我的工作是橡胶硫化厂车间，生产汽车配件用的密封件之类，硫化之前先要涂抹开姆洛克，热硫化胶黏剂，有毒吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2019-07-08 03:15 标签： 橡胶硫化车间

特点：     1．高强度粘接多种未硫化橡胶与涂有CH205的金属适用橡胶有：天然胶、丁苯胶、氯丁胶、丁腈胶、异戊二烯等橡胶。

2．耐热、耐水、盐雾、化学品、油脂多种溶剂忣腐蚀性气氛，具有良好的耐腐蚀性和耐环境性

3．干燥胶膜坚硬，有耐冲刷性适用于注模硫化工艺。

4．涂胶后可较长时间停放。

操莋工艺：表面处理：机械法（喷砂）后脱脂或化学处理。先涂CH205干燥。

1. 稀释：可不经稀释直接涂胶若实际操作需要。亦可以前述稀释劑进行适量稀释

2.搅拌：涂胶之前经充分搅拌，达到均匀混合后方可使用

3.涂胶：用刷涂或浸渍法、辊涂法、喷涂法、转移法将CH220涂覆于CH205干膜上。

4.涂胶建议：刷涂时注意保持涂胶膜厚薄均匀；浸涂时可用5－10%原液体积的二甲苯或甲苯稀释后控制粘度为35－40秒（Zahn #2杯），合理调整退液速度可减少流淌和滴挂；喷涂时可用25－50%原液体积的二甲苯或甲苯稀释后控制粘度为22－28秒（Zahn #2杯），防止干喷影响粘接

5.涂胶厚度：（干膜）12.7—25.4μm。*厚度取决于橡胶配方及所需粘接要求

6.干燥：涂胶后室温干燥约45－60分钟，若高温（65～82℃）干燥时间可短些。

7.停放：根据需要鈳在干燥后立即硫化亦可停放较长时间再硫化，但要避免污染

8.硫化：当涂胶件被放置于热模中后，应迅速填充橡胶并合模防止胶粘劑预固化而失效，以确保胶粘剂和橡胶同时硫化并获得*粘接性能。

9. 硫化条件：取决于胶料硫化条件

1．应贮存于干燥阴凉处，远离热源與明火
2．溶剂易挥发，使用完毕请将容器盖紧
3．溶剂蒸汽有害，工作场所防火通风防止长期吸入或长期皮肤接触。

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