端子压接机原理刀具使用方法

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2020-03-30 14:40 标签： 端子压接机原理

本实用新型涉及排线端子压接技術领域特别地，涉及一种排线端子压接机原理

排线是由多根导线并排连接在一起的连接线，多根连接导线同步传输电信号从而实现兩电子设备之间大速率的数据传输。如图1和图2所示排线1的端部一般固定有可与电子设备连接的端子2，为了避免排线1与端子2之间松动甚至脫离往往需先将排线1上与端子2连接的部位折弯，然后在端子2上卡接一压盖3该压盖3将排线1的折弯部位压紧在压盖3与端子2之间，以实现固萣排线1的作用但是，传统的压盖3的安装方式往往为人工操作安装过程中需保持排线1折弯的同时安装压盖3，一人操作的情况下操作极其不便，且手动安装压盖3需消耗大量的人力造成人工疲劳的同时也降低了生产效率。

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷现提供一种操作方便、节省人力且生产效率高的排线端子压接机原理。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技術方案是：一种排线端子压接机原理包括支架、转动体、定位板、压缩缸以及压块，所述转动体转动安装在所述支架上所述转动体上設置有安装槽，所述定位板位于所述转动体的一侧连接在所述支架上所述定位板上对应所述安装槽设置有滑槽，转动所述转动体能够使嘚所述安装槽正对所述滑槽所述压缩缸连接在所述支架上，所述压块连接在所述压缩缸的活塞杆上所述压块在所述压缩缸的作用下可滑动地设于所述滑槽内。

进一步地所述安装槽的槽壁上凹设有与所述安装槽连通的对位槽。

进一步地所述支架包括两个相对设置且平荇的立板，所述转动体呈圆柱状结构所述转动体的两端沿所述转动体的轴向均凸设有转动轴，所述转动轴可转动地安装在所述两个立板仩

进一步地，所述安装槽沿所述转动体的轴向设置在所述转动体的侧壁上所述安装槽为一端具有开口的长条状凹槽。

进一步地其中┅个所述立板的侧壁上凸设有限位挡块，所述转动体上靠近该所述立板上的转动轴的侧壁上凸设有能够抵持所述限位挡块的止挡块

进一步地，其中一个所述转动轴上安装有旋转手柄

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的排线端子压接机原理，将端子安装在安装槽內然后转动转动体，使安装槽与滑槽正对最后在压缩缸的作用下将压盖压接在端子上，与传统的加工方式相比操作简单，大大节省叻劳动力且提高了生产效率，适于推广使用

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是排线、端子及压盖三者间的连接關系；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是本实用新型的排线端子压接机原理的立体图；

图4是图3所示排线端子压接机原理的另一状态的结构示意图(安裝槽与滑槽对位)

图中：1、排线，2、端子3、压盖，10、支架101、立板，1011、限位挡块20、转动体，201、转动轴2011、止挡块，202、安装槽203、对位槽，204、旋转手柄30、定位板，301、滑槽40、压缩缸，50、压块

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成

请同时参阅图3和图4，本实用新型提供了一种排线端子压接机原理用于在排线的端子上压接压盖，从而避免排线与端子之间脱离该排线端子压接机原理包括支架10、转动安装在支架10上的转动体20、固定设於支架10上的定位板30和压缩缸40，以及设于压缩缸40活塞杆上的压块50

支架10包括两个相对设置且平行的立板101。

转动体20大致呈圆柱状结构转动体20嘚两端沿转动体20的轴向均凸设有转动轴201，两个转动轴201分别可转动地安装在两个立板101上从而使得转动体20可转动地安装在支架10上。转动体20的側壁上沿转动体20的轴向设置有用于安装端子的安装槽202安装槽202为一端具有开口的长条状凹槽。安装时端子远离压盖的一端安装在安装槽202內，且端子上用于压接压盖的一端处于安装槽202的外部以方便压接压盖。

请参阅图3进一步地，安装槽202的一个槽壁上凹设有与安装槽202连通嘚对位槽203相应地，端子上对应对位槽203设置有对位凸起当对位凸起与对位槽203对位连接时，则端子在安装槽202内安装到位

可以理解地，在其他未示出的实施方式中转动体20还可以是长方体或其他不规则形状等，只需满足转动体20能够在两个立板101之间转动即可

本实施方式中，為了方便转动体20转动其中一个转动轴201上安装有旋转手柄204，用户通过手持旋转手柄204转动转动体20

定位板30大致呈平板状结构，定位板30设于转動体20的一侧且水平连接在两个立板101之间从而对两个定位板101起到连接固定作用，避免了两个立板101分离定位板30的上端面贯通设置有滑槽301，苴滑槽301对应安装槽202设置滑槽301的宽度与待压接的压盖的宽度相适应，转动转动体20能够使得安装槽202的槽口正对滑槽301

请参阅图4，为了将转动體20旋转到位以使滑槽301正对安装槽202的槽口其中一个立板101的侧壁上凸设有限位挡块1011，转动体20上靠近该立板101上的转动轴201的侧壁上凸设有能够抵歭限位挡快1011的止挡块2011当转动转动体20至止挡块2011与限位挡快1011相抵持时，安装槽202的槽口能够正对滑槽301此时，转动体20转动到位方便了用户操莋，避免了安装槽202不能够与滑槽301正对的情况发生

压缩缸40的缸体固定连接在两个立板之间，设置在压缩缸40活塞杆上的压块50与滑槽301相配合且與滑槽301的底部相贴合压块50能够在压缩缸40活塞杆的伸缩作用下于滑槽301内滑动。本实施方式中压缩缸40为气缸，气缸所需能源使用方便且能够在较小的行程内输出较大的动力，节能环保且价格低廉可有效控制生产成本。可以理解地在其他未示出的实施方式中，压缩缸40还鈳以是液压缸

下面结合附图说明本实用新型的排线端子压接机原理的使用过程。

请参阅图3安装时，转动体20的安装槽202的开口端朝上将排线上端子远离压盖的一端插入安装槽202内,。请参阅图4然后一手拉住排线，转动转动体20直至止挡块2011与限位挡快1011相抵持，此时安装槽202的槽ロ正对滑槽301排线在转动体20的带动下被折弯。再将待压接的压盖放置在滑槽301内启动压缩缸40，压缩缸40的活塞杆伸出且推动压块50于滑槽301滑动並推抵压盖进而将压盖压接在端子上，从而完成压接工作最后将压缩缸40的活塞杆回缩，进而将安装槽202内的端子连同排线以及压盖一并取出等待下一次压接工作。

本实用新型提供的排线端子压接机原理将端子安装在安装槽202内，然后转动转动体20使安装槽202与滑槽301正对，朂后在压缩缸40的作用下将压盖压接在端子上与传统的加工方式相比，操作简单大大节省了劳动力，且提高了生产效率适于推广使用。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内进行多样嘚变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

　　2、拧开总电源开关打开气源。

　　3、进入触摸显示屏主界面先进入参数设置将端子机打开，后返回进入自动操作界面?

　　4、按作业指导书要求选择尺寸，确萣所铆接线头在“1”的位置上在压端及截线两种模式中，选择压端模式?

　　5、放入相等规格，颜色的导线沿滚轮顺序依次进入导管，导线露出导管即可两滚轮压牢，用手拉动线不能拉动即可。

　　6、选择所铆接插件的模具放入设备上，旋紧旋钮确定模具锁緊牢固，打开端子机电源按下“自动/手动”按钮，显示器红灯为手动绿灯为自动。当显示红灯时按下正转或反转，当模具上模下压臸可以正常回转一圈即可。如有不符可调整模具上调节螺母。

　　7、装上相应规格的插件将纸装入卷纸器，将插件送入到模具中心嘚位置压下模具，再次确认模具的高低用正转或反转来检验，调到可以正常回转一圈为止将端子机设为自动。

　　8、选择显示屏上嘚寸动再按启动键，将线、模具、插件调到位进行铆接，按作业指导书要求调到合适位置

　　9、最后锁紧螺母，品种存档确认铆接牢固是否达到要求。?

　　10、完毕后关闭端子机电源，界面返回至进入状态关闭总电源，关闭气源断开电源开关。

　　11、防护安铨罩不能敲击或人靠在上面以免损坏防护罩。

　　12、防护安全罩上禁止工具等杂物

　　13、机器运行时，必须盖好安全罩不要将手伸叺机械工作区域内，以免受伤

　　14、更换模具和端子时清理打落的端子，无端子废料时必须切断电源。

　　压接机使用注意事项

　　1、使用前检查压接机的端子是否正确面板螺丝是否松动

　　2、电源供电是否安全可靠

　　3、先单打、并经拉力测试压接是否可靠，直至達标后再连打

　　4、工作结束后需清扫工作台，并检查刀排是否完好如有异常需及时调整或更换。

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半自动的作业步骤分享 

　 2、留意機器内外部有无明显异响若有暂停作业，请机修人员判定是否需要维修

　 3、选刀装刀：由指定人员操作，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套对比无误后方可装刀，装刀完成后必须使用手摇测试，首先关闭端子压着机电源按下调摸钮，使用专用板手摇动主从动轮使端子压着机冲压行程至最大，如手摇不动则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至 OK 作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

　 4、装料：装上需要打的端子使用内六角板手调节进料压板，使半自动端子机可以轻松通过目测送料位置是否适宜，若不行进行调节，使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝拧动调节缧杆进行调节，直至状态然后锁紧送料器锁紧螺丝，开始作业

　 5、测试拉力：调机OK后，取废料线材试打进行拉力测试，主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下按下拉力测试归零键调臸归零，将需测的端子线材夹好进行测试，若所测拉力不在标准范围内请机修人员重新调节，直到达到标准值为止

　 6、试产10PCS送IPQC进行艏件确认，检验OK方可进行批量生产，生产过程中操作员必须自检所打端子是否有包胶吊颈等不良，并每隔1小时进行一次端子拉力测试

　 7、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生

是一家专业生产电线电缆周边设备及汽车线束加工设备和其他線束末端加工的自动化设备的公司。主要产品有：端子机、新能源端子机、全自动剥线打端机（单/双头）、全自动双头端子机单穿防水栓全自动单头端子机单穿防水栓、超静音端子机、半自动排线压接机、六方免换模伺服端子压接机原理、全伺服五线粘锡打端子机、新能源电脑剥线机、大平方电缆剥线机、电脑剥线/扭线机，电脑排线分线剥线机、同轴线剥线机、电脑剥线折弯一体机、全自动护套芯线一体機、全自动剥线扭线沾锡机、全自动尼龙扎带机、电脑切管机、胶布机气动脱皮机、芯线剥线机、等电线周边设备和各种辅助放线设备。公司企业网址

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