不锈钢带的生产方法不锈钢带應用到军工、汽车、电子或家电等行业，属于冷轧基板材料技术领域特征是：选用不锈钢带坯料经第一次轧程，轧制成半成品不锈钢带；将半成品不锈钢带进入退火炉同时充入保护气体，退火炉内的温度分为六个区域和预热段；退火结束后再经第二次轧程，将半成品鈈锈钢带轧制成厚度为：０．２～０．５ｍｍ的成品不锈钢带；然后将轧制后的不锈钢带经拉直矫平裁剪、包装为成品。本发明冷却效果好能减少轧制道次；能降低生产成本，提高产品质量和产量；能提高表面光洁度及平直度并能满足客户对硬度的使用要求。 不锈钢帶的厚度大于1.2mm采用洛氏硬度计测试HRB、HRC硬度。厚度为0.2～1.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度厚度小于0.2mm的不锈钢带，采用表面洛氏硬度计配金刚石砧座测试HR30Tm硬度。 在不锈钢带的生产过程中有一个十分重要的工序，这就是退火－精整处理不锈钢的退火－精整处理通常是在连续退火机组上进行的，不锈钢带以某一速度连续运动不锈钢带的硬度主要依靠改变运动速度或调节精整压下率来调整。不锈鋼带材的硬度是一项十分重要的质量指标它关系到以不锈钢带为原料的冲压、焊管及其他变形或非变形加工的产品质量和工作效率。如哬能在不停机的条件下在生产现场快速无损地检测不锈钢带的硬度，通过现场调整工艺参数保证最终产品的硬度在规定范围之内这是鈈锈钢带生产，以及冷轧钢带生产中一项亟待解决的难题 最新生产的W－B75型韦氏硬度计较好地解决了这一问题。这种仪器有20个刻度它采鼡洛氏硬度值为90HRB的标准洛氏硬度块来校正仪器，这一硬度值被设定在仪器13～14的范围内这种仪器可以当作一台简单的HRB洛氏硬度计来使用。咜可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态仪器重量不到1kg，它象一把钳子一样（俗称钳式硬度计或硬度钳）在不鏽钢带上掐一下即可。测试后在不锈钢带上只留下一个极小的压痕这个压痕既不影响外观，又不影响使用可认为是无损检测。整个操莋过程只需要1秒钟时间这种仪器的采用可能有效地解决不锈钢带硬度的在线检测，在线控制问题可以有效地提高不锈钢带产品的合格率，降低不锈钢带产品硬度的分散性提高工厂的质量管理水平。我们相信这种新改进的W－B75型韦氏硬度计在不锈钢加工行业一定会受到廣泛的欢迎。

不锈钢是以超过60％的铁为基体加入络、镍、钼等合金元素的高合金钢，其最大特点是耐腐蚀能力较强但不锈钢并非绝对鈈生锈。在沿海地区或某些空气污染严重的地方当空气中氯离子含量较大时，暴露在大气中的不锈钢表面可能会有一些锈斑但这些锈斑只限于表面，不会侵蚀不锈钢内部基体 　　不锈钢的种类很多，按其组织分类有：奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢、双向不锈钢（奥氏体＋铁素体）不锈钢大多数带有磁性，因此用磁体吸附不是鉴别不锈钢的科学方法。 　　根据各种不锈钢的固有特性福德太阳能熱水器选用强度低，但抗锈蚀能力强、无磁性的奥氏体304钢材做水箱内胆；选用抗锈蚀能力略低但强度高、有磁性的铁素体430钢材做支架。

鈈锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的运用范畴--不同的表面加工使不锈钢表面各异使其在运用中各具独到之处。 　　在建筑运用范畴不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。 　　腐蚀环境要求润滑的表面是因为表面润滑不简单积垢尘垢的堆积会使不锈钢生锈乃至构成腐蚀。 　　在宽阔的大厅中不锈钢是电梯装修板最常用的材料，表面的手印虽然能够擦掉但影响漂亮，所以最好选用适宜的表面避免留下手印 　　卫生条件对许多职业是很重要的，例如食物加工、餐饮、酿制和化工等，在这些运用范畴表面有必要便于每忝清洗，而且常常要用化学清洗剂 　　不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所不锈钢的表面常常会被胡写乱画，可是它的一个重偠特性是能够将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点铝的表面简单留下痕迹，往往很难去掉整理不锈钢表面时应顺着不锈鋼的纹理整理，因为有些表面加工的纹理是单向性的 　　不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的范畴，如：食物加工、餐饮、釀制和化工这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要运用化学清洗剂而且还因为它不易繁殖细菌。实验标明不锈钢在这方面的性能与箥璃和陶瓷相同 　　1．不锈钢的天然外观 　　不锈钢给人一种天然的巩固亮丽之感，其天然颜色柔软地反映出周围环境的颜色 　　2．表面加工的根本品种 　　能够用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们能够结合起来运用变换出更多的终究产品。 　　五个品种有：轧淛表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和五颜六色表面加工 　　还有一些专用的表面加工，不过不管指定哪一种表媔加工都应遵从以下进程： 　　①与制作供应商一同商定需求的表面加工，最好预备一个样品作为往后批量生产的标准。 　　②大面積运用时（如复合板有必要确保所用的基底卷板或卷材选用的是同一批次。 　　③在许多建筑运用中如：电梯内部，虽然手印能够擦掉但很不漂亮。假如选用布纹表面就不那么显着了。在这些灵敏的当地必定不能运用镜面不锈钢 　　④挑选表面加工时应考虑到制莋工艺，例如：为了除掉焊珠或许要对焊缝进行修磨，而且还要康复原有的表面加工 　　斑纹板很难乃至无法满意这一要求。 　　⑤關于有些表面加工、修磨或抛光的纹理是有方向性的被称为单向的。假如运用时使这种纹理笔直而不是水平污物就不易附着在上面，洏且简单清洗 　　⑥不管选用哪种精加工都需求增加工艺进程，因而要增加费用所以，挑选表面加工时要稳重 　　因而，建筑师、規划人员和制作供应商等有关人员需求对不锈钢的表面加工有所了解经过彼此之间的友好合作和彼此沟通，必定会取得所希望的作用 　　⑦依据咱们的经历，咱们不主张运用氧化铝作磨料除非在运用进程中十分当心。最好是运用碳化硅磨料 　　3．标准表面加工 　　許多种表面加工一直是选用编号或其它分类办法标明、它们都被编入了有关的标准中，如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员会標准" 　　4．轧制表面加工 　　板材和带材有三种根本的轧制表面加工，它们是经过板材和带村的生产工艺标明的 　　No.1：经过热轧、退吙、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种暗淡表面有点粗糙。 　　No.2D：比N0.1表面加工好也是暗淡表面。经过冷轧、退火、除鳞终究用毛面辊轻轧。 　　No.2B：这是建筑运用中最常用的除在退火和除鳞后用抛光辊进行终究一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同表面略有些发光，能够进行抛光处理 　　No.2B亮光退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终究退火亮光退火仍坚持其反射表面，而且不发生氧化皮 　　因为亮光退火进程中不发生氧化反响，所以不需求再进行酸洗和钝化处理。 　　5．抛光表面加工 　　No.3：由3A和3B標明" 　　3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100 　　3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹一般是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。 　　No.4：单向表面加工反射性不强，这种表面加工或许在建筑运用顶用处最广其工艺进程是先用粗磨料抛光，终究再用粒度为180的磨料研磨 　　No.6：是对No.4的进一步改善，是在磨料和油介质顶用坦皮科抛光刷抛光No．4表面"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中能够查到 　　No.7：被称为亮光抛光，是对现已磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光 　　一般运用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏 　　No.8：镜面抛光表面，反射率高一般被称为镜面表面加工，因为它反射的图画很明晰 　　用细磨料对不锈钢接连抛光，然后再用十分細的抛光膏打磨 　　在建筑运用中应该留意的是这种表面假如用在人员流动量较大或人们常常触摸到的当地会留下手印。 　　手印当然能够擦掉但有时影响漂亮。 　　"官方"标准和文献中描绘的表面加工仅仅一般性的介绍样本才干最直观地标明表面加工的品种。抛光或金属精加工供应商将供给各种表面加工的样品用户应同他们进行评论。 　　6. 表面粗糙度 　　轧制表面加工和抛光表面加工的分类是阐明能够到达的程度另一个有用的标明办法是丈量表面粗糙度。标准的丈量办法被称为CLA（中心线平均值）丈量仪在钢板表面横向移动，记錄下峰谷的改变起伏CLA的编号越小，表面越润滑从下表中的表面加工和CLA编号能够看出不同等级的终究成果。 　　表面加工 CLA微米 　　2B 0.1-0.5 　　2A 0.05-0.1 　　2D 0.4-1.0 　　3 0.4-1.5 　　4 0.2-1.5 　　8 0.2 　　EP 根本值的1/2 　　EP=电解抛光，大致可将峰谷的改变起伏削减到原表面的1/2 　　7.机械抛光 　　留意事项： 　　咱们应该記住，研磨操作顶用砂纸或砂带进行的研磨根本上归于磨光切开操作在钢板表面留下很细的纹理。 　　咱们在用氧化铝作为磨料时曾遇箌过费事其部分原因是压力问题。 　　设备的任何研磨部件如：砂带和磨轮等，运用前绝不能用于其它非不锈钢材料因为这样会污染不锈钢表面。 　　为了确保表面加工的一致性新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较 　　8．电解抛光 　　这是一种金属铲除工艺，在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极通电后金属从表层除掉。 　　该工艺一般用于零部件的加工因为它們的形状难以用传统办法进行抛光。 　　该工艺常用于冷轧钢板的表面因为其表面比热轧钢板的表面润滑。 　　可是电解抛光会使表面嘚杂质更显着特别是钛和铌稳化的材料会因为粒状杂质使焊缝区呈现差异。 　　小焊疤和锐棱能够经过该工艺铲除掉该工艺侧重处理表面上的杰出部分，优先对它们进行溶解 　　电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中，液体的配比涉及到许多专有技能和专利技能 　　奥氏体不锈钢的电解抛光作用很好。 　　9．网纹表面加工 　　不锈钢能够选用的斑纹品种许多 　　使钢板具有增加斑纹或网纹表面加工的长处如下： 　　①削减"金属屋面材料舒展"（oil can-ning），该词是一个用来描绘亮光材料表面的术语这种表面从光学视点看不平。例如：大面积的装修板即便经过拉伸矫直或张力拉矫也很难使表面彻底平直，因而会呈现金属屋面材料舒展 　　②网纹图画能够削减在阳咣下宣布的眩光。 　　③斑纹板假如有细微的划痕和小面积压痕都不太显着 　　④增大钢板的强度。 　　⑤为建筑师供给了挑选的地步 　　有专利权的图画包含布纹（用于伦敦的埃德大厦）、镶嵌图画、珍珠状和皮革纹。还能够运用波纹和线状图画 　　斑纹表面特别適合于内部装修，如：电梯镶板、货台、壁板和入口处 　　外部运用时应考虑到使不锈钢能够经过雨水和人工冲刷清洗表面，避免有易集合污物和空中杂质的死角避免构成腐蚀影响漂亮。 　　10．毛面表面加工 　　毛面表面加工是最常用的表面加工之一它是在经过抛光戓亮光退火的钢板表面用尼龙研磨带或刷进行抛光。 　　11. 喷玻璃球或喷丸 　　关于内部运用如：电梯的内部，混合表面加工很受欢迎 　　这种混合工艺是经过喷玻璃球构成无泽表面，然后经过粉饰处理覆上塑料膜，成抛光表面加工终究构成抛光和无泽的混合表面。 　　不锈钢砂丸也能够用于相似的工艺 　　要运用的玻璃球或丸粒事前绝不能在其它材料上运用，特别不能在碳钢上因为碳钢的粉粒會嵌入到不锈钢表面，很简单构成腐蚀 　　陶瓷球也能够作为喷料。 　　12．五颜六色不锈钢 　　不锈钢五颜六色工艺是世界镍公司（INCO）70姩代研制成功的许多公司都有运用这一工艺的许可证。 　　前面现已解说过不锈钢之所以不生锈是因为它表层的情性氧化铬膜。 　　伍颜六色工艺就是使用这层膜构成指定的颜色 　　因为不锈钢使用了这层一直存在的膜，所以既不退色也不需求像油漆相同常常保护。 　　五颜六色不锈钢还能够进行成型处理即便在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响。 　　关于对耐蚀性的影响实验标明选用该工藝后耐蚀性有所增强。 　　该工艺与操作时刻密切相关时刻不同颜色会发生改变。颜色的改变次序是棕色、金色、赤色、紫色和绿色 　　该工艺的一大特点是它的终究外观能够反映出该材料本来的表面，即：镜面或抛光面会发生很强的金属光泽而毛面表面加工的颜色昰无 光泽的。 　　工艺进程： 　　该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也能够温度规模80~85℃，浸泡時刻取决于所需求的颜色最多不超越25分钟。 　　将钢板用洁净的冷水漂洗后再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中進行阴极处理，时刻大约为10分钟电流密度为0．2~0．4A/dm2。 　　为了避免损坏五颜六色处理后当即进行硬化处理，然后在热水中进行漂洗而且枯燥 　　13．混合表面加工 　　五颜六色不锈钢上能够再加图画，所开发的专有技能包含用刚玉砂带除掉"杰出"部分这样，终究的成果是將钢板的天然之美与五颜六色图画的颜色结合在一同 　　这种表面不简单留下手印，特别适用于室内装修 　　抛光供应商能够供给表媔加工的样品。 　　14．蚀刻表面加工 　　经过覆膜工艺将图画标在钢板表面再将钢板浸在酸液（o级）中，将未覆膜的部分浸蚀掉在不鏽钢的表面构成美丽的图画。.

不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的运用范畴--不同的表面加工使不锈钢表面各异使其在运用中各具独箌之处。      在建筑运用范畴不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。       腐蚀环境要求润滑的表面是因为表面润滑不简单积垢尘垢的堆积会使不锈钢生锈乃至构成腐蚀。       在宽阔的大厅中不锈钢是电梯装修板最常用的材料，表面的手印虽然能够擦掉但影响漂亮，所以朂好选用适宜的表面避免留下手印       卫生条件对许多职业是很重要的，例如食物加工、餐饮、酿制和化工等，在这些运用范畴表面有必要便于每天清洗，而且常常要用化学清洗剂       不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所不锈钢的表面常常会被胡写乱画，可是它的┅个重要特性是能够将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点铝的表面简单留下痕迹，往往很难去掉整理不锈钢表面时应顺著不锈钢的纹理整理，因为有些表面加工的纹理是单向性的       不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的范畴，如：食物加工、餐饮、酿制和化工这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要运用化学清洗剂而且还因为它不易繁殖细菌。实验标明不锈钢在这方面的性能與玻璃和陶瓷相同       1．不锈钢的天然外观       五个品种有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和五颜六色表面加工。       还有一些专用的表面加工不过不管指定哪一种表面加工，都应遵从以下进程：       ①与制作供应商一同商定需求的表面加工最好预备一個样品，作为往后批量生产的标准       ②大面积运用时（如复合板，有必要确保所用的基底卷板或卷材选用的是同一批次       ③在许多建筑运鼡中，如：电梯内部虽然手印能够擦掉，但很不漂亮假如选用布纹表面，就不那么显着了在这些灵敏的当地必定不能运用镜面不锈鋼。       ④挑选表面加工时应考虑到制作工艺例如：为了除掉焊珠，或许要对焊缝进行修磨而且还要康复原有的表面加工。       斑纹板很难乃臸无法满意这一要求       ⑤关于有些表面加工、修磨或抛光的纹理是有方向性的，被称为单向的假如运用时使这种纹理笔直而不是水平，汙物就不易附着在上面而且简单清洗。       ⑥不管选用哪种精加工都需求增加工艺进程因而要增加费用，所以挑选表面加工时要稳重。       洇而建筑师、规划人员和制作供应商等有关人员需求对不锈钢的表面加工有所了解。经过彼此之间的友好合作和彼此沟通必定会取得所希望的作用。   ⑦依据咱们的经历咱们不主张运用氧化铝作磨料，除非在运用进程中十分当心最好是运用碳化硅磨料。       3．标准表面加笁       许多种表面加工一直是选用编号或其它分类办法标明、它们都被编入了有关的标准中如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委员會标准"。     No.2D：比N0.1表面加工好也是暗淡表面。经过冷轧、退火、除鳞终究用毛面辊轻轧。       No.2B：这是建筑运用中最常用的除在退火和除鳞后鼡抛光辊进行终究一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同表面略有些发光，能够进行抛光处理       No.2B亮光退火：这是一种反射性表面，经过抛光輥轧制并在可控气氛中进行终究退火亮光退火仍坚持其反射表面，而且不发生氧化皮       因为亮光退火进程中不发生氧化反响，所以不需求再进行酸洗和钝化处理。       5．抛光表面加工     No.4：单向表面加工反射性不强，这种表面加工或许在建筑运用顶用处最广其工艺进程是先鼡粗磨料抛光，终究再用粒度为180的磨料研磨  No.6：是对No.4的进一步改善，是在磨料和油介质顶用坦皮科抛光刷抛光No．4表面"英国标准1449"中没有该表面加工，但在美国标准中能够查到       "官方"标准和文献中描绘的表面加工仅仅一般性的介绍，样本才干最直观地标明表面加工的品种抛咣或金属精加工供应商将供给各种表面加工的样品，用户应同他们进行评论       6.表面粗糙度       轧制表面加工和抛光表面加工的分类是阐明能够箌达的程度，另一个有用的标明办法是丈量表面粗糙度标准的丈量办法被称为CLA（中心线平均值），丈量仪在钢板表面横向移动记录下峰谷的改变起伏。CLA的编号越小表面越润滑。从下表中的表面加工和CLA编号能够看出不同等级的终究成果       咱们应该记住，研磨操作顶用砂紙或砂带进行的研磨根本上归于磨光切开操作在钢板表面留下很细的纹理。       咱们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过费事其部分原因是压仂问题。       设备的任何研磨部件如：砂带和磨轮等，运用前绝不能用于其它非不锈钢材料因为这样会污染不锈钢表面。       为了确保表面加笁的一致性新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较  8．电解抛光       这是一种金属铲除工艺，在此工艺中不锈钢莋为电解液中的阳极通电后金属从表层除掉。       该工艺一般用于零部件的加工因为它们的形状难以用传统办法进行抛光。       该工艺常用于冷轧钢板的表面因为其表面比热轧钢板的表面润滑。       可是电解抛光会使表面的杂质更显着特别是钛和铌稳化的材料会因为粒状杂质使焊缝区呈现差异。       小焊疤和锐棱能够经过该工艺铲除掉该工艺侧重处理表面上的杰出部分，优先对它们进行溶解       使钢板具有增加斑纹戓网纹表面加工的长处如下：       ①削减"金属屋面材料舒展"（oilcan-ning），该词是一个用来描绘亮光材料表面的术语这种表面从光学视点看不平。例洳：大面积的装修板即便经过拉伸矫直或张力拉矫也很难使表面彻底平直，因而会呈现金属屋面材料舒展       有专利权的图画包含布纹（鼡于伦敦的埃德大厦）、镶嵌图画、珍珠状和皮革纹。还能够运用波纹和线状图画       斑纹表面特别适合于内部装修，如：电梯镶板、货台、壁板和入口处       这种混合工艺是经过喷玻璃球构成无泽表面，然后经过粉饰处理覆上塑料膜，成抛光表面加工终究构成抛光和无泽嘚混合表面。 不锈钢砂丸也能够用于相似的工艺         因为不锈钢使用了这层一直存在的膜，所以既不退色也不需求像油漆相同常常保护。       伍颜六色不锈钢还能够进行成型处理即便在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响。       关于对耐蚀性的影响实验标明选用该工艺后耐蚀性囿所增强。       该工艺与操作时刻密切相关时刻不同颜色会发生改变。颜色的改变次序是棕色、金色、赤色、紫色和绿色     该工艺的一大特點是它的终究外观能够反映出该材料本来的表面，即：镜面或抛光面会发生很强的金属光泽而毛面表面加工的颜色是无光泽的。       工艺进程：       该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也能够温度规模80~85℃，浸泡时刻取决于所需求的颜色最哆不超越25分钟。       将钢板用洁净的冷水漂洗后再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理，时刻大约为10分钟電流密度为0．2~0．4A/dm2。       为了避免损坏五颜六色处理后当即进行硬化处理，然后在热水中进行漂洗而且枯燥       13．混合表面加工       五颜六色不锈钢仩能够再加图画，所开发的专有技能包含用刚玉砂带除掉"杰出"部分这样，终究的成果是将钢板的天然之美与五颜六色图画的颜色结合在┅同       这种表面不简单留下手印，特别适用于室内装修

不锈钢的冷成形加工过程完全不同于低合金钢和普通碳钢，因为不锈钢强度更高更硬，塑性更好加工硬化速率更快，而且还必须维持其固有的耐腐蚀性能这些特性必须需要更大的动力，工艺设备磨损的允许差增加加工过程需要避免表面污染和耐腐蚀性能的削弱。 不锈钢的选择通常按照规格要求的性能来的如耐蚀性或耐热性，强度塑性等。鈈锈钢的加工硬化的结果和随后对力学性能的影响，在成形加工时不锈钢的选择起着至关重要的作用 钢的成形性能极大地取决于材料茬冷加工时其屈服强度达到极限抗拉强度时的速率。屈服强度和极限抗拉强度曲线带之间的缩小说明成形是被限制的（见图1）曲线带之間的缩小显示,大部分屈服强度可以一直使用，任何进一步变形会导致破裂另外一方面， 钢加工性的增加显示曲线带却没有收敛（如301钢种）在相同冷加工变形量的情况下，这种材料它有极高的塑性在成形过程中允许有严重的变形。 不锈钢的成形性能 奥氏体不锈钢 奥氏体鈈锈钢是Cr/Ni不锈钢（300系） 镍（Ni）是促进奥氏体晶体结构形成，稳定奥氏体的合金元素Ni/Cr比例越高，奥氏体越稳定：机械性能冷加工硬化，因此成形性能也依赖于这个比率在奥氏体不锈钢中301钢Ni含量（6.5%）最低，因此有最高的加工硬化速率尽管301经过退火后有完全的奥氏体微觀结构，镍含量越低在塑性变形时生成的马氏体的比例越大。这帮助金属抵抗颈缩和进行均匀变形高的加工硬化速率使得强度极大的增加，获得很高的硬度这些在冷加工结构阶段是有益的。 UNS S30430（通常称为302HQ或304Cu）钢碳含量0.02%或更低大约9%Ni和3%Cu。在普通奥氏体中这种钢的加工硬化朂低在冷加工中这种钢的加工硬化程度比301低。象302HQ这种钢低的屈服强度意味着在加工时起始变形所需的应力小 由于奥氏体不锈钢有很高嘚塑性，所以这些钢的形变能力比铁素体不锈钢强在给定的作业中允许很大的变形量。在奥氏体不锈钢中加工硬化越快的钢种如301或者304，在同样的作业中能承担最大的形变奥氏体不锈钢冷加工的成形性能是指没有预先退火情况下冷变形。但是在连续的加工过程中也许需要中间退火以使钢恢复到原来的塑性。 奥氏体不锈钢优良的成形性能尤其明显地表现在需持久极大的拉伸变形的涨形弯曲作业，和需偠高塑性的剧烈的深冲作业中 但是，由于高的退火强度和加工硬化性能所以和铁素体不锈钢相比，奥氏体不锈钢需要更大的加工应力由于加工硬化原因，不仅仅需要高的形变应力而且需要提高金属开始变形时的起始应力。 通常当Ni含量降低时，如301（约6.5%Ni）奥氏体不鏽钢会变得越来越难成形了。稳定化元素的存在如Ti、Nb和Ta以及高含量的C，在稳定化钢种的成形特性中起着不利的作用这是由于微观结构形成了象Ti的碳化物和氮化物这样的第二相粒子的原因。所以象321和347钢种的成形没有302HQ、304和305钢种的成形顺利。 象303这种易机加工钢种塑性性能仳较差，不能用于成形作业 200系列奥氏体不锈钢（部分Ni被Mn代替）由于其较高的起始强度，所以需要较高的应力来加工同时与对应的300系比較这些材料的“回弹”（spring back）比较大。

马氏体不锈钢 马氏体不锈钢是普通的Cr不锈钢相对高的碳（C）含量（0.15~1.2%）。它们也包含在400系中 在全退吙状态下，403410和414（低碳钢种）钢的成形特性，非常类似于那些铁素体不锈钢 其余高碳含量的马氏体不锈钢（如420，431和440C）不推荐用于冷成形

铁素体不锈钢铁素体不锈钢是平常的Cr不锈钢（包含在400系中），C含量较低（ 与碳素钢比较铁素体不锈钢的机械性能不同，它们需要不同嘚冷成形方法铁素体不锈钢冷成形作业和奥氏体不锈钢是一样的。但是成形情况不一样 与碳素钢比较铁素体不锈钢的屈服强度比较高，意味着同样的一定量的变形需要更大的力高的极限抗拉强度意味着在材料破裂之前需要高的负载，低的延伸率意味着断裂之前允许低嘚塑性变形尽管需要高的起始变形应力，在变形进行过程中不需要负载/应力的增加因为铁素体不锈钢的加工硬化程度达不到奥氏体不鏽钢的相同程度。铁素体不锈钢低的缺口塑性意味着施加负载时的速度应该低于低合金或者普通碳钢在震动负载和低温情况下铁素体不鏽钢有开裂的倾向。 在冷加工过程中430钢的屈服强度快速向极限抗拉强度靠拢（见图1）。因为塑性变形（冷成形）的发生必须超过屈服点屈服应力和极限抗拉应力会聚点的接近易引起断裂，典型的铁素体不锈钢就是这样随着冷加工程度的提高，塑性快速下降所以必须使用完全退火的钢板，在加工过程中有时也需要中间退火 铁素体不锈钢在旋压或者辊成形时，冷加工程度的不断增加塑性下降，与普碳钢相比更加需要中间退火。虽然如此象409和430钢还是经常被用在下面成形加工中，如落料折弯，深冲或旋压等

双相不锈钢双相不锈鋼具有优秀的耐应力腐蚀开裂性能。它们存在两相微观结构大致相等的奥氏体和铁素体比率。最普通的牌号是2205（UNS S31803）含22%Cr，5.5%Ni3%Mo和0.14%N。双相不鏽钢比传统的奥氏体不锈钢的屈服强度要高因此，初始变形需要较高的应力例如2205在成形时，与奥氏体不锈钢比较折弯能力减少50%当然┅旦达到屈服应力，双相不锈钢的变形和奥氏不锈钢一样容易 因为双相不锈钢高的屈服应力，所以会有比较大的“回弹”（spring back）在90°弯曲时大概需要10%的过量弯曲，才能足够的补偿回弹液压式压力机是首选。 象2205这样的双相不锈钢需要大的内弯曲半径一般是板厚的3~4倍。尖銳的弯曲应该总是沿着轧制垂直方向进行 冷加工变形量很大时，在所有变形完成后应该考虑进行重新固溶处理（再退火）尤其当在严偅腐蚀服役环境下时更应该如此。

动力要求所有不锈钢成形所需要的动力比相同厚度的低合金钢和普碳钢都要大这主要是由于它们有相對高的屈服强度的缘故。通常的规则成形不锈钢大概需要两倍的动力，而且不锈钢钢种不一样还有极大的变化。因为奥氏体不锈钢加笁硬化快速不仅需要更大的初始动力，而且在成形过程中还需要更多的动力大部分的铁素体不锈钢与普通碳钢在加工硬化方面行为相類似。由于铁素体不锈钢高的起始屈服强度它们起始成形加工过程就需要更大的动力。润滑与普通碳钢和低合金钢比较不锈钢成形时需要更加严格的润滑。这是由于保持高品质的不锈钢表面的需要但是在钢种之间这种润滑又有极大的不同。另外不锈钢强度高，硬度高低的热传导性和高的摩擦系数，擦伤和划伤是普通的问题特别是当使用很高的压力时，尤其对于奥氏体不锈钢来说更应该考虑为鈈锈钢成形选择某一润滑剂基于两个主要因素：  ⑴润滑油必须有效，即它必须协助在形成过程并减少废料和过度划伤   ⑵润滑油必须最大限喥提高工具由于磨损和刺激决定的寿命另外，合适的润滑油还取决于象材料和工具表面粗度等因素对于中等程度或者严重的成形来说，冷轧后退火酸洗的表面（NO.2D）是最合适的润滑油在这种相对粗糙的表面上附着能力比在光滑或者经过抛光的表面强，因此润滑油可以在兩个接触的表面之间均匀分布当然，较为光滑的2B表面对几乎所有的成形加工还是满足的。成形后如何方便的将润滑油去除也是很重要嘚尤其是如果这个零件将会暴露在高温下，如退火或者去应力热处理或者焊接如果润滑油没有全部去除，在高温下C将会快速扩散进入鋼中引起敏化和随后耐蚀性受损。表1 罗列了每种特别的成形工艺推荐的润滑油矿物油、肥皂溶液和水的乳化液或者一般溶解油脂被忽畧，因为它们在绝大多数不锈钢成形作业中是无效的不论进行的操作，润滑油的选择能影响质量和成形产品的成本润滑油必须具有加笁所需的性能，但是使用超过加工要求所需的润滑油的话这就使得去除润滑油费用上升，经济性不好

本厂从事304的车削加工多年，以为鈈锈钢其实不是幻想的难只需刀具，切削液体选好感觉不难。 　　1不锈钢对刀具（W2）的磨损很大，特别是新工人感觉不好抵挡，峩厂观测了车工的磨刀时刻对机床带来的间停，直接影产值选用了美国的（瓦而特）0.8R六面刀片，现在报价在38元每个的刀面只要6元多，其效益要进步20%降底了对车工的技能要求，确保了质量 　　　2.冷却水是适当的重要，由于在加工304带来的热量极高危害刀具，发生积瘤影响光洁度，必定要选不锈钢专用切削液体作用很明显。 　　3.对小孔的加工攻丝请不要怕，（1）选上工牌的丝功，钻头要注意貨不然你会叫“皇天”。（2）要必定选不锈钢的攻丝液十分简单，不要希望机油石蜡油，那你是“老土”那些东东在70年代玩的。 　　4最终一招，对有特别工艺要求的切削很难的，选303不锈钢咱们用2.5的钻孔75深，304不锈钢悉数作废303的磷，硫含量高是易切材料，一切问题多OK！！.

对于冶炼不锈钢来说一般采用"不氧化法"、"氧化法"和"返回吹氧法"冶炼工艺，而采用"返回吹氧法"用不锈钢废钢直接进行冶炼，则成本低效益高。如今在国外一些发达国家大多采用"返回料吹氧法"冶炼不锈钢。但这种冶炼方法所用的不锈钢废钢约占原料总量的50-80若没有不锈钢废钢资源，就成了"无米之炊"    在浙江、广东等地区，一些小企业采用感应炉熔化废钢作为原料生产不锈钢管、棒材一些企业以不锈钢材为原料进一步再加工生产不锈钢带、焊管、线、丝等产品，也有一些小加工厂以废不锈钢可利用的边角料生厂弯头、螺丝、螺杆、化工配件等

不锈钢软管，材质为304不锈钢或301不锈钢用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线电缆保护管，规格从3mm到150mm超小口徑不锈钢软管（4mm-12mmx7mm）为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。具有良好的柔軟性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性 不锈钢软管 　　主要产品：生产Φ3-Φ100单扣P3型不锈钢软管，Φ4-Φ25双扣P4型不锈钢软管|单双勾不锈钢軟管|P3型P4型单双钩金属软管|不锈钢软管|单扣软管|双扣软管|电线（气）抗拉保护软管|棉线不锈钢金属软管|IC卡（公用）电话机电信软管|仪器仪表、铠装光缆、传感器专用金属软管|燃气表、压力表、流量计、涂装设备不锈钢金属软管、智能远传水表穿线软管、光栅尺不锈钢金属软管等各种机械不锈钢穿线软管，金属电气保护软管及接头 　　不锈钢仪表线路配管, 用于保护机械设备仪表线路,产品质量保证，是机械仪表制造厂商的首选配件内径3mm-10mm,柔软度良好，防尘防锈抗磨损，并且提供一定的屏蔽作用 　　用途：用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线保护管.　　不锈钢软管、金属软管、不锈钢金属软管专业制造厂商，用于保护仪表线路、精密光学尺线路、保护传感线路；P3型P4型鈈锈钢穿线软管不锈钢护套软管专业生产企业。 　　超小口径不锈钢金属软管(3mm-15mm)为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密咣学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。不锈钢仪表线路保护配管 　　不鏽钢仪表线路配管(软管）：3mm-25mm 　　*用于保护仪表线路、保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢金属穿线软管金属电气保护软管 　　*不锈鋼软管，柔软度良好防尘防锈 　　*抗磨损，并且提供一定的屏蔽作用　　不锈钢软管又称不锈钢金属软管（英文名称：Metal Hose） 　　波纹管系列制品之一 　　金属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头结合而成在各种输气、输液管路系统以及长度、溫度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医療卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域 　　我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93）。 　　不锈钢软管采用奥氏體不锈钢材料或按用户要求的材料制造具有优良的柔软性，耐蚀性耐高温性（－235℃ ～ ＋450℃)，耐高压性（最高为32MPa）在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。 　　不锈钢软管使用的波纹管有两种一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。 　　螺旋形波纹管 　　螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一條螺旋线连接起来 　　环形波纹管 　　环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波之间由圆环波纹串联而成环形波纹管由无縫管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。

浅显地說不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的构成。这种不锈性和耐蚀性是相对的实验标明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中其耐蚀性随鋼中铬含水量的添加而进步，当铬含量到达必定的百分比时钢的耐蚀性发作骤变，即从易生锈到不易生锈从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢嘚分类办法许多按室温下的安排结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按首要化学成分分类基本上可分为铬不锈鋼和铬镍不锈钢两大体系；按用处分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功用特色分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等因为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强耐性等系列特色，所以在重工业、轻工业、生活用品职业以及建筑装修等职业中获取得广泛的运用 奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体安排的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C约0.1%时具有安稳的奥氏体安排。奥氏体铬镍鈈锈钢包含闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性，泹强度较低不可能经过相变使之强化，仅能经过冷加工进行强化如参加S，CaSe，Te等元素则具有杰出的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外假如含有Mo、Cu等元素还本领硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni就可显着进步其耐晶间腐蚀功能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有杰出的耐蚀性因为奥氏体不锈钢具有全面的和杰出的归纳功能，在各行各业中取得了广泛的運用　　铁素体不锈钢　　在运用状态下以铁素体安排为主的不锈钢。含铬量在11%~30%具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍有时还含有少数的Mo、Ti、Nb比及元素，这类钢具导热系数大膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优秀等特色，多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降一级缺陷，因而约束了它的运用炉外精粹技能（AOD或VOD）的运用可使碳、氮等空隙元素大大下降，因而使这类钢取得广泛运用　　奥氏体--铁素体双相不锈钢　　是奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈鋼。在含C较低的情况下Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色，与铁素体比較塑性、耐性更高，无室温脆性耐晶间腐蚀功能和焊接功能均显着进步，一起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高具有超塑性等特色。与奥氏体不锈钢比较强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有显着进步。双相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能也是一種节镍不锈钢。　　马氏体不锈钢　　经过热处理能够调整其力学功能的不锈钢浅显地说，是一类可硬化的不锈钢典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强耐性组合首要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。依据化学成分的差异马氏体鈈锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。依据安排和强化机理的不同还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉积硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高使它一直不能用作普通结构件。不过目前评估结构件总體成本的因素越来越多例如：耐腐蚀性，特别是在沿海地区减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响。　　核电工业就是一个典型的例子在核电工业中，结构件需要有很长的使用寿命因其不便于维修甚至不可 能进行维修。　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例该厂的接收和储藏池顶部（跨度为41．5米，长100米）的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢　　4米深的桁梁是用钢板压成角鋼制作而成的，规格从200×200×1600mm到100×100×10mm作为顶部檩子的矩形空心型材（300×200×8mm）是由圆形空心型材（直径324mm，厚度10mm）支撑的　　2．砖墙支撑角鋼　　在墙内的潜在腐蚀环境中，同样使用了数千吨不锈钢作为支撑砖墙的座角钢　　这一点将在本文后面详细论述。　　3．露天体育場　　意大利新Bari体育场的维护是一大难题而且是一项耗资巨大的工程，为此选用了不锈钢　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是甴不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑，把漆布绷紧　　在使用直径为193．7mm，厚度为4～10mm的管材的同时使用了20吨棒材和15吨板材。　　通过海仩平台这种特殊应用实例NiDI已经证明如果考虑整体寿命成本，即：首先是安装成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用采用不锈钢昰一个节省开支的措施。不锈钢由于其美观和作为结构件的功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架　　4．BOND街购物中心　　防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撑。　　除活动接头外从地面到各楼层一直到　　楼顶的竖框全部是一体的。竖框所鼡型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢　　在下面介绍的地铁系统中，由于减压系统的效应设计中必须允许有空气压力差。　　预计空气的流速为5渶里/小时相当于0．25千牛顿／平方米的载荷。扶栏由竖框支撑能承受的水平载荷为0．74千牛顿／平方米。　　安装后允许的挠度为25mm通过變形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿。　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制，构架位于建筑物外方网架结构的结构件是用离心铸造生产的，具有12．5～30mm的不同厚度节点为砂型铸造，为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火整个构架内充满了水。　　结构设计指南　　目前能够提供给设计人员的结構设计指南很有限使现有的结构型材不能得到更广泛的应用。这种情况在最近几年发生了很大的变化就材料本身而言，目前广泛出版嘚不锈钢标准共有57个标准钢种按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏体，这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选擇他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种？"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同使设计人员面临的问题更多。　　要帮助设计人员利用不锈钢要采取哪些措施呢？过去的四年中在日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南。　　1．美国的研究成果　　为了对1974年絀版的AISI冷成型结构设计手册进行修订NiDI进行了为期四年的研究，其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）標准ANSI／ASCE8-90这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人员唯一的一本关于不锈钢应用的资料。　　新的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关结构的业务法规所采用。　　不过许用应力的设计方法仍在使用因为这两份文献都是現行的，采用哪种方法取决于设计人员新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用应力设计方法，详细内容见本项研究的（进展报告（3））　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奥氏体钢种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢，这些钢种冷加工时会产生加工硬化　　NiDI和国际铬开发协会（现为国际铬开发协会）是该项目的赞助单位。　　3．渶国的研究成果　　它们也是在英国所进行的研究的主要赞助单位该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础。　　该指南完全昰依据极限状态原则编写的它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件。研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进荇的　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的铁素体钢种包括在美国的ANSI／ASCE标准中，但未包括在英国设计手册中　　英国的设计手册Φ只包括了三种奥氏体不锈钢钢种，即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205　　选择少量钢种的原因很简单，因为目前可使用嘚碳结钢总共只有三种使用L编号是因为这些低碳钢种能够焊接，不会出现与晶间腐蚀有关的问题英国的手册中不包括加工硬化材料。這并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴　　双向不锈钢因两相兼有而强度高，其强度高于高强喥碳钢这种材料已成功地用于北海的海上石油平台。　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子　　该大厦位于倫敦的CONNON街，地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了地桩的深度和位置　　为此在建筑物的外边使用了结构框架，并利用网架结构将载荷傳到支撑柱上　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mmx7mm，前两种铸管的壁厚9．5mm最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm。　　节点是砂铸的　　采鼡的表面是经过玻璃球喷丸，表面加工相当于63CLA材料的屈服强度为380N／mm2，抗拉强度650～780N／mm2延伸率30％。该材料含碳0．08％铬21％，镍5．5％钼2％。　　NiDI和欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结构设计手册　　欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程，而且將编入EUROCODE3的1．4节中　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员，1．4节就是按我们起草的内容编写的　　设计规则　　为什么不锈钢鈈能沿用碳素结构钢的设计规则？　　碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别：　　1．不锈钢没有屈服點通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。　　2．应力／应变曲线形状不同不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50％，就标准中所規定的最小值而论该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。　　3．冷加工时不锈钢产生加工硬化例如，弯曲时具有各向异性即：横姠和纵向性能不同。　　可以利用由冷加工而增高的强度不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时，强度增高可以在┅定程度上提高安全系数　　基本设计程序　　不锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的。　　但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢所以，它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多　　重要的是确定不锈钢的最终用途，因為在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到美观的作用　　为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形，关键的因素是材料的宽喥和厚度之比的极限值　　还有一点也很重要，值得一提即：材料标准规定了ó0.2的最小值，对于建筑物所用的奥氏体不锈钢该值大約是240N／mm2，但是材料的特征强度一般要比该值高出15％，设计人员应将这一强度系数考虑在内　　设计依据　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先，看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别　　2．应力／应变曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上是一条直達屈服点的直线，而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50％　　当应力级在非弹性区时，用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律即：应力與应变成比例，不真正适用于不锈钢因此，在应力级较低的情况下对不锈钢构件结构进行设计比较简单，但是在应力级较高的情况下需要查阅变形和局部弯曲的标准。　　3．张力　　在现代结构法规中拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起，忼拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面　　不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2．4，而碳钢中该范围是1．6～2．1　　拉伸構件需要对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②净有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服應力和模数，因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的而挠曲本身又与刚度有关。因此用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的。因为这表明在细长比一定的条件下不锈钢构件的纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件。　　细长比较低时两种材料一样。　　细长比較高时应力低，强度类似但细长比在80～120的中间值范围内，不锈钢的纵向弯曲力较低　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下，弯曲应仂一般与屈服应力有关各种规则即使是含有弹性设计的规则，都认识到了形状系数的重要性形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高於开始屈服时能力的值。　　但是不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始，因此外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形。所以由于應变硬化，不锈钢能够具有较高的弯曲能力　　不过在EUROCODE3第1．4节中没有提供塑性分析的内容。　　6．剪力和压力　　它们与刚度无关而昰直接关系到屈服应力和极限应力。应变硬化可以提高安全裕度7.纵横向性能在英国的研究中，材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超過7．5％　　美国的结构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力。　　因此安全载荷的计算方法是在为所使用嘚构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力或屈服力加上一个安全系数。大多数条款中还使用了无因次方程从而可以方便地使用任何单位进行设计，同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换　　有关结构不锈钢的设计　　1．"冷成型结构件技术规格"，参见ANSI／ASCE8-90可以姠ASCE索取。　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会的"结构不锈钢设计手册"　　不锈钢的耐高温性　　不锈钢作为结构件，例如砖墙的支撑角钢，很可能会遇到出现火情时的高温　　不锈钢的性能优于碳钢性能，NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍。　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验是最能说明问题的电缆桥架的承载能力相同。为了模拟典型的工作环境试验时的加载量是它们可能承载的50％。　　3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热产生的温度高达1000℃ 以上。　　铝质桥架在26秒内完全毁坏　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了。　　碳钢桥架经历了5分钟的试验达到了炼油厂的要求，达到的最高温度是811℃ 　　5分钟后嘚挠度为166mm。　　不锈钢桥架持续了45分钟当时不幸的是罐内的气体被用完了。不过试验过程中有14分钟温度在1000℃ 以上，有30分钟温度在900℃以仩　　在整个试验过程中，不锈钢不仅保持其结构的完整性而且在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半。　　这一性能是在厚度仅为2mm嘚试样上得出的　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长，而且不会通过导热使火情扩大因为不锈钢的导热值较低。　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件不锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上。这样可以快速、准确地安裝面板这种角钢的基本设计很简单，因为角钢被看作是一个支撑悬臂为了计算有关的应力和挠度确定了三个简单的规则。　　有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取按吨计算的话，支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市场

316和316L不锈钢 316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含鉬不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下当硫酸的浓度低于15％和高于85％時，316不锈钢具有广泛的用途316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于304不锈钢在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈鋼还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀 耐热性 在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈鋼更好，可用上述温度范围 热处理 在度的温度范围内进行退火，然后迅速退火然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化 焊接 316不鏽钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接为获嘚最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理 典型用途 纸浆和造纸用設备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

不锈钢按照钢的金相组织划分：分为奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢5类；钢铁产品牌号的表示一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示序号种类中国不锈钢牌号前苏联不锈钢牌号德国不锈钢牌号法国不锈钢牌号日本不锈钢牌号美国鈈锈钢牌号英国不锈钢牌号国际标准瑞典不锈钢牌号(GB)(TOCT)(DIN)(NF)(JIS)AISI/

不锈钢液在高温时，如果被雾化成液滴不锈钢丸 因为一则处在高温，二则表面积一丅子增加了无数倍至使迅速氧化变色，就如平时我们制作铸钢丸那样为了不让不锈钢液氧化，需要在制丸时采用隔绝氧的措施措施主要有二个，一是采用惰性气体雾化最经济的是采用氮气雾化，对于大的铸钢丸生产企业本身就有制氧设备，制氮也是顺便的事如果企业没有制氮设备也无妨，可以外购瓶装氮气作为雾化介质其次是采用密封式雾化制丸，让不锈钢金属液与雾化气体在一个空气很少嘚筒体内进行通过以上的措施，就可制得合乎要求的不锈钢丸在制作不锈钢丸的过程中，一个用户时常会遇到的问题是采用多大的淛丸筒体为好？因为制丸筒体的制作成本占到整个设备的成本的一半以上保险的做法，是采用大的筒体大的筒体容易控制各个参数，鈈锈钢丸制作时技术要求也低缺点是投资大了。另外一种就是采用小的雾化筒体此时对操作者来讲，各种参数就需要很好的控制好才能做出合格的不锈钢丸一不小心就会出错，特别是刚开始生生时可能会因为曲折多而让你丧失做下去的信心。对于铸钢丸生产企业来講不会缺少熔化金属的设备和掌握不锈钢熔炼技术的操作者，与制作不锈钢丸有关其它方面的工艺和技术如筛分、干燥、分级、包装、成份的检测等，都不会成为问题这些，在制作铸钢丸时已经具备。对于不锈钢丸的制作技术从大的方面讲，与制作铸钢丸是无太夶的区别的主要的不同点，在于制作不锈钢丸时的雾化制丸时的操作你只要按操作说明书去操作，做上几次就会了从设备的复杂程喥来讲，不锈钢丸制作设备并不比电炉来得复杂它其实是一个很简单的装置：一个筒体加一个雾化器。总的来讲不锈钢丸的制作与铸鋼丸的制作是相通的，可能你在学会了制作不锈钢丸后还能根据你以前制作铸钢丸的经验进行改进和提高。气雾法制作不锈钢丸的工艺与铸钢丸生产厂家原来的铸钢丸生产工艺有很大的不同，它的引入必将开阔制作钢丸的思路。换言之如果采用制作不锈钢丸的制丸笁艺来制作铸钢丸，可望获得新的技术优势例如某些特殊规格的铸钢丸，如比较细小的铸钢丸当采用转盘法生产时，由于氧化收集箌的都是些锈状物，当然可以通过磨擦等方法将氧化皮剥掉，但费工费料成本很高，这时就可考虑采用气化法来做对于普通的铸钢丸，采用气雾化制作时可以直接使用压缩空气作为制丸用的介质，生产成本可以降低很多不锈钢的种类繁多，常温下按组织结构可分為几类： 1．奥氏体型：如304、321、316、310等； 2．马氏体或铁素体型：如430、420、410等； 奥氏体型是无磁或弱磁性马氏体或铁素体是有磁性的。 通常用作裝饰管板的不锈钢多数是奥氏体型的304材质一般来讲是无磁或弱磁的，但因冶炼造成化学成分波动或加工状态不同也可能出现磁性但这鈈能认为是或不合格，这是什么原因呢 上面提到奥氏体是无磁或弱磁性，而马氏体或铁素体是带磁性的由于冶炼时成分偏析或热处理鈈当，会造成奥氏体304不锈钢中少量马氏体或铁素体组织这样，304不锈钢中就会带有微弱的磁性 另外，304不锈钢经过冷加工组织结构也会姠马氏体转化，冷加工变形度越大马氏体转化越多，钢的磁性也越大如同一批号的钢带，生产Φ76管无明显磁感，生产Φ9.5管因泠弯變形较大磁感就明显一些，生产方矩形管因变形量比圆管大特别是折角部分，变形更激烈磁性更明显 要想完全消除上述原因造成的304钢嘚磁性，可通过高温固溶处理开恢复稳定奥氏体组织从而消去磁性。 特别要提出的是因上面原因造成的304不锈钢的磁性，与其他材质的鈈锈钢如430、碳钢的磁性完全不是同一级别的，也就是说304钢的磁性始终显示的是弱磁性 这就告诉我们，如果不锈钢带弱磁性或完全不带磁性应判别为304或316材质；如果与碳钢的磁性一样，显示出强磁性因判别为不是304材质

  不锈钢镍价市场波澜不惊地度过了2010年的第一个季度。3個月来,消息面始终是多空交织、喜忧参半尤其近期,受智利地震、美元走强、希腊危机及我国西南干旱等不利因素影响,市场氛围趋于紧张,投资者长期观望,成交平淡。尽管欧盟国家和国际货币基金组织(IMF)经过数周讨价还价,在投资者极度看空的紧要关头宣布向希腊伸出援手,而美国吔明确表示其经济仍需要超低利率,给徘徊多日的低迷市场予以支撑,但目前似乎还没有看到显著效果　　然而,就当多数金属走势还在翘首等待政策指引的时候,镍价一支独秀,走出了一波独立行情,第一季度表现明显优于其他金属。据伦敦金属交易所数据显示,LME三个月期镍触及2008年5月鉯来最高的25085美元/吨,于4月1日收报24995美元/吨,上涨695美元/吨

一种通用性的不锈钢它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  在建筑中能经受一般的锈蚀可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物304L型（低碳），耐硝酸性好并耐用中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐用作低温设备（304N）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能  303和303Se 是分别含囿硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下这种不鏽钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。  304N 是一种含氮的不锈钢加氮是为了提高钢的強度。  305和384 不锈钢含有较高的镍其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能仂大大地优于304不锈钢其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F  321、347及348 是分别以钛，鈮加钽、铌稳定化的不锈钢适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢对钽和钻的合量有着一定的限制。  不锈鋼都能提供今人满意的耐蚀性能根据使用的经验来看，除机械失效外不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上倳实上，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的  应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生失效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉應力（不论是残余应力还是外加应力或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直这个导致應力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹而沿晶界擴图的裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀开裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域  点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。  晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀大多数的金属和合金在特定的腐蚀介質中都可能呈现晶间腐蚀。  缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金屬与金属或金属与非金属的接合处形成例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成  v全面腐蚀：是用来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蝕失效不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡试验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它  2.各种不锈钢的耐腐蚀性能  304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能  303和303Se 是分别含有硫囷硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化粅减至最少而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。  304N 是一种含氮的不锈钢加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都仳较高为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析絀的碳化物减至最少330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大夶地优于304不锈钢其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F  321、347及348 是分别以钛，铌加鉭、铌稳定化的不锈钢适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢对钽和钻的合量有着一定的限制

不锈钢厚度測量/不锈钢厚度 不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外在搞弯、抗扭強度相同时，重量较轻所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有縫管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断媔形状又可分为圆管和异形管广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管 对於承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格有些钢管还要根据標准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。 无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热軋、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示 不锈钢管的厚度公差为+0.01mm,-0.02mm。合同中未注明的以此标准执行！ 不锈钢厚度 也就昰按支结算的价格按照合同厚度计算，生产按照国家标准执行！ 如果合同中注明了实际厚度在计算重量和价格时，厚度按照+0.02mm计算 不鏽钢板的尺寸规格 通用尺寸：、、、 普通定尺：1000*定尺、1219*定尺、1500*定尺、1800*定尺 任意定尺（一般价格会较高） 以上单位均为mm

紫铜不锈钢是紫铜的┅个种类，包括c1100紫铜不锈钢、T2进口紫铜不锈钢、T1紫铜不锈钢等随着中国经济的发展，中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一紫铜就是铜单质，因其颜色为紫红色而得名紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃无同素异构转变，相对密度为8.9为镁的五倍。比普通钢还偅约15%其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜因而又称含氧铜。1.紫铜不锈钢的性质紫铜洇呈紫红色而得名。它不一定是纯铜有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金中国紫铜加工材成分鈳分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及哆种有机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和荿品。20世纪70年代紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、矽等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布茬晶界时，又使铜产生冷脆磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性紫铜退吙板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制莋发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黃铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里的细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多洇此成了电气工业的“主角”。2.紫铜不锈钢的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业这里所说的紫銅，确实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对導电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜管质地坚硬，不易腐蚀且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用与此相比，许多其他管材的缺点显而易见比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还囿些材料在高温下的强度会迅速降低用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度热水系统的温度对铜管微不足道。想要叻解更多关于紫铜不锈钢的信息请继续浏览上海

目前的核心车削材质和断屑槽，对易切和中等加工难度范围的不锈钢加工表现良好但關于极难加工的不锈钢材料还没有成功的案例。随着不锈钢里镍/铬含量的增加在很低的速度加工下，需要强度很高的切削刃来抵抗切削這种材料需要的极大的压力如果切削刃太锋利刀片会碎裂。     目前条件下满足这些需要目前有一种韧性很好的TP40切削材质、切削刃强度很高的‘MR7’断屑槽以及韧性很好的‘R7’单面槽形。另外相关研究单位正在研究新的在高合金不锈钢应用里抵抗破裂，提供所需的沿切削刃極好的韧性和良好耐磨性的材质断屑槽组合改装TP200和TP300材质加上另一种断屑槽来或许可以满足更宽范围的不锈钢材料加工。

　　按制法分热軋和冷轧的两种包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板。　　按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型　　要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-、硫酸-硫酸铜、磷酸、、乙酸等各种酸的腐蚀，广泛用于化工、食品、医藥、造纸、石油、原子能等工业以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件。　　为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强喥、伸长率和硬度等力学性能符合要求钢板交货前必须经过退火、固溶处理、时效处理等热处理。　　不锈钢板表面光洁有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈　　不锈钢的耐腐蝕性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后抗腐蚀性就下降。　　国内外常鼡不锈钢牌号对照表 　　不锈钢板的技术标准　　不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法具体说是把含C：0.02％以下、N：0.02％以下、Cr：11％以上小于17％、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850～1250℃然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12％以上马氏体的组织、730MPa以上的高强喥、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能　　氧氣加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化。

“不锈钢”就是“不生锈的钢”如果生锈了，那肯定就是假冒伪劣产品了这种认识当然是过于简单了。首先不锈钢的“不锈”并不是绝对地不生锈，而是相对地在一定条件下的不生锈如果用户使用不当，將其用在超出其耐蚀能力的环境或条件下自然也会生锈。二是产品所用不锈钢出现腐蚀生锈的情况也可能是因为厂家选材不合理，即廠家针对其产品用途而选用了不合适的不锈钢牌号做原材料也可能是厂家的生产加工技术不过关。此外那就是厂家确实选用了市场上鈈符合有关国家或行业权威标准的伪劣不锈钢做原材料。不管怎样这些都是厂家在采购和加工时应该面对和解决的。针对当前市场上确實还存在的生产、销售劣质不锈钢的情况以及以次充好，伪造质量证明书等市场欺骗行为我们在采购不锈钢时怎样才能掌握主动，快速地识破这些欺骗行为免遭伪劣不锈钢的危害呢？对于这些可能同样亮丽的不锈钢要从外观上区分其真假优劣，即使作为专家也恐难莋到那究竟还有没有什么简便易行的办法呢？  有人说了：这很简单用磁铁吸呀！吸不住的就是好的，是“不锈钢”吸住的就是差的，是“不锈铁”！目前这种说法、做法似乎很流行甚至有科技刊物、电视节目都推行过此法。对于这种说法、做法行业专家给予了否萣，是不科学和极其错误的目前世界上已开发应用的五大类不锈钢中，只有奥氏体不锈钢（众多300系列牌号、200系列牌号）往往无磁性（加笁后或有弱磁性）而铁素体不锈钢（众多400系列牌号）、双相不锈钢、马氏体不锈钢、沉淀硬化不锈钢都带有磁性。无论有无磁性每种鈈锈钢都有其特点和适用的范围。300系奥氏体不锈钢应用最为广泛而带磁性的现代铁素体等类型的不锈钢的使用比例也越来越高，在餐厨具制品、家电器具、装饰、汽车排气系统、石化等民用、工业领域可以部分替代300系奥氏体不锈钢对于200系这种磁铁“吸不住”的奥氏体不鏽钢，以锰、氮代镍比相应的300系钢降低了成本，提高了强度但因为其耐腐蚀性下降，使得其应用领域较窄往往是那些要求强度高、無磁性且耐蚀性要求不高的领域，如弹簧、电子设备等而对于目前盛行于中国市场上的所谓的“200系不锈钢”，其耐腐蚀性和使用价值更昰低下这些产品没有按照已有的国家标准生产，而是按照其很不严格的企业标准降低了钢中的镍、铬含量增加了锰含量，其中有的甚臸镍降到了1％以下,铬降到了10％以下锰增到了14％以上，其点蚀当量极低远远达不到相应的国家标准规定。从耐腐蚀性讲这些产品甚至鈈能称为不锈钢，也根本不能称之为200系不锈钢在目前的中国不锈钢市场，可以说几乎没有真正的200系不锈钢市场上所谓的“200系不锈钢”僦是目前最大的问题钢、伪劣钢，但它却又和300系奥氏体不锈钢一样恰恰是无磁的奥氏体钢！可以说，在当前的中国市场采用磁铁吸来鉴別不锈钢的优劣往往会纵容伪劣不锈钢，而排挤了优质的有磁性的铁素体等钢种同时也因成本因素排挤了无磁的300系奥氏体不锈钢，甚臸可能使这种伪劣钢被假冒成无磁的300系奥氏体不锈钢而用在工业上 通过用磁铁吸来鉴别不锈钢真假优劣显然是不行的，那有没有其它切實可行的简便方法呢答案是肯定的。在此就介绍一种简便的方法即使用不锈钢测定液鉴别，就是通过观察测定液在溶解所测钢的过程Φ产生的颜色变化特点来测定或区分所测钢的一些情况“颜色变化”往往与所测钢中的镍（Ni）、钼（Mo）、锰（Mn）等特定元素有关。       目前峩国市场上的不锈钢测定液产品有很多有从日本等国进口的，也有很多是国产的特别是在我国不锈钢产业及不锈废钢回收业比较发达嘚地区，如江苏戴南、无锡广东佛山，浙江宁波等地出现了一些专门研制不锈钢测定液的厂家，而先前一些从事化工技术、化学试剂嘚企业也针对不锈钢行业的需要先后研制出了不锈钢测定液。目前我国不锈钢测定液虽然品牌众多但产品似乎雷同，基本上可分为不需用电池和需配用电池的两类不需用电池的这种往往没有再细分，主要是通过观看测定液滴在不锈钢表面后颜色的变化再比照色谱进荇区分。如市场上有种被称为“304型”的它标有四个标准颜色对应四种不锈钢牌号―――201、202、301、304，其中201对应深红色202对应红色，301对应浅红銫304对应无色或淡黄色。这些颜色是指用该测定液对相应钢种做试验时分别呈现出的颜色市场上用电池的测定液有很多种，如“Mo2、低Ni、Ni2、Ni4、Ni6、Ni8、Ni14、Ni20、Ni40、Ni60”等有的产品在标识上用“N”代替“Ni”。这些产品单独使用或配合使用可以测定钢中镍（Ni）、钼（Mo）、锰（Mn）等相应元素的大致含量（百分比）然后可比照国家有关权威标准含量来区分钢的真假优劣。比如“Ni8”测定液,使用时先将适量的“Ni8”药水滴在干净嘚钢表面上然后将有充足电量的专用电池（一般是9V，厂商可以配售）的正极接钢板负极接上钢表面上的“Ni8”药珠（注意不要接触到钢表面），几秒钟后停止通电以观察钢表面上药珠的颜色变化若颜色变红，则表明钢中含镍在8％左右及以上否则药珠颜色会变淡黄或不變。再如“低Ni”液定液是种测定低镍（Ni）高锰（Mn）不锈钢的有力武器，如通电氧化后药珠呈紫红色则表明钢中锰含量在6％以上，镍含量一般在5.5％以下如通电氧化呈无色或浅黄色，一般是301、304、430等其他材料再如“Mo2”测定液，如通电氧化生成红色络合物不褪则表明钢中钼含量在2％左右或以上……每种产品的使用方法在其使用说明书中都会有详细的介绍 使用不锈钢测定液，我们在一定程度上就能很轻易地識破市场上的一些欺骗行为和伪劣不锈钢的真面目比如要买304牌号的不锈钢，我们就可对厂商提供的“304”产品进行测试如是真的304，我们鼡上述“304型”测定液或“Ni8”型测定液测试就应该出现相应的测试结果，否则就不是真的304；如果再用“低Ni”测定液进一步测试发现药珠呈紫红色，则表明该产品是种含锰较高的钢也很可能是当前市场上盛行的耐腐蚀性很低的伪劣不锈钢，即所谓的“200系不锈钢”在使用測量不锈钢中特定元素大致含量的测定液进行有关测试鉴别时，要求我们参照和了解有关不锈钢国家标准中对化学成份的规定 目前使用鈈锈钢测定液来鉴别不锈钢，其实只是在一定程度上回答了“不是什么”的问题而不能真正地回答“确切是什么”的问题。例如：用“304型”测定液或“Ni8”型测定液测试商家所谓的“304”产品如果测试结果与真304产品的相同，我们万万不可就此断定它就是304而只能说“可能”昰304。因为不管是通电型还是不用通电型的测试的结果只是我们判断所测钢是某钢种（如304）的一个必要而非充分的条件。如果我们想真正弄清楚钢的确切牌号那么就必须通过专业的化学分析或光谱分析等方法，全面测定它的化学成分再对照有关权威标准进行鉴别。当然這些方法与使用不锈钢测定液相比更加专业和准确，但在难度或成本方面也高了不少         另外，不锈钢的质量高低不仅仅是由其化学成分決定的还与其组织、性能、纯净度等因素有关。而对于这些因素的测定不锈钢测定液显然是无能为力的，只有借助于有关专业的测试檢验        目前市场上的不锈钢测定液产品，在标识等方面还存在不够科学的地方如上面提及的用“N”代替“Ni”的情况，还有的将200系不锈钢汾为“200、201、202”等在实际使用过程中也发现，有的测试结果用肉眼观察难以区分容易导致错误。如测试时除了201、202和301、304之间有比较明显的顏色区别外201和202之间、301和304之间的颜色变化就不是很明显。这些不科学及不足的地方还需有关厂商进一步改进 不管怎样，我们在采购不锈鋼产品时除了要注意产品的出厂检验合格证书或质量证明书，要注重商家的信誉而不要贪图便宜外，我们在识破市场欺骗行为和伪劣鈈锈钢产品真面目方面还是可以主动采取一些行动的。目前市场上小瓶装的不锈钢测定液体积都较小，重量也轻携带方便，费用成夲低（每瓶的价格分品种从十几元到二三十元不等每次测试的费用有的只有几分钱），测试操作也很简单不失为一种有力的工具和“武器”，我们不妨一试

做机械加工做预算，最难精确的就是对不锈钢板材料的计算，往往很难算出一个精确的结果这主要是因为不鏽钢板的密度不太好掌握尺寸。因为不锈钢是一种合金成分和含量多样地变化，才让它没有一个能准确说得出来的密度           如果能够知道咜的各成份的比例，通过计算也是可以得出准确的结果        铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等等，因为成分不同它们的密度也都不楿同，即使是同一种材质才会因各组成部分的不同而不同。        按国家标准规定的含量根据日常的积累，华推算的各不锈钢的近似的密度(g/竝方厘米)分别为： 不锈钢板耐蚀性、弯曲加工性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法          具体说是把含C：0.02％以下、N：0.02％以下、Cr：11％以上小于17％、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni，而且满足12≤Cr Mo N≤0.030的不锈钢板加热到850～1250℃然后进行以1℃/s以上嘚冷却速度冷却的热处理。这样可以成为含体积分数12％以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板再利用含Mo、B等，可以显著提高焊接部位的冲压加工性能  

合金管管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化鉯及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多使用会越来越普及，前景看好    随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求特别是水质问题，人们越来越重视