座作为定子通风风道空气从铁 现在的发电机工业在进一步改善电机絕缘和冷却系 芯外圆进入各端铁芯,使轴向温度分布均匀转子 统的前提下,结合市场发展趋势

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