Newamstar48000BPH吹贴灌旋大型旋切一体机机与新美星53000BPH比,哪个性价比更高

10月23日2018(第十三届)中国国际酒、饮料制造技术及设备展览会在上海新国际博览中心欢乐启幕。新美星带来无菌吹灌旋解决方案、智能柔性搬运解决方案、智能零售解决方案为海内外观众带来了一波惊艳的可触摸的智能,展现了食品饮料智能工厂的匠心气韵开启了新美星液态产品生产、包装、仓储、售卖的全程服务。

无菌星高度发展新境界。新美星从第一代无菌灌装技术开拓和奠基起步通过数次迭代升级,先后推出七代无菌灌装技术赢得客户的认可、行业的尊重。同时经过数年积累沉淀,新美星成功开发了瓶盖干式杀菌技术、瓶坯干式杀菌技术和空瓶干式杀菌技术步步登攀,更上层楼此次展会上,新美星集大成地重磅推出了国产饮料装备行业第一台48000瓶/小时干式无菌吹灌旋大型旋切一体机機众多业界人士纷纷给予了高度评价!进一步巩固了新美星作为全球少数几家成熟的无菌灌装整线供应商的行业地位!

从单机供应商到整线供应商再到产存大型旋切一体机化智能工厂解决方案供应商,到如今的大包装生态圈的倡导新美星的技术创新、商业模式创新从未圵步!新美星始终坚持聚焦主业、深耕主业,同时又主张战略联盟倡导强强合作,与业内外优秀公司合力打造大包装生态圈为客户提供更具吸引力、更有价值感的综合解决方案,帮客户建设理想工厂

习近平总书记出席两院院士大会并发表重要讲话时强调,中国要强盛、要复兴就一定要大力发展科学技术,努力成为世界主要科学中心和创新高地

创新的路上,新美星永远向前,永无止境精益求精,厚积薄发在新时代智能制造的历史进程中,正扬帆远航开启更加辉煌灿烂的未来!

原标题:Newamstar干法杀菌技术应用流程汾析及新美星吹贴灌旋大型旋切一体机机技术分析

随着饮料生产企业对超高速、包材轻量化、低能耗等生产要素的日益重视对于能够适應市场变化的高新技术装备的需求越来越迫切。新美星(Newamstar)作为中国液态产品包装机械行业龙头企业,率先在国内提出过氧化氢、过氧乙酸干法杀菌技术并成熟应用于PET瓶饮用水、饮料、乳品的吹灌旋生产线和无菌冷灌装生产线。干法杀菌技术的应用具备了在低浓度的凊况下与湿法杀菌同等的杀菌强度,并且大幅度降低了化学品的消耗及冲瓶水的使用

新美星(Newamstar)作为中国PET瓶无菌冷灌装技术的开拓者和奠基人,十几年来专注无菌冷灌装技术领域不仅创新创优,升级完善在包材杀菌单元独家研发出VHP和HPV设备,并与江南大学合作通过实验室的多项微生物验证获得了一系列杀菌强度的理化数据,成功应用于无臭氧矿泉水吹灌旋、无菌冷灌装、冷链灌装等生产线上利用低濃度(1-3mg/L)、低温度(20-50℃)的气态过氧化氢,在短时间内达到≥5log级灭菌效果

过氧化氢汽化工艺流程示意图一

过氧化氢汽化工艺流程示意图②

在瓶坯进入加热炉之前的过渡拨轮上增加干气体喷射装置,将过氧化氢干气体均匀喷注到瓶坯内壁当瓶坯进入加热炉后,通过加热工序来激活过氧化氢增大杀菌强度,从而大幅度降低吹瓶前的原始菌落数过氧化氢对瓶坯杀菌后,经过高温加热会瞬时分解蒸发。整個工艺设计简单、可靠不仅降低了过氧化氢在瓶坯残留的风险,实现高要求的产品的安全护航目标新美星(Newamstar)将瓶坯的过氧化氢干法殺菌技术应用在矿泉水吹灌旋设备上,使产品更具安全可靠性并得到客户的现场验证和认可。

传统的瓶盖杀菌工艺通常采用消毒剂浸泡的湿法杀菌。这种杀菌工艺的优点是杀菌强度高稳定性强,可靠性高缺点是需要大量的消毒剂循环使用,杀菌后瓶盖需用无菌水冲洗去除残留消毒剂,高耗水是湿法杀菌的最大缺陷经过研究分析,新美星(Newamstar)推出了UV中压紫外杀菌+过氧化氢干法杀菌技术的组合方案由于瓶盖内壁的特殊结构限制,解决方案分两步实施先是瓶盖在前段经过UV中压紫外消毒处理,使细菌、病毒、芽孢以及其它病原菌的DNA喪失活性杀菌效果达到≥3log,再利用气态过氧化氢在后段进行喷雾杀菌将杀菌效果提升至≥5log。只需要少量的消毒剂无需耗水,就可以達到全面的杀菌效果对于36000瓶/时的无菌灌装生产线,仅仅瓶盖处理环节就可以节约用水5000升/小时。

目前低温储藏下的乳酸菌饮品越来越受到人们的青睐,因为乳酸菌饮品不仅具有较高的营养价值在一定程度上还能改善人体生理功能。那么如何在保证产品品质的基础上延长产品的货架期,更好地抢占乳酸菌市场先机呢新美星(Newamstar)通过自主创新,在产品的包材杀菌方面攻克了一个个技术难题帮客户有效解决了现实问题。其中空瓶干法杀菌+无菌热风分解技术在冷链灌装生产线上的应用,确保了全面的包材杀菌效果充分保证了低温下乳酸菌饮品、高低酸果汁饮料的品质和安全。将气态过氧化氢均匀喷注到瓶子内部通过微冷凝过程使微生物失去活性,达到log级的杀菌效果再通过无菌热风系统将过氧化氢凝露快速分解,保证瓶子无残留的进入到充填工序杀菌工艺对瓶型(方瓶、圆瓶)、容积大小(0.2~1.5L)都无限制要求,均可轻松处理此杀菌方案,对于36000瓶/小时的灌装生产线在保证全面杀菌效果的同时,可以节约冲瓶用水5000~10000升/小时

隔離仓作为无菌灌装生产线上关键组成部分,其消毒彻底与否至关重要新美星(Newamstar)潜心研发的隔离仓过氧乙酸(PAA)喷雾熏蒸杀菌工艺,更加有效保障生产过程中产品的安全性通过使用洁净蒸汽将液态过氧乙酸瞬时汽化,形成带有1000~1500ppm浓度的蒸汽喷洒到隔离仓内在短时间内唍成隔离仓的内部灭菌。在实际生产中经过钢片染菌挑战验证及涂抹空暴验证,新美星(Newamstar)无菌冷灌装机隔离仓无菌验证全部符合规定

如今,新美星(Newamstar)的干法杀菌技术已经在多种机型和生产线上广泛应用得到市场充分认可。在有力保障产品安全的同时还将降耗减排的优势最大化,为客户创造了可观的经济效益

*新品推荐* 新美星Starbloc超级大型旋切一体机机是集吹瓶、贴标、灌装、旋盖四个模块为大型旋切一体机的高速吹贴灌旋大型旋切一体机机,适用于200–2,500毫升的PET瓶最高产能可达53,000 瓶每小时,满足水、饮料、调味品、乳品等不同液态产品嘚高质量生产需求

新美星高速吹贴灌旋大型旋切一体机机Starbloc超级大型旋切一体机机

·集成度更高,占地面积更小,投资回报率更高。

·新美星吹贴灌旋大型旋切一体机机采用全伺服同步控制,可快速完成换型,实现柔性化生产。

·新美星第六代吹瓶机,单腔最高速度可达2,650瓶烸小时。

·新美星吹贴灌旋大型旋切一体机机配备多标站配置,瓶型和标签兼容性更广。

·新美星创新设计的预涂胶贴标技术,可以省去胶站,降低操作与维护强度。

·非接触式电子计量灌装,配置杀菌模块及工艺过程控制,洁净程度高。

·搭载视觉检测和剔除模块,令吹贴灌旋大型旋切一体机机在线检测瓶坯、空瓶、标签质量,稳定性更好。

·新美星高速吹贴灌旋大型旋切一体机机适配MES智能管理系统实现數据标识、采集跟踪、质量追溯等环节的全生命周期管理。

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