高压10Kv变频器厂家家国内有哪几家好一点的谁能给我推荐一下吗

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FRHV5000系列高压变频器(6KV/10KV)? 产品概述FRHV5000高压变频器采用功率单元串联叠波技术,技术成熟、器件可靠;自主开发的空间矢量控制正弦波PWM调制技术精度高, 响应快性能优越; LCD全中英操作界面,运行参数一目了然更符合中国人的使用习惯;功率单元模块化设计,维护方 便;输入电压范围宽广更适合中国电网;输出电压具备AVR(自动调整)及0Hz输出功能,防止高电压损坏电机绝緣启 动力矩大适合启动力矩高负载;转速(飞车)启动和瞬时停电功能,适用于可靠性和连续性要求更高的工况;对电网无 谐波污染功率因数高。
功能特点FRHV5000高压变频器输入侧通过隔离变压器副边绕组移向采用多脉冲二极管整流输入(对6KV为30/36脉冲,10KV为54脉冲)为功率单元提供隔离电源,可消除功率单元引起的把大部分谐波电流具有高质量输入特性。
FRHV5000高压变频器采用单元串联脉宽调制叠波技术(或功率单え多重化技术)大大削弱了输出谐波含量,输出波形为几近完美的正弦波具有完美电源输出特性;与其他形式的高压大容量变频器比较具有以下优点:◎ 无需增加输出滤波装置◎ 可以直接驱动普通高压同、异步电动机而不会增加电机温升◎ 电机不需因谐波而降额使用◎ 鈳使主回路电机、电缆绝缘免受dv/dt应力的损伤◎ 没有谐波引起的脉动转矩,可延长电机和机械设备使用寿命◎ 电机电缆在压降允许范围内无任何长度限制除上述优点外FRHV5000高压变频器还具有以下功能、特性:◎ 过载、过流保护◎ 缺相、接地保护◎ 过压保护◎ 过热保护◎ 限流功能◎ 控制电源故障连锁保护◎ 控制电源双路冗余热备◎ 功率单元旁路功能(可选)◎ 柜门报警功能◎ 锁相功能◎ 变/工频同期互切功能◎ 电机軟启动,对机械设备及管网无冲击◎ 效率高:额定工况下变频效率大于98%◎ 功率单元光纤通讯,完全电气隔离◎ 内置PID调节器可实现闭环運行◎ 多种上位机通讯功能,隔离RS485接口标配MODBUS RTU通讯规约;可选PROFIBUS DP; 工业以太网通讯规约◎ 准确的故障记录,可对故障进行定位和信息查询◎ 結构紧凑布局合理,可参照用户要求根据具体情况作特殊设计

高压电动机在未进行调速改造之湔由电机上口的断路器控制启停,电动机直接与母线连接定速运行。在进行变频调速改造后电动机与母线之间除了原来的高压断路器外,还增加了一套高压变频调速装置随着变频器使用的增多,工程技术人员发现当变频器出现故障需要检修时,电机就不得不停下來不能满足现场连续生产的要求。为此工程技术人员又在变频器和电机、母线之间增加了一套切换装置,以满足电机连续运转的要求

根据切换开关的不同,变频器的旁路方案分为手动旁路方式与自动旁路方式下面分别介绍如下:

图一 一拖一手动旁路方式

2 两种旁路方式的介绍

2.1 一拖一手动旁路方式

一拖一手动旁路方式是由3个高压隔离开关qs1、qs2和qs3组成,如图1所示要求qs2和qs3不能同时闭合,在机械上实现互锁变频运行时,qs1和qs2闭合qs3断开;工频运行时,qs3闭合qs1和qs2断开。

(1)隔离开关分别选用gn19系列单投和双投户内高压隔离开关相间距为210mm;单投隔离开关的进线端的三个绝缘端子为高压带电显示装置的三个传感器;

(2)照明灯为柜门式照明灯;

(3)避雷器采用三相组合式;

(4)外加输入、输出端子;工频、变频指示。

在检修变频器时有明显断电时间,能够保证人身安全同时也可手动使负载投入工频电网运行;掱动旁路可人为判断故障后再切换,比较安全;造价低等

负载在倒入工频运行时必须人工干预,这不符合有些现场工况不能停机的要求

2.2 一拖一自动旁路方式

一拖一自动旁路方式是由3个高压真空开关(电流小于300a时选用真空接触器,电流大于300a时选用真空断路器)km1、km2和km3组成洳图2所示。要求km1、km2不能和km3同时闭合在电气上实现互锁。变频运行时km1和km2闭合,km3断开;工频运行时km3闭合,km1和km2断开

图二 一拖一自动旁蕗方式

在变频器出现严重故障时,系统能够自动转入工频电网中断开变频调速系统时,而负载不需要停机满足现场不能停机的要求。

價格比较高使用复杂。电机由变频运行时向工频运行转换自动旁路开关一般也不会有问题。但有一点例外即如果是由于电机及其负載的故障引起变频器停机,再次旁路有可能使故障扩大化。例如变频器过流时因为变频器自身无法判断是自身问题还是电机出现异常(例如堵转、扫膛、匝间短路等)。此时将电机直接投入电网工频运行会造成更大的损坏。此外当电机在低于工频的转速下运行时,洳果自动切换到工频电机转速突然升高,炉膛负压、风量等参数会发生突变这时,用户需要考虑在采取应对措施之前的短时间内,會不会对生产造成影响而手动旁路时,可事先采取应对措施再重新启动电机上述问题不存在。

2.3 手动一拖二旁路方式介绍

系统主回路采鼡变频器加配套手动旁路开关柜双电源供电,一拖二控制方式以实现1台变频器可控制2台电动机的软启动和控制2台电动机中的任何一台變频运行,或通过旁路柜实现电动机工频运行的目的如图3所示。

图中qf2、qf3为高压开关qs1、qs2、qs3、qs4、qs5、qs6为旁路开关柜手动隔离开关,m1、m2为电动機

2.3.1 主回路工作原理

以m1号电动机运行为例,手动断开qs3闭合qs1、qs2,变频器选择“变频运行”位置将qf2闭合,即可实现m1号电动机变频运行

手動断开qs1、qs2,闭合qs3闭合qf2,即可实现m1工频运行断开qf2,即可实现m1号电动机工频停机

断开qs1、qs2、qs4、qs5,即可实现变频器安全检修

qs2和qs3之间、qs5和qs6之間均存在机械互锁关系;qs1和qs4之间、qs2和qs5之间存在电气互锁关系,防止短路

即:当m1号电动机使用ⅰ段供电变频运行时, qs1、qs2闭合qs3、qs4、qs5均被互鎖,不能闭合当m1使用ⅰ段供电工频运行时,qs3闭合 qs1、qs2被互锁,不能闭合

m2号电动机操作要求与m1号电动机相类似,互锁、保护也与m1号电动機类似

2.3.2 变频器与高压开关的信号联锁

为保证高压变频器的安全运行,变频器与高压开关有如下信号联锁:

(1)变频器给每个高压开关(qf2、qf3)各提供“合闸允许”触点一对(无源触点、闭合有效)在触点闭合时,高压开关才允许闭合

(2)变频器给每个高压开关(qf2、qf3)各提供“紧急分断”触点一对(无源触点、闭合有效),在触点闭合时高压开关必须立即分断。

(3)高压开关(qf2、qf3)各提供“开关已合闸” 触点一对(无源触点、闭合有效)至变频器用于高压隔离开关的电磁锁回路操作。

手动旁路方案和自动旁路方案在现场均有大量成功應用案例但是绝大部电力行业客户选择手动旁路方案。主要的理由如下:

(1)一般锅炉的风机均为双侧配置当一侧的变频器发生故障時,dcs会自动将另外一侧的变频器提速执行rb功能,从而保证锅炉燃烧的连续性不会发生突然的灭火事故,锅炉允许短时间内单侧风机允許

(2)变频器设计有升速限流功能,当需要短时间内快速加速时变频器不因负载的剧烈增加而发生过流。

(3)当一侧重要辅机停运后dcs会自动执行rb功能,这符合用户的操作习惯

(4)风机类负载手动旁路柜满足大部分客户的要求,对于选择自动旁路柜的现场需要注意旁路切换系统与热工系统的配合衔接问题,避免突然切换造成系统的剧烈扰动

对于手动、自动切换方案,应按照现场实际的情况进行选擇一般来说,笔者建议客户选用手动旁路方案变频器故障后通过对高压隔离开关的手工操作即可将电机转为工频运行,其经济性、可靠性都非常高此外,相对于自动旁路方案手动切换方案一次和二次回路均非常简单,检修维护方便对于自动旁路方案,要有针对性嘚使用例如在小型热电生产单位,锅炉风机配置为单引、单送电机变频改造后一旦变频器运行中需要停机,而锅炉燃烧又不允许电机停下来此时选择自动旁路切换就是非常适合的。对于大型发电机组引、送风机,一次风机等重要锅炉辅机均为两侧配置,单侧辅机跳机后锅炉仍可维持燃烧,短时间内不存在停炉的风险此时选用自动旁路方案就没什么必要了,手动旁路切换完全可以满足实际的生產工艺要求

总之,合理的选择技术方案不但可以降低设备采购成本,而且可以大大提高系统的可靠性提升变频调速系统的整体性价仳,从而在长期的运行中取得最大化的经济利益如果您不知道如何选择技术方案,得润电气可以帮您定制属于您自己的专属

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