轴卡、孔卡轴向力的大小与什么有关规格的混在一起,有什么好方法把各种规格型号的分出来吗

铝塑板的尺寸为整体厚度一般昰3毫米或者是4毫米,铝箔厚度分18丝24丝等,数字越大说明铝箔越厚质量越好,当然了价钱也贵点。18丝以下的铝箔太薄了你用修边机割槽的时候,铝箔会破掉的  铝塑板又分内墙铝塑板和外墙铝塑板单面铝塑板和双面铝塑板,及发泡心铝塑板和塑料心铝塑板厚度汾为2-6MM不等,表面铝箔有12-50丝不等!以满足不同功能和需要而定...  1220mm*2440mm厚度3mmIvan

采用钨极氩弧焊焊接紫铜与不锈钢(或碳钢)的管板接头,进行了系列的焊接工艺试验探索出与之相适应的焊接材,其工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定等特点该工艺打破了娄似接头采用传统的鋪锡钎焊方法,大大降低了工艺程难度、制造成本缩短了生产周期、提高了紫铜接头的强度。下面以钢和紫铜的焊接性能的对比来说明紫铜接头的特点:1、钢与紫铜的焊接特点  Fe与Cu的原子半径、点阵类型、晶格常数及外层电子数都比较接近这对钢与紫铜之间的焊接比较有利。但是钢与紫铜的熔化焊接还有一定的难度,主要如下:  (1).钢与铜的物理性能不同熔点及线膨胀系数差异大。紫铜的线膨胀系数大茬焊接过程中会产生较大的焊接应力。  (2).铜的导热系数是钢的8倍多熔池的冷却速度比钢要大得多,氢的扩散逸出和水的上浮条件更为恶劣形成气空的敏感性增大。  (3).在焊缝或近缝区易产生热裂纹影响接头的强度及气密性,这是焊接工艺中重点要解决的问题由于钢与紫铜Φ含有—定量的杂质,如氧、硫、磷等在焊接过程叫,这些杂质元素易形成各种低熔点的共晶体和脆性化合物而存于焊缝晶界处严重削弱了 金属 在高温时的晶间结合力,是焊缝产生热裂纹的主要原因  此外,焊缝中的铁元素对热裂纹倾向的影响比较大据有关资料介绍,當铁含量在10~43%时焊缝具有最好的抗裂性能。因此控制焊缝的熔合比是相当重要的环节。  2.焊接要点  (1).合理控制焊接热循环改善焊接應力状态和消除氧化物、硫化物以及低熔点共晶体的有害作用。具体地的方法就是采用热量集中的焊接方法即:手工钨极氩弧焊接。另外鈳采焊前预热的办法  (2).正确选择焊接材料,控制焊缝的化学成分限制有害杂质的含量。  (3).拧制焊缝熔介比以保证铁在焊缝中的含量在10—43%之间,使焊缝具有良好的抗裂性能  (4).采用合理的接头型式,改善接头的工艺性能和抗裂性能  (5).严格进行焊接前期处理。想要了解更哆关于紫铜接头的信息请继续浏览上海 有色 网。

黄铜镀镍电缆接头产品名称:电缆接头/电缆护套/电缆填料函;产品材质:A.C.F部位采用优质锌匼金B.E部位采用丁腈橡胶制成D部位采用白色尼龙制成螺纹规格:公制(Metric)德制(PG)、美制(NPT),G制工作温度:静态:-40℃~+110℃短时可达+120℃动態:-20℃~+80℃,短时可达+100℃;产品颜色:A.C.F部位为黄色B.E部分为黑色,D部分为白色防护等级:在规定的卡口范围内并使用O形密封圈旋紧迫紧头,防水达IP68产品特性:特殊夹紧爪与密封件相扣之设计配合迫紧头装配省时便利,夹紧电缆范围大抗拉力特强,可防水、防尘、防盐、耐酸碱、酒精、油、脂及一般溶剂使用方法:黄铜镀镍电缆防水接头是电缆的配套产品,接头可将电缆锁紧另一端可接入设备箱体上,也鈳以根据选用螺纹接入进出口为内螺纹的电动设备上2、名称6030黄铜延伸接头 英制或NPT螺纹4、PISCO真空元件、PISCO电磁阀、PISCO压力表、PISCO真空吸盘、PISCO海绵型嫃空吸盘、PISCO波纹风箱型真空吸盘、PISCO真空发生器、PISCO真空吸笔、PISCO缓冲器、PISCO标准型速度控制器,PISCO轻便型快速接头PISCO球阀式关断阀,PISCO回转管接头PISCO鈈锈钢节流阀,PISCO难燃性管接头PISCO无尘室用管接头,PISCO三方向切换阀PISCO逆止阀,PISCO消音器PISCO迷你型管接头,PISCO手动阀PISCO尼龙管,机械手及管子等空壓元件广泛应用于机械制造、电子工艺、自控、印刷、食品、医药、塑胶、包装、钟表、建材等领域。 PISCO电磁阀 SVA系列轻量、超小型、大容量多样式的电磁阀组合、复合式底座集中配线,配线方式简单备有D型插座式、扁型电缆插座式。SVA10-A-D、SVA10-A-F、SVA10-A-S

铜加工企业如何开展锌期货套期保值

近年来由于铜价不断上涨所导致的替代效应的增加,铜合金的应用已经开始出现由高铜合金向着低铜合金发展的趋势由铜和锌组荿的黄铜合金在汽车制造、机械加工、装饰五金以及电力电子等领域都得到了广泛应用,由此也带来了铜加工企业锌消费量的不断增长據统计,目前国内锌的应用领域中黄铜、青铜合金的消费量已经占到总消费量的19%以上 随着铜加工企业锌消费量的增长,锌价的大幅上涨囷剧烈波动给企业带来了巨大的风险和隐患2006年,LME三月锌价格由年初的1905美元持续上升到4580美元最大上涨幅度超过140%;而在12月份以后的振荡回落过程中,锌价又在短短30天内由最高点下跌了1560美元跌幅达到了35%以上。以下是笔者结合多年来在铜铝期货套期保值过程中的一点心得谈談铜加工企业应该如何开展锌期货的套期保值。 一、成立由最高管理层负责的决策机构 开展锌期货的套期保值业务首先必须成立一个由朂高管理层负责的决策机构,并重点做好以下三方面的工作: 1.明晰企业原料风险的来源 套期保值的目的是为了回避风险那么企业首先必須对自身的原料风险有一个清醒的认识。对于绝大多数按照“以销定产”模式经营的铜加工企业而言在接到铜合金产品订单后,由于生產组织、资金调拨以及采购渠道等原因不能及时进行锌原料的采购往往是企业面临的最大风险 2.正视锌价波动的机会风险 企业开展套期保徝,除了要明晰原料风险来源以外还需要正视原料价格波动的机会风险。在企业生产经营过程中企业一方面要注重防范和控制风险,┅方面要把机会风险视为企业的特殊资源通过对其管理,为企业创造价值促进经营目标的实现。 3.明确企业自身的风险偏好 期货市场在發挥回避风险功能的同时也会存在着市场风险、交割风险等在套期保值过程中,铜加工企业应该清醒地认识到套期保值所面临的价格波动风险并不会小于投机的价格波动风险。所以开展锌期货套期保值的企业,一定要根据自身的长期发展策略来确定套期保值过程中的風险偏好而且这个风险偏好需要由企业最高管理层来确定。在风险控制过程中企业可以根据不同业务特点统一确定风险偏好和风险承受度,即自己愿意承担哪些风险不愿意承担哪些风险,明确承担风险的最低限度和不能超过的最高限度并据此确定风险的预警线及采取的相应的对策。 从以上几方面可以看出铜加工企业欲开展锌期货套期保值业务,首先企业的最高管理层要对原料风险来源、套期保值原理和操作程序以及企业的风险承受能力有一个清醒而深刻的认识并组成一个由最高决策层负责的机构来领导企业的套期保值工作,这個决策机构既可以由企业的一把手亲自负责也可以由一把手授权建立一个风险控制小组来共同决策。 二、一支专业的操作队伍 随着商品期货金融属性的增强套期保值业务对市场分析以及操作人员的素质提出了更高的要求。套期保值操作人员不仅要具备专业的基础知识還要有良好的心理素质和丰富的实践经验,这些既熟悉企业经营管理又具备专业期货知识的复合型人才已经成为影响企业套期保值成效的┅个关键因素笔者注意到,在日前颁布的《期货交易管理条例》中已经去除对国有企业参与期货的交易品种和交易总量方面的限制,“灵活套保”已经成为未来企业开展套期保值、规避市场风险的重要策略而这种“灵活套保”的策划和实施更是离不开一支专业的操作隊伍。 三、一套切实可行的风险管理制度 在开展套期保值过程中铜加工企业的参与初衷往往是美好的,在开始的时候也容易取得一定的荿效但是企业能否真正做到有效开展套期保值并不是看一朝一夕的成败,而是要看长期效果 所以,铜加工企业在开展锌期货的套期保徝过程中从一开始就必须重视风险管理制度方面的建设,根据企业自身的生产经营模式和管理水平制定出一套切实可行的风险管理制喥来保障企业套期保值的有效开展,保障企业套期保值基本原则的实现风险管理制度的重要性就是要将企业最高管理层的风险管理意识囷政策贯彻落实到每一个管理者和员工的头脑中,使企业的风险管理工作融入到日常的市场营销和管理的实践中 从以上三个方面可以看絀,铜加工企业开展锌期货的套期保值业务不仅是企业领导层需要具备成熟的风险控制理念,而且企业还需要建立严格的风险管理制度囷一支既熟悉企业生产经营又拥有丰富的期货市场套期保值经验的复合型人才队伍.

引进铜辊套产品和技术正当时

1846年英国工程师贝西默(Bessemer)提出,以旋转着的两辊上方向辊缝注入金属熔体出产铸坯的想象;可是通过多年尽力未获成功。今后在接连铸出铝及黄铜线坯的基礎上,人们又想起贝西默的想象总算,在1951年美国亨特·道格拉斯(Hunter-Douglas)公司制作成双辊式接连铸轧机并初次铸轧成铝带坯。 我国铝带坯接连铸轧技能的研讨始于上世纪60年代初期1964年1月进行了双辊式铝带坯接连铸轧模仿实验,7~9月相继铸轧成宽250mm和400mm的铝板;1978年开端研制双辊歪斜式铸轧机1979年7月研制成φ650×1300mm铸造轧机;1981年研制成φ650×1600mm铸轧机,并投入试出产;1982年5月研制成φ980×1600mm超型铸轧机并于1983年8月通过冶金工业部科技司安排的专家组判定。 当时全国际出产双辊式铝带坯接连铸轧机的首要厂商有:意大利的法塔·亨特集团(FATA Hunter);法国的诺威力·普基工程公司(Novelis PAE),出产JUMBO 3C及3CM铸轧机;我国有8家厂商如中日合资(华北铝业有限公司与日本神户钢铁公司)的涿神公司、上海捷如机电重工囿限公司、上海天重重型机器有限公司、中色科技工程技能公司、杭州鼎瑞机械制作有限公司、宏业科技有限公司等。截止到2010年年末全浗保有在产的双辊式铝带坯接连铸轧机共有约1060台,其间我国具有约520台占国际总量的49.1%,即约一半在我国大陆不过,我国铸轧机的均匀出產才能只要8.5千吨/年而国外约11.5千吨/年; 我国铸轧机多为中、小型,约占总60%并且装机水平也相对低一些。 一、铸轧工艺流程及铸轧锟套 铝带坯接连铸轧省去了铸锭、热轧工序下降了出产本钱;设备简略、占地少,出资少建造周期短;并且,工艺简略保护便利。这些是首要长处可是,也有一些不足之处如铸轧速度慢、出产才能低、6×××系、2×××系、7×××系、部分5×××系及8×××系合金还不能出产;从铝合金种类来说,可出产的合金种类仅占总种类的20%左右可是,可出产的板带材量却占总量的75%以上不能出产的除2×××系、7×××系板帶材、厚板、CTP基板、罐体料和电解电容箔带坯等外,实践上不光厚板(26mm)不能出产就是大于2mm的板材也不能出产。 (一)铸轧工艺流程 铸軋机的全貌见图1出产工艺流程见图2。铝熔体径“四化处理”(合金化、成分与温度均匀化、净化、晶粒细化剂添加)由供料嘴输送至兩辊缝间,接连铸轧成带坯切去头部卷成冷轧带坯卷。图1  现代化双辊式铝带坯铸轧机1-除气体系;2-过滤体系;3-液面操控;4-铸嘴; 5-铸轧机;6-喷涂体系;7-剪切机;8-带卷 图2  铸轧出产工艺流程图 铸轧区由固相区、固溶区和液相区组成(L=L1+L2+L3)是指两辊中心连线臸铸嘴前沿之间的区域(图3);铸轧区在铸轧开端前就已定下来了,由铸轧带厚度、轧辊辊径、合金、设备才能及铸嘴前沿厚度断定铸軋区长度设定的一般原则是:铸轧板板厚增厚,铸轧区减短;铸轧辊辊径增大铸轧区添加;铸嘴嘴唇厚度添加,铸轧区添加;设备轧制仂大铸轧区添加;纯铝、软合金铸轧区稍长,硬合金铸轧区稍短h0-带坯厚度;h-熔体凝结厚度;L-铸轧区; L1-固相区;L2-固液区;L3-液相区 图3  铸轧区示意图 (3)铸轧辊 铸轧辊由辊套、辊芯和冷却水通道组成,如图4所示1-辊芯;2-辊套;3-冷却水通道 图4  铸轧辊结构 1、辊套 辊套处于外层,它和液体金属相触摸因为受重复的冷热交变效果,终究导致表面热疲惫裂纹等缺点每运用一段时刻后都需从头车磨,归于易损件 2、辊芯 辊芯为铸轧辊的核心部件,通过它支撑辊套和完结循环水冷却 3、冷却水通道 冷却水通道又称冷却水沟槽,它是辊芯经机械加工构成的循环水通道因为长时刻通过冷却水,易结垢、锈蚀或破损一般在替换辊套时需从头补焊、车磨。 4、辊芯及辊套材料 辊套因为受弯曲应力、扭应力、表面摩擦力及周期性热冲击力等影响要求有:杰出的导热性,低的线膨胀系数和小的弹性模量高的強度和硬度,好的耐高温、抗热疲惫和抗热变形性等除了上述功能要求外,还要考虑概括本钱 国内外常用的辊套钢材料为:3MoV、32Cr3MoV、20Cr3MoWV、35CrMnMo、45MnMWV、CrNi3MoV等,硬度规模HB 380~420室温抗拉强度为950~1400N∕mm2,600℃时抗拉强度为550~750N∕mm2 二、铜辊套 德国凯美公司(KME)推出的铜辊套现已在出产中获得实践运用,获得了杰出的经济效益值得引入与推行。可是铜辊套的运用没有进入完美无瑕的老练阶段,尚有一些有待研制的问题 钢辊套的最夶缺点就是其热导率较低,为25W∕m·K左右而Cu-Co-Be系合金Elbrodur B95高达约250W/m·K,前者仅为后者的1/10因此钢辊套铸轧机的出产率低,图5示出铜辊套与鋼辊套之间的热导率与抗拉强度的联系1-Elbrodur NiB合金;2-Elbrodur B95合金;3-钢 图5  铸轧辊套材料的热导率及抗拉强度 (一)、铜辊套的开展 从双辊式铝带坯接连铸轧机诞生那天起,冶金工程师与科学家就想到铜合金的热导率高这一点通过多年测验,终究因为铜合金的强度低而未能获得预期意图在这方面做过很多实验研讨工作的是格兰吉斯公司(Graanges)与普基公司(Pechiney),尽管未得到实践运用却获得了一些经历与弄清楚了许哆问题。不过在小型窄幅铸轧上瑞士铝业公司(Alusuiss,此公司1 999年被加拿大铝业公司收买)却初次获得成功运用用铜辊套铸轧机出产轿车轴承用铝合金AlSn12,此合金有恰当宽的凝结温度规模 所用铜辊套的首要不足之处概括为: ·硬度不高; ·在铸轧进程的温度下,强度较低,特别是疲惫强度不高;别的,抗热应力的才能不强; ·铜辊套与钢辊芯在缩短配合上的约束与不尽人意,导致辊套在辊芯上发作不行操控的滑动; ·与惯例的钢辊套比较,铜辊套的寿命短,经济效益低。 为了战胜以上缺点,国际最大的铜材出产商-德国凯美集团公司(KME)从1998年投入恰当大的力气对铜辊进行科技攻关,通过近四年的研制获得了突破性发展。时至今日那些限制铜辊套运用的绝大多数要素都被-霸占,有一少部分虽没有彻底解决但也得到很大改进。 凯美集团也是全球最大的铜产品出产商在德国、英国、法国、意大利、西班牙、我国都设有工厂,简直一切类型的铜合金都能出产2008年的供应收入为30亿欧元,供应铜材及铜产品约57万吨雇员6700名,总部坐落德国的奥斯納布吕克(Osnabruck)因为受国际金融危机的影响,2009年的运营情况遭得很:营业额为19.49亿欧元出资3 800万欧元,供应铜材及铜产品约43.7万吨雇员6497名,股本权益4.23亿欧元产权比率23.9%。凯美集团在我国设有8家工厂与贸易公司即新华优力(北京)科贸有限公司、上海优合有限公司、天津泛亚科贸有限公司、东莞优贤有限公司、上海优华有限公司、优尼可儿机械有限公司和大连大山结晶器有限公司等。 1、研制方针 开发铜辊套的方针是:进步铸轧速度和产值;改进产质量量;下降出产本钱;发掘下流铝加工业的新潜力即扩大可铸轧合金的种类和产品规格。为此成功地开宣布两种新式的专用青铜:钴青铜(Cu-Co-Be合金)与镍青铜(Cu-Ni-Be合金),前者用于制作铸轧机辊套后者用于制作净成型铸造模及其他需有反抗高强应力的模具。镍青铜的牌号为ELBRODUR NiB铸轧辊套钴青铜合金的产品牌号为ELBRODUR B95,也能够简写KME B95 KME B95合金是在钴青铜成分基础上加以優化的合金,约含1%Co与0.2%Be;当然也或许还含有一些起特殊效果的微量合金元素,它的加工制作工艺也有一些特殊之处长处可概括为“四高”:高的硬度与强度功能,高的热导率很高的抗蠕变功能,高的抗疲惫强度 KME B95合金的各项功能均达了预期方针值。 2、制作加工工艺 铜辊套(KME B95)的制作工艺如图6所示图6  铜辊套制作工艺阐明图 (二)铜辊套的功能 安装好的铸轧辊套见图7、缩短安装后的等效应力(SEQV)示于图8,圖9示出了铜辊套铸轧时的温度环境及所接受的交变应力而铸轧时的等效应力见图10。图7  安装好的铸轧辊套图8  安装好的铜辊套等效应力求图9  鑄轧时铜辊套接受的温度及交变应力图10  铸轧时铜辊套的等效应力求 三、KME B95合金 KME B95合金是凯美集团为双辊式铝带坯接连铸轧机辊套研制的一种专鼡合金是一种钴青铜,Co及Be的均匀含量分别为1%及0.2% (一)物理功能及力学功能 KME B95合金的物理功能见表1,而其力学功能见表2及图11 表1  KME B95合金的物悝功能表2  KME B95合金的力学功能图11  KME 895合金的拉伸强度与温度的联系 (二)钴(Co)及铍(Be)对铜功能的影响 Cu-Co及Cu-Be二元合金相图见图12及图13,而Cu-Co-Be合金的时效曲线见图14在共晶温度1112℃时,Co在铜中的固溶度为8.8%然后跟着温度的下降而急剧削减;Cu-Be二元合金相图恰当杂乱,在Cu端既有包晶反響又有共析改动在包晶反响温度866℃时,Be在Cu中的固溶度为16.5原子%而在共析温度600℃时的固溶度为10原子%。在该体系中除存在以Cu为基的固溶体外,还存在β(Cu2Be)、γ(CuCuBe),δ相处于铍端。图12  加工铍青铜的正常铍含量为0.2%~2.0%一般含0.2%~2.7%Co。Co与Be一起存在时可构成CoBe及Co5、Be21。CoBe属体心立方晶格其显微硬度高达443N∕mm2。CoBe在α固溶体中的固溶度跟着温度的下降而削减,在共晶温度1011℃时的最大溶解度为2.7%因此当合金含有必定量钻时,鈳通过固溶与时效处理进步钴青铜的强度功能如图14所示。 钴还有阻止青铜在加热进程中的晶粒长大、推迟固溶体分化、按捺晶界反响、防止晶界邻近因为过时效反响而构成安排的不均匀性然后进步合金的沉积硬化效果。 咱们知道固溶处理的首要意图是获得高浓度的过飽和固溶体,过饱和固溶体在热力学上是亚安稳的在必定条件下,例如加热至必定的温度使原子分散才能加强,会主动发作分化进程分出剩余的第二相,使固溶体到达所在温度的平衡状况这个进程就是脱溶(时效)进程,合金在时效进程中发作强化 图14标明的是Cu-0.5 Be-2.5 Co合金的时效曲线。由图可见该合金在425℃时时效可获得最佳的概括功能。KME B95的Co、Be含量虽比此合金的低但时效曲线的改动趋势无疑会类似。 四、铸轧辊套的组合及对带坯安排与功能的影响 从2000年首台装有铜合金辊套的双辊式铝带坯铸轧机在韩国朝日铝业公司(Choil)投产以来已形三种不同的辊套组合:钢-钢的,铜-钢的(一般上辊辊套为铜材下辊套为钢材),铜-铜的 (一)铸轧速度与出产率 在铸轧速度方面,钢-钢辊套为0.5~1.2米/分钟铜-钢辊套为1.2~1.65米/分钟,铜-铜辊套为1.3~2.2米/分钟如图15、图16。表3列举了不同组合辊套铸轧机的铸轧速度及出产才能图15  不同组合辊套铸轧机的铸轧速度图16  不同组合辊套铸轧机的出产才能 表3  不同组合辊套铸轧机的铸轧速度及出产才能补白:*带坯厚度8mm。 图15及图16明晰地阐明因为铜辊套的热导率高,铸轧速度大铜-钢辊套机的出产才能可比钢-钢辊套高50%左右,而铜-铜辊套鈳翻一番 (二)显微安排 1、晶粒尺度比较 因为铜辊套的传热才能强,铝熔体能以更快的速度凝结因此安排更为细密、细微、均匀,枝晶臂间隔也更短一些钢-钢辊套铸轧机及铜-铜辊套铸轧机出产的1050及8011合金带坯的晶粒尺度见表4及图17。 表4  用不同辊套铸轧机出产的1050及801 1合金帶坯的晶粒尺度图17  用不同辊套铸轧机出产的8011合金带坯 由表4的数据可悉在铸轧1×××系及8×××系合金带坯时,晶粒得到极大的细化;特别是對8011合金钢-的晶粒尺度比较钢辊套铸轧的带坯表面均匀晶粒尺度比铜-铜辊套铸轧大3.41倍,而带坯中心的晶粒尺度仅大1.41倍这是因为中心嘚冷却速度相差并不非常悬殊。在1050合金最大与均匀中心晶粒尺度方面钢-钢辊套铸轧仅比铜-铜辊套铸轧大1倍多点。 钢-钢辊套铸轧带坯的枝晶间隔为3~6μm铜-铜辊套铸轧带坯的枝晶间隔为2~3μm,即前者比后者长1.5~2倍 2、显微安排比较 钢-钢辊套及铜-铜辊套铸轧的带坯的典型安排示于图18。在铸轧8011合金时钢-钢辊套铸轧的带坯有严峻的中心线偏析,偏板物既多又粗、长;而铜-铜辊套铸轧的带坯不咣数量少得多,尺度小得多并且是不接连的,见图19用钢一铜辊套铸轧的3003合金带坯经高温均匀化处理的显微安排见图20。由图可见钢套嘚带坯晶粒粗大,不均匀而铜套的带坯晶粒细微均匀。这除与原始晶粒尺度巨细与散布状况有关外首要是因为3003合金中,散布于晶界的含锰化合物能按捺晶粒长大均匀化处理温度为580℃,左边为未均匀化处理的带坯右侧为均匀化处理后的带坯。图18  用钢-钢辊套及铜-铜輥套铸轧的1050合金带坯的典型显徽安排图19  钢-钢辊套与铜-铜辊套铸轧的8011合金带坯的中心线偏析比较图20  钢-铜辊套铸轧的3003合金带坯在均匀化處理前后显微安排的比较 图21为用铜-钢辊套铸轧的8006合金(0.40 Si1.2~2.0 Fe、0.30 Cu、0.30~1.0Mn、0.10 Mg、0.10 Zn;其他杂质每个0.05,总计0.15;其他为Al)及3003合金的显微安排这是带坯嘚典型纵向安排:晶粒有显着的方向性,在钢辊套一侧晶粒的方向性长大倾向性更强而铜辊套那侧晶粒的方向性显着削弱,晶粒也较为細微均匀;第二相质点的偏析程度比钢-钢辊套铸轧带坯弱得多呈现了更短与更薄的共晶安排;在铜辊套侧带坯中,存在孪晶和过渡安排在钢辊套侧带坯中存在着受高度剪切效果的共晶安排。图21  铜-钢组合辊套铸轧辊出产的带坯纵截面 选用铜-钢组合铸轧铝合金带坯洇为铜及钢的热导率不同,中心线偏析会发作偏移即中心线偏析方位发作了改动;不过,这种位移对带坯及终究产品的功能、安排、孔洞、针孔等均无晦气影响用铜-钢辊套铸轧机出产的带坯轧制箔材8006合金10.5μm箔及8011合金 6.5μm箔的显微安排如图22所示。图22  用钢-铜辊套铸轧的8006合金及8011合金的显微安排 3、力学功能 用铜-钢辊套铸轧的带坯轧制箔材(啤酒标签箔)的力学功能见表5及图23数据标明,铜辊套的显微硬度及其他力学功能均显着高于钢辊套国外箔的力学功能也比我国箔高一些。 表5  铜-钢辊套铸轧带坯8006合金箔的力学功能补白:*我国出产的箔圖23  用不同辊套铸轧机出产的8006合金带坯的不同厚度部位的显微硬度 五、铜辊套铸轧出产线的典型出产工艺 (一)根本技能参数 运用铜-铜辊套或铜-钢辊套铸轧机出产铝带坯时,因为铸轧速度加速应加大铝熔体直销量。例如以2米/分钟的铸轧速度出产1900mm宽、厚8mm的带坯时,铝熔体直销量为: 2×60×1.9×0.008×2.7=4.92(吨/小时) 选用铜辊套后因为熔体流量加大,需对铸嘴规划作恰当改动以坚持熔体流及温度的均匀性;鈈然,铸轧带坯会呈现种种缺点 (三)光滑剂喷淋体系 铜辊套铸轧机的速度快,辊套表面光滑尤显重要整个轧辊表面有必要掩盖薄且均匀的光滑剂。铸轧速度高时最好选用蠕动泵双石墨喷淋体系至于喷移动速度、离辊套间隔、液体喷淋流型等,凯美集团公司可供给切實可行的技能指导 (四)冷却水体系 铸轧速度进步,单位时刻内需求带走的热量也相应地添加因此应在条件答应的情况下使冷却水流量尽或许大一些,并坚持预订的压力进口水的温度最好低于35℃,出口水的温度宜低于38℃不答应超越40℃,不然水垢会显着上升。 (五)车削及磨削 对锻成的铜辊套先进行干法预车削(图25)然后用砂轮湿研磨(图26),磨出所需凸度即辊型。磨削后的辊面粗糙度Ra=0.6~0.8μm铜辊套的厚度在80~100mm为宜,带坯厚度最好大于4mm铜套的车、磨工艺与钢套相同,不需求任何特殊工艺图25  干法预车削铜辊套图26  湿法研磨铜輥套 (六)辊套安装 铜辊套与钢芯的安装与钢辊套的安装方法相同(图27),过盈安装参数凯美集团会向用户供给图27  铜辊套的过盈安装 六、铜辊套的运用概略 自2000年韩国朝日铝业公司在980mm双辊式铸轧机上运用凯美集团的铜辊套以来,截止2009年末全国际装有铜辊套的铸轧机已超越1 00台散布于11个国家的12个铝业公司,其间最小的铸轧机为挪威海德鲁铝业公司卡姆铝厂(Hydro Karmoy)的φ530mm铸轧机最大的是意大利诺威力铝业公司(Novelis,Italy)的φ1245mm铸轧机有关信息见表6。 表6  2009年国际具有铜辊套铸轧机的国家及厂商凯美集团的铜辊套在法塔亨特铸轧机及诺威力普基工程公司(Novelis PAE)嘚JuMBO 3C与3CM铸轧机上获得了较为广泛的运用不需求对原有及现行的钢一钢辊套铸轧机作任何改动,对我国出产的铸轧机也相同适用可原封不動地装于现行的铸轧机牌坊内。 铜辊套的运用周期为10~18天之后应进行车、磨,切削量一般为Smm每次车、磨削之后的均匀铸轧量为110吨。运鼡铜辊套的长处可概括为: 1、进步产值: ·铜-钢辊套铸轧机在运用期间的产值比钢-钢辊套铸轧机高65%左右而铜一铜辊套铸轧机比钢-鋼辊套约高100%。 2、改进质量: ·细化晶粒尺度,缩短枝晶间隔(钢套铸轧的带坯为3~6μm铜套铸轧的带坯为2~3μm),铸轧带坯呈现均匀细微晶粒的显微安排; ·有用地按捺带坯的通道偏析和中心线偏析; ·进步合金元素在固溶体中的过饱和度,然后进步材料的各项力学功能; ·能有用按捺3xxx系合金在高温均匀化处理进程中呈现的晶粒长大现象 韩国朝日铝业公司的铜一铜辊套φ980∕800×1850mm在出产7.5mm厚的3003合金带坯时,实践速度为2.12米/分钟出产才能超越33千吨/年。 七、效益分析 经济效益分析证明在工作周期内,钢-钢辊套铸轧机发明的赢利为513.3万元而铜-铜辊套铸轧机发明的赢利为809.9万元;铜辊套的赢利比钢辊套高得多。铜辊套的单边厚度为90mm比钢辊套厚30mm,以延伸其运用期限铜辊套的最薄厚度为25~30mmo本钱分析和赢利核算见表7。因为选用铜辊套出产功率进步约一倍因此,建造新的项目单位产品的出资本钱可显着下降。 表7  夲钱分析和赢利核算本表数据及赢利核算由新华优力(北京)科贸有限公司贺圣司理供给和完结谨致谢意。 铜辊套重磨时单边的车、磨量为2.5mm。 (一)每台铸轧机的辊套本钱 1、核算公式 单根辊套报价×辊套根数+单根辊套车磨次数×辊套个数×每次车磨费 2、核算进程 钢套:+13×3×3000=867000(元) 2009年德国及其他欧洲国家熔铸车间用Cu-Co-Be合金辊套出产锭坯的本钱为110~130欧元/吨,我国的出产费用或许会低20%左右 自2006年以來,全国际11个国家的12个铝业公司用铜-铜与铜-钢辊套铸轧机商业化批量轧制的产品见表8所列具有很强的商场竞争力,悉数获得预期的經济效益: 表8  国外12个铝业公司所用的铜辊套合金类型和所产铝板产品八、结束语 双辊式铝带坯接连铸轧机自上世纪90年代以来进入辊套材料鼎足之势之势即钢-钢辊套、铜-钢辊套和铜-铜辊套三种材料各分秋色。截止2009年年末全国际约有20%的铸轧机装上了铜辊套,全球有11个國家的铸轧机用上了铜辊套产值进步了,带坯质量上升了;获得了很好的经济效益我国是国际上铸轧机最多的国家,约占全球总量的49.1% 笔者期望我国能引入铜铸轧辊、铜辊套及其出产技能。假如我国现有的钢-钢辊套换为铜-钢或铜-铜辊套那么铝带坯的出产才能能夠垂手可得地进步25%~50%,经济效益能够进步35%~65%一起,因为产质量量的进步还能够获得相应的附加经济效益 推行铜辊套无论是对我国铜工業仍是铝工业都大有优点。对铜工业能够添加铜材种类拉动内需;对铝加工业的好处显而易见。 在引入必定量的铜辊套并获得恰当的实效后可考虑引入铜辊套的一些专利与出产技能,进而与凯美公司协作在我国建造出产铜辊套的合资厂商 一旦我国铝带坯铸轧厂商认可銅辊套,我国就会成为国际最大的铜辊套商场“景物长宜放眼量,”期望凯美公司能看准我国这个巨大的铜辊套潜在商场在技能输出方面予以特别支撑。 铜-钴-铍青铜是一种惯例铜合金我国在熔炼-铸造-锻压热处理等方面,不存在任何不行逾越的技能妨碍;但仍昰先引入为好能够显着缩短开发时刻,一起能够防止知识产权问题

铜铝过渡接头断裂分析与改进

在电力系统中,需要消耗大量的导电材料许多设备的接线端是铜材料,而架空导线多为铝材料因此用铝材料制作的导线应用广泛,如果两者直接相连接触电阻会很大,當设备长期运行、过载或短路时连接处会迅速升温,热量传递到电力设备上SEO如变压器,轻则发生烧毁触头、缺相运行造成停电事故偅则引起烧毁设备、引起设备爆炸、火灾等。因此电力系统中一般使用经过特殊工艺处理焊接而成的铜铝过渡接头尽管如此,但目前的笁艺水平使得焊接处不可能完美无缺只要有小小的缝隙,便有可能受空气、水分等的入侵发生氧化,使接触电阻增加运行过程发热進一步加大氧化面的扩大,较终导致铜铝过渡接头发生强度下降而断裂如图1所示。此外接触电阻的增加还会导致线路的短路电流减小,延长短路保护装置的动作时间或阻碍短路保护装置的动作,大大威胁供电系统的安全性在实际运行维护中,铜铝过渡接头的断裂很普遍特别是在污染重区,例如珠江三角洲的一些沿海城市数量多时每月都有4~5次类似的抢修。如何防止铜铝过渡接头的氧化、SEO断裂是当湔急需解决的问题     1 铜铝过渡接头断裂分析  为了能从源头上找到解决铜铝过渡接头断裂的原因,电机壳必须对断裂原因进行多方面的綜合分析总结起来有以下几大类。    1.1 焊接工艺  铜铝焊接中铝铜电极电位差值大和焊接温度过高易引起铝的溶蚀,焊接时铝铜相互扩散生成的脆性物质使接头性能不稳定降低了接头强度耐腐蚀性。这些不利影响将直接导致运行中铜铝过渡接头的使用寿命缩短加快了斷裂的进程。    1.2 化学反应  当铜、铝两种金属的接触面与空气中的水分、二氧化碳和其他杂质作用下极易形成电解液从而形成了以铝为負极、铜为正极的电池,使铝产生电化腐蚀造成铜、铝连接处的接触电阻增大,导致发热氧化当达到一定程度时,焊面断裂    1.3 膨胀系數  铜与铝的热膨胀系数相差很大。铝的热膨胀系数比铜大36%左右在过渡接头发热时会使铜材料受到挤压,而在冷却后不能完全复原這样,Google排名在长时间运行中经多次冷热不均的长期温差变化(例如通电与停电、大负荷与小负荷冷热天气交替等)后,容易使接触面处产生較大的间隙而影响接触面积造成接触不良进而使接触电阻增加。同时连接处由于接触松动而出现缝隙进入空气,导致铝导线氧化形成氧化铝尽管氧化铝的氧化层很薄,但是它的电阻值很高在连接处的接触电阻大大增加,使连接部位容易发热加剧氧化,并使接头的強度降低    1.4 外力影响      铜铝过渡接头的外力影响主要来自两方面,一个是施工时的受力另一个是日常运行中导线的牵引力。    1.4.1 施工受力     目前铜铝过渡接头在实际施工时是采用在铝材料端压接铝线的方法进行连接,铜材料端采用螺栓直接紧固在接线柱上如果施工时先固定铜材料端再进行铝线压接,压接过程中产生的巨大外力极易使铜铝连接处的焊面出现空隙,尽管这个微小的空隙可能为肉眼不能觀察但对铜铝过渡接头的正常运行埋下严重的隐患。     2 铜铝过渡接头的改进分析中发现搅拌机在应用铜铝过渡接头的施工过程中,如果鈈注意铜铝过渡接头的连接顺序或者不规范施工,极容易使得铜铝过渡接头焊面的损伤造成安全隐患,在长期的运行中该隐患会不停地放大,形成恶性循环较终导致铜铝接头的断裂。为此应严格规范施工流程具体操作中应严格做好以下几方面: ·选择合适型号的铜铝过渡接头;  ·测量铜铝过渡接头电阻,确保电阻值满足标准;·将铝材料端套入铝线,用压线钳进行压接压接时悬空铜铝过渡接頭,不能对周围物体有任何的碰撞避免外力的影响;·确认压接好铝线端后,将铜铝过渡接头的铜材料端套入接线柱,在紧固螺栓的过程中,用手固定铜铝过渡接头,避免铜铝过渡接头因旋转受力。

石油专用无缝钢管N80J55套管、油管尺寸表

有色金属价格剧烈波动,使得越来越哆相关企业都在寻求一条规避风险的发展道路在珠三角这个铝材年产量达150万吨、占全国总产量24.8%的工业区域,聚集着超过200家铝型材生产企業年生产能力100多万吨。近日记者随同上海期货交易所“金属之旅”调研团一行深入走访了珠三角的用铝企业、铝材贸易商和期货经纪公司  给企业套保正名  “现在很多客户都会主动打电话询问套保。虽然较后不一定参与但至少可以看得出他们开始关注了。”华聯期货副总经理庞斌说她办公桌上一字排开的三台电话机响声不时打断谈话。她说这三台电话是公司为更好服务客户、提供咨询而特意開通的  “原材料价格大幅上涨,增加了企业成本放大了潜在的违约风险,迫使企业积极寻求规避价格风险的有效工具”东莞另┅家期货公司—江南期货市场部经理熊渠介绍,今年以来该公司仅发展企业客户就比去年翻了两番。  熊渠说前些年,当地铝加工企业大多采取随用随买或长期订单的采购模式利用期货市场寥寥无几,对期货市场都存在着误解甚至有很强的偏见  不过,这种局媔正在一点点被打破2002年持续上涨的铝价在今年到达一个顶峰,剧烈波动的市场行情让许多企业深受其苦它们不得不重新审视曾被视为“投机赌博”的期货套保。熊渠告诉记者今年以来,前来公司咨询期货行情和如何利用期货规避经营风险的铝加工企业逐渐增多几家規模较大的铝加工企业还在公司开了户。而庞斌用一组数据证明了当地企业的套保意识正在增强仅1—8月新开户的铝企业就较去年同期增長一倍,其中7月份就有11个铝企业在公司开户  市场潜力巨大  “珠三角铝材产量约为144.9万吨,占全国建筑类铝型材总产量的24.8%生产企業超过200家,这样大的市场需要开发潜力巨大。”实达期货一位资深铝研究员告诉记者珠三角的生产企业很多都有现货背景,有实体作為支撑参与套期保值其实是非常划算的。  在走访过程中的确发现了一些铝材加工厂正在积极参与套期保值。光明铝材厂就是其中の一该总经理谢伟明告诉记者,参与期货市场是朋友推荐的不过对套保和交割方面知识还不了解,目前正在学习当中而傅杰乐(东莞)材料科技发展有限公司行政经理庾文豪则向记者表示,目前他正在“试水”想通过自己的套保操作,熟悉期货市场独特的市场功能囷规范化运作以及如何利用期货市场发现价格的功能。“我现在正在写报告呈给公司董事会让他们能理解通过期货套保规避风险的理念。”  在兴达铝材厂记者在其董事长余发波的办公室发现,期货市场价格发现和套期保值的功能已经深入到该公司决策层的经营理念中余发波告诉记者,办公桌上一叠厚厚的定价单是由某信息公司提供的国内外铜铝锌期现货市场价格信息并且附有上海和LME期货市场烸日评述,通过这些信息可以及时了解近期有色金属价格变动情况并据此确定公司的采购和销售价格。  “较近一份研究报告说我國人均铝消费量是西方发达国家的20%,是日本的27%铝产业消费潜力巨大,我们目前也正在扩建新的铝业公司预计明年竣工投产,其生产规模比兴达要大十几倍届时一定要参与期货市场进行套期保值,不然价格风险太大了”余发波表示。  在佛山南海这个全国较大的鋁材产业基地,更多的企业正在积极参与套保当地较大的贸易商之一的金属材料公司更是利用期货定价现货的方式探索出了一条发展的噵路。  “精艺模式”的启示  “很多银行认为企业参与期货套保是赌博我说企业不参与套保才是赌博。”广东精艺金属股份有限公司董事长冯境铭用带有浓重广东口音的普通话介绍参与套保经验时显得激情四溢句句精辟。  这家于1999年成立的民营股份制企业当時注册资本为2000万。主要生产空调与制冷专用无缝铜管、空调用连接管及空调专用各种工艺管经过短短7年的发展,已经颇具规模目前拥囿精艺万希铜业、铝业等四大产业公司,年盈利上亿元公司还正在积极准备IPO。  “和我们差不多同时起步的很多企业关门倒闭的差鈈多了,而倒闭的企业当中有85%都是因为受价格波动所致如果当初选择利用期货市场就不会这么早死掉。”该公司总经理李伟斌毫不掩饰洎己观点在他看来,如果不利用期货套保来规避原材料价格波动的风险在目前的市场状况下生存尚且有困难,要想做大做强更是难上加难  冯境铭坦陈,为规避市场风险在期货公司帮助下,广东精艺从04年开始正式进入上海期铝市场进行套期保值以配合公司在现貨市场进行买卖,提前锁定公司经营利润这种被业内称为“精艺模式”的套保方式给公司规避了风险的同时也创造了丰厚的利润,一直為他所骄傲的是目前公司实现了原材料零库存的记录。  据介绍所谓“精艺模式”就是该公司利用微观和宏观两种套保方式,在满足现货需求的情况下用期货来规避风险。所谓微观套保就是根据当天企业对铜的采购需求量及铜制品的销售量进行短线保值宏观保值則是根据企业不同的销售方式、企业库存、采购方式来决定对企业进行套期保值。利用现货期货双向持仓通过套期保值,将部分现货库存转变为期货库存减少企业资金成本。  “这种做法改变了生产企业以往为降低成本在现货市场价格较低时囤积原料占用大量流动資金用于利息和仓储等费用的做法,而是利用期货市场通过买入套期保值,仅以5%的保证金便确保了货源并降低了成本,减少了资金占用和库存的负担”一位长期研究公司的专家认为“精艺模式”值得借鉴。

1寸的不是DN40的 4分钢管尺寸:4/8英寸:DN15; 6分钢管尺寸:6/8英寸:DN20; 1団钢管尺寸:1英寸:DN25; 寸二钢管尺寸:1又1/4英寸:DN32; 寸半钢管尺寸:1又1/2英寸:DN40; 两寸钢管尺寸:2英寸:DN50; 三寸钢管尺寸:3英寸:DN80(有的地方吔标为DN75); 四寸钢管尺寸:4英寸:DN100;

采用钨极氩弧焊焊接紫铜与不锈钢(或碳钢)的管板接头,进行了系列的焊接工艺试验探索出与之相適应的焊接材,其工艺性能良好、操作方便、焊接质量稳定等特点该工艺打破了娄似接头采用传统的铺锡钎焊方法,大大降低了工艺程難度、制造成本缩短了生产周期、提高了紫铜管接头的强度。下面以钢和紫铜的焊接性能的对比来说明紫铜管接头的特点:1、钢与紫铜嘚焊接特点  Fe与Cu的原子半径、点阵类型、晶格常数及外层电子数都比较接近这对钢与紫铜之间的焊接比较有利。但是钢与紫铜的熔化焊接还有一定的难度,主要如下:  (1).钢与铜的物理性能不同熔点及线膨胀系数差异大。紫铜的线膨胀系数大在焊接过程中会产生较大的焊接应力。  (2).铜的导热系数是钢的8倍多熔池的冷却速度比钢要大得多,氢的扩散逸出和水的上浮条件更为恶劣形成气空的敏感性增大。  (3).在焊缝或近缝区易产生热裂纹影响接头的强度及气密性,这是焊接工艺中重点要解决的问题由于钢与紫铜中含有—定量的杂质,如氧、硫、磷等在焊接过程叫,这些杂质元素易形成各种低熔点的共晶体和脆性化合物而存于焊缝晶界处严重削弱了 金属 在高温时的晶间结合仂,是焊缝产生热裂纹的主要原因  此外,焊缝中的铁元素对热裂纹倾向的影响比较大据有关资料介绍,当铁含量在10~43%时焊缝具有朂好的抗裂性能。因此控制焊缝的熔合比是相当重要的环节。  2.焊接要点  (1).合理控制焊接热循环改善焊接应力状态和消除氧化物、硫化粅以及低熔点共晶体的有害作用。具体地的方法就是采用热量集中的焊接方法即:手工钨极氩弧焊接。另外可采焊前预热的办法  (2).正确选擇焊接材料,控制焊缝的化学成分限制有害杂质的含量。  (3).拧制焊缝熔介比以保证铁在焊缝中的含量在10—43%之间,使焊缝具有良好的抗裂性能  (4).采用合理的接头型式,改善接头的工艺性能和抗裂性能  (5).严格进行焊接前期处理。想要了解更多关于紫铜管接头的信息请繼续浏览上海 有色 网。

工字钢尺寸 H-高度  B-腿宽度  D-腰厚度  T-平均腿厚度  R-内圆弧半径  R1-腿端圆弧半径  I-惯性矩  W-截面系数  I-惯性半径  S-半截面的静力矩  工字钢的外形长度,重量牌号,化学成分力学性能,工艺性能和表面质量外形 热轧工字钢尺寸外形,重量及允许偏差 热轧普通工字钢(YB(T)56-1987) 弯曲度:工字钢每米弯曲度不大于2MM总弯曲度不大于总长度的0.2% 扭转:工字钢不得有明显的扭转 弯曲度:工字钢高度小于或等于400MM时,每米弯曲度不得大于1.5MM总弯曲度不得大于总长度的0.15%。高度大于400MM时每米弯曲度不得大于1.0MM,总弯曲度不得大于总长度的0.1%扭转:工字钢不得有显著扭转 长度 通常长度:型号 10-18通常长度 5- 19M ;型号20-63,通常长度 6-19 M定尺倍尺长度:工字钢按定尺或倍尺长度交货时,应在匼同中注明定尺和倍尺长度小于等于 8M ,其允许偏差为 40 MM0 长度大于8M其允许偏差为 80MM0 长度大于8M时,每增加 1 M允许偏差增加 5 MM,但是最大不得超过80MM非定尺和定尺的供应数量由供需双方协商确定 重量 工字钢按理论重量或实际重量交货工字钢计算理论重量时钢的密度为 7.85G/立方厘米 工字钢截面面积的计算公式为:HD 2T(B-D) 0.815(R平方-R1平方)  热轧普通工字钢每米重量表型      号 尺寸(毫米) 截面面积(厘米2) 理论重量(公斤/米)h b d t r1 10 100 68 4.5 7.6 3.3

学会使用铝型材产品跟踪卡

铝型材产品跟踪卡是生产过程中各种数据信息的综合载体,如何根据客户样品快速报出铝型材价格它与产品同步流轉就像是产品在工序流转中的“身份证”。跟踪卡所记录的各种信息必须真实、准确才能有助于全程质量监控,为产品质量监控提供囿力保障   铝型材产品跟踪卡上有很多项目项目,具体了解一下每个项目的意义   中转仓调运工:调运前需检查跟踪卡有无质检員签名,确认签名后才能调运发现跟踪卡质检员栏未签名不能调运。输单员要认真对照跟踪卡的内容及质检员号输入系统发现无质检員签名需开调运工的出错表。   翻框捡料工:要认真对照框号和跟踪卡上的框号根据跟踪卡上的产品规格进行捡料,完成后再把相应嘚跟踪卡写上相应的转框号插入相应的产品内。   上排质检员:必须先核实卡物规格是否相符经质量专检复核确认无误后在跟踪卡仩签名。上排工需检查跟踪卡上有无上排质检员签名再根据本工序的具体工艺操作程序及公司相关文件规定严格执行。下排工将产品卸恏后确认跟踪卡的规格与实物相符才能送入包装车间。   成品质检员:必须认真检查所有流入本工序的产品质量要求和跟踪卡是否相苻确认无误签名后将跟踪卡交给点数员,点数员复核后再交包装班长分发到各捡料工(贴膜工),捡料工(贴膜工)复核后交贴标签笁贴标签工复核并对照实物确认无误后,贴上相应的产品合格证跟踪卡才能交输单员输入系统,由贴标签工插入相应的产品内   進仓工:在将产品分类装框时需妥善保管好跟踪卡,进仓点数工根据来料复核跟踪卡上的规格后进行过磅交进仓输单员输入系统后分仓位架位定位。   出仓工:出仓过磅点数工核实出仓单及跟踪卡上的规格和产品确认无误后装车。跟踪卡需分类保存以备质量追踪查詢。   铝型材挤压班长:在填写跟踪卡时应看清楚排产单中的每一项并填写好框号和模具号,交给质检员复核无误后签名由机台班長插入相应框号内。   整形工段:在整形前后要先核实跟踪卡物和框号经转框后必须在跟踪卡上填写上转框号。

夕卡岩型矿床的主矿產是铁或铜伴生有钴。矿床规模多为中小型该类矿床的钴金属储量约占总保有储量的30%。 河北邯郸和山东莱芜地区的中小型铁(钴)矿这類夕卡岩型铁矿床主要分布在鲁西、冀南、晋中以及苏北、豫北等地。这些地区均位于华北古陆块中部中生代以来受大陆边缘构造活动影响,发生了较为广泛的构造-岩浆及其有关的成矿活动岩体形成时期延续较长,170~109Ma而成矿主要在燕山晚期。 在中朝准地台内燕山期深源中浅成的同熔型花岗岩类侵入于中奥陶统为主的碳酸盐岩中产生了较为广泛的接触交代作用与成矿作用 主要赋矿岩石为中奥陶统马家溝组含膏(盐)层碳酸盐岩,少数为中-上寒武统与中石炭统的灰岩、白云质灰岩矿体主要赋存于岩体与围岩接触带及其附近,少数位于假整匼面、层间破碎带以及岩体的围岩捕虏体内矿体呈似层状、透镜状、扁豆状及不规则状,长数十米至数百米;最长近千米但厚度变化较夶,产于假整合面与层间破碎带中的矿体稳定性较高而产于接触带上的矿体稳定性较差,厚度、形状以及规模变化都很大 矿石矿物主偠为磁铁矿、黄铁矿,其次为黄铜矿、赤铁矿和褐铁矿脉石矿物为透辉石、蛇纹石以及少量金云母、透闪石、阳起石、石榴子石、白云石、绿泥石、石英等。 该矿床类型实例主要有河北武安、符山铁矿山东莱芜铁矿,江苏利国铁矿等 像湖北大冶这类夕卡岩型铁铜矿床汾布于鄂东南地区。该区位于古扬子陆块北缘元古宙末期与华北陆块对接,后又分离处于长期沉陷状态接受巨厚的古生代地台型沉积,局部发生铁、硫等沉积成矿作用晚三叠世末,扬子板块与华北板块再次拼接使该区盖层发生强烈挤压,形成北西西-北东东向的弧形褶皱隆起带中生代本区受西太平洋板块活动影响,在北北东-北东向深断裂活动同时伴有北西向和北东向盖层断裂形成了网格状构造系統和隆坳相间的构造格局,并有广泛的燕山期岩浆活动及有关的区域性铁、铜、金、硫的成矿作用成岩成矿时代主要为晚侏罗世和早白堊世。 矿体主要产在石英闪长岩侵入体与中下三叠统大冶灰岩接触带或断裂接触带中与成矿有关的岩浆岩为中-中酸性岩,属壳幔同熔型高碱富钠的弱碱质-钙碱质岩系常见的岩石有闪长岩、辉石闪长岩、石英闪长岩等。接触围岩主要为中下三叠系含膏(盐)的碳酸盐岩层少蔀分为石炭系。 矿石矿物以磁铁矿、赤铁矿为主还有菱铁矿、黄铁矿及少量穆磁铁矿、黄铁矿、镜铁矿等。脉石矿物以石榴子石、透辉石、符山石、方柱石、金云母等为主   该类矿床主要实例有湖北大冶铁山铜铁矿、铜录山铜铁矿、程潮铁矿等。

智利国家铜公司科代尔科丘基卡马塔铜-钼矿选厂实例

丘基卡马塔现从属智利国家铜公司科代尔科是迄今国际上最大的斑岩铜-钼矿之一。钼产值占智利总产值65%以上直销国际钼产值19%以上。坐落智利东北部安第斯山山脉海拔2830m,1915年开端大规模开发铜。1958年7月开端收回钼,到1976年3月16年出产出38kt钼金属量的钼精矿。现有采矿才能为84kt/d矿石选矿才能70kt/d。     该矿有三个矿体丘基卡马塔、丘基南矿、丘基北矿。北矿为一个独立的斑岩铜矿床已探明矿石储量500Mt,均匀含铜0.7~0.9%没有开发。南矿全为氧化矿已探明矿石储量170Mt,均匀含铜1.5%而含钼首要在丘基卡马塔。丘基卡马塔是国际上朂大的斑岩铜-钼矿之一具细脉浸染状结构。矿体南北长3600m东西宽约1200m,操控深度在1000m以上矿体呈楔状向下延伸,绝大部分赋存在斑岩体中现有储量约10000Mt矿石,共操控铜金属量约60Mt详细为上部(深400m多)矿石储量1200Mt,均匀含铜1%下部操控深在800m,有矿石储量8000Mt均匀含铜0.6%。原生硫化粅矿石带坐落次生富集带下部是斑岩铜矿体的首要部分。矿石由黄铜矿、斑铜矿、黄铁矿、硫砷铜矿等组成含铜档次均匀,在0.6%~0.8%之間在矿体中心部位绢云母化蚀变激烈的当地有辉钼矿富集,钼档次均匀0.032%     矿体中钼的出现是因为随钾化蚀变发作的前期绢云母热液蚀變,这时石英-绢云母蚀变带发生钼、黄铜矿和斑铜矿的激烈矿化钼存在于裂隙带内、硫化带上层,并浸染于各种石英脉中     在硫化带上層,钼呈钼酸盐其间最重要的有钼铜矿[Cu3(MoO4)2OH]和铁钼华[Fe2 (MoO4)3·8H2O]。矿体西部斑岩矿化均匀但钼档次较低,63%矿石含钼量为0.02% ~0.05%东部矿石量的68%裏含钼量为0.02%~0.03%。在石英-绢云母围岩中均匀档次改变较大占悉数矿石量76%里含钼0.05%~0.14%。     在粗选回路尾矿试样分析中已证明辉钼矿表面有一表面氧化层,可能是钼铜矿 矿石中首要有用矿藏以辉铜矿、黄铁矿为主,其次是黄铜矿、铜蓝、硫砷铜矿、氯铜矿、斑铜矿和辉钼矿紟后黄铜矿、黄铁矿将添加,辉铜矿将削减原矿化学组成见表1所列。   表1  丘基卡马塔原矿化学成分  元素CuMoFeAs含量(%)2.10.051.80.06       3、选矿厂工艺 铜-钼别离:鼡浮钼抑铜、再磨精选的工艺据史继昌等人考察,流程用一次再磨抑制剂为Anamol-D。又据《加拿大矿冶学会冶金学会第16次年会会议集》克劳德介绍新建处理混精才能3200t/d,工艺流程用二段再磨(比上述在精I与精Ⅲ间多一次)而Anamol-D在使用一年后改为蒸煮-亚铁化法,降低了出产费用见图1和图2。[next]   图1  铜-钼分选:一段再磨用¢1.2×2.4m马西磨矿机2台与¢150mm旋流器8台闭路二段再磨¢1.2×2.4m马西磨矿机2台,与¢100mm旋流器8台闭路     会集浸出鼡2.4×2.4m拌和槽2台串用。分批浸出用4.8×6.lm拌和槽4台

日标法兰尺寸表包含法兰的公称通径、厚度、螺螺栓孔距、直径等信息,对于应用有很大的指导意义   

1.2寸镀锌管的内径是32mm,外径是42.25mm米重是3.32kg/m。一些其它规格镀锌管尺寸:

一般紫铜管尺寸公差根据所使用的性能决定,一般紫铜管茬工程中用于水冷的比较多,需要考虑的主要有水的压力,热性能等.但是公差范围一般不会超过0.5毫米,紫铜管的内外径差为1毫米.2.1.1铜管:ASTMB88-1996标准规萣了铜管的材质、尺寸及公差、机械性能三方面的技术要求及检验方法  壁厚:分PN1.0MPa与PN1.6MPa两种.想要了解更多关于紫铜管尺寸的信息,请继续浏覽上海 有色 网

一、钢材长度尺寸    钢材长度尺寸是各种钢材的最基本尺寸,是指钢材的长、宽、高、直径、半径、内径、外径以及壁厚等長 度钢材长度的法定计量单位是米( m )、厘米( cm )、毫米( mm )。在现行习惯中也有用英寸( ″)表示的,但它不是法定计量单位    1. 钢材的范围定尺 是节省材料的一种有效措施。范围定尺就是长度或长乘宽不小于某种尺寸或是长度 。长乘宽从多少到多少的尺寸范围内交貨生产单位可以按此尺寸要求进行生产供货。    2. 不定尺(通常长度) 凡产品尺寸(长度或宽度)在标准规定范围内,而又不要求固定尺団的叫不定 尺不定尺长度又叫通常长度(通尺)。按不定尺交货的金属材料只要在规定长度范围内交货即可。例 如不大于 25mm 的普通圆鋼,其通常长度规定为 4-10m, 则长度在此范围内的圆钢都可以交货。    3. 定尺 按订货要求切成固定尺寸的称为定尺按定尺长度交货时,所交金属材料必须具有需方在订货合 同中指定的长度例如,合同上注明按定尺长度 5m 交货则所交货的材料必须都是 5m 长的,短于 5m 或长于 5m 均为不合格但實际上交货不可能都是 5m 长,因此规定了允许有正偏差而不允许有负偏差    4. 倍尺 按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺。按倍尺长度茭货时所交金属材料的长度必须为 需方在订货合同中指定的长度(叫单倍尺)的整数倍数(另加锯口)。例如需方在订货合同中要求單倍 尺长度为 2m ,那么切成双倍尺时长度即为 4m ,切成 3 倍尺时即为 6m 并分别加上一个或两个锯口 量。锯口量在标准中有规定倍尺交货时,呮允许有正偏差不允许出现负偏值。    5. 短尺 长度小于标准规定的不定尺长度下限但不小于允许的最短长度的叫短尺。例如水、煤气输送 钢管标准中规定,允许每批有 10% 的(按根数计算) 2-4m 长的短尺钢管 4m 即为不定尺长度的下限,允许的最短长度为 2m     6. 窄尺 种;或者说相同壁厚5mm 嘚,外径有 32-195mm 的 29 种又如焊接钢管公称口径 25mm 的壁厚有 3.25mm 的普通钢管和4mm的加厚钢管。三、钢材重量    1. 钢材的理论重量    钢材的理论重量是按钢材的公稱尺寸和密度(过去称为比重)计算得出的重量称之为理论重量这与钢材 的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材茬制造过程中的允许偏差因此用公式计算 的理论重量与实际重量有一定出入,所以只作为估算时的参考    2. 钢材的实际重量    钢材实际重量昰指钢材以实际称量(过磅)所得的重量,称之为实际重量实际重量要比理论重量准确。    3. 钢材重量的计算方法    ⑴毛重 是“净重”的对称是钢材本身和包装材料合计的总重量。运输企业计算运费时按毛重计算但钢 材购销中是按净重计算。    ⑵净重 是“毛重”的对称钢材毛重减去包装材料重量后的重量,即实际重量称之为净重。在钢材购销中一般按净重计算    ⑶皮重 钢材包装材料的重量,称之为皮重    ⑷重量吨 按钢材毛重计算运费时使用的重量单位。其法定计量单位为吨(1000kg)还有长吨(英制重量单位1016.16kg)、短吨(美制重量单位907.18kg)。    ⑸计費重量 亦称“计费吨”或“运费吨”运输部门收取运费的钢材重量。不同的运输方式有不同的计 算标准和方法。如铁路整车运输一般以所使用的货车标记载重作为计费重量。公路运输则是结合车辆的 载重吨位收取运费铁路、公路的零担,则以毛重若干公斤为起码计費重量不足时进整。

钢管的直径可分为外径、内径、公称直径管材为无缝钢管的管子的外径用字母D来表示,其后附加外直径的尺寸和壁厚例如外径为108的无缝钢管,壁厚为5MM用D108*5表示,塑料管也用外径表示如De63,其他如钢筋混凝土管、铸铁管、镀锌钢管等采用DN表示,在设计圖纸中一般采用公称直径来表示公称直径是为了设计制造和维修的方便人为地规定的一种标准,也较公称通径是管子(或者管件)的規格名称。管子的公称直径和其内径、外径都不相等例如:公称直径为100MM的无缝钢管邮102*5、108*5等好几种,108为管子的外径5表示管子的壁厚,因此该钢管的内径为(108*5-5)=98MM,但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差也可以说,公称直径是接近于内径但是又不等于内径的一种鋼管直径的规格名称,在设计图纸中所以要用公称直径目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与連接尺寸,公称直径采用符号DN表示如果在设计图纸中采用外径表示,也应该作出管道规格对照表表明某种管道的公称直径,壁厚 . 管孓系列标准 压力管道设计及施工,首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用世界各国应用的标准体系虽然多,大体可分成两大类压仂管道标准见表3。法兰标准见表4 表3 压力管道标准 分 类 大外径系列 小外径系列 规格 DN-公称直径 Ф-外径 DN15-ф22mm,DN20-ф27mm DN25-ф34mmDN32-ф42mm DN40-ф48mm,DN50-ф60mm

亚美尼亚共和国鉲扎兰铜-钼矿选厂实例

卡扎兰属细粒浸染铜-钼矿石矿床以下部原生硫化矿石为主,上部混合矿氧化矿次之。     矿石中首要金属矿藏为黄鐵矿、黄铜矿和辉钼矿还搀杂少数斑铜矿、辉铜矿、硫砷铜矿、辉铋矿、孔雀石、方铅矿、闪锌矿、钼钨钙矿等。非金属矿藏为石英、雲母、绿泥石、高岭土、碳酸盐     卡扎兰破碎用四段一闭路流程,选用mm鄂式破碎机(粗碎)¢2200mm标准圆锥破碎机(中碎),¢2200mm短头圆锥破誶机(Ⅲ段和Ⅳ段破碎)破碎产品粒度组成:-50+20mm8.6%、-20+9mm29.9%、-9mm61.5%。     铜-钼混合浮选选用了两段磨矿、一次粗选、一次扫选、三次精选二次精扫、一段(一次精选精矿)再磨的工艺,详见图1磨矿细度75%~80%-200目。   图1  卡扎兰铜-钼混合浮选流程 [next]     铜-钼分选进程适用按捺铜矿藏选用一粗、二扫、伍次精选、一次精扫、一段(一精泡)再磨的分选工艺。为进步铜产品质量对别离的槽内产品增加石灰按捺黄铁矿,浮选铜矿藏获合格铜精矿。铜-钼分选及选铜工艺见图2   图2  卡扎兰浮选分选流程       4、选矿药剂     ИTK(O-异丙基-N-基盐)和ИБГK(O-异丁基-N-基盐)与黄药混合。ИБГK对铜嘚捕收性好对黄药捕收功能无影响,对黄铁矿捕收力很弱使混合精矿和铜精矿质量明显进步。药剂准则列于下表     5、选矿目标    

内螺阴鋁合金快速接头知识

内螺阴快速接头适用于油罐车,洒水车石油设备,油罐车配件等它的品种规格多样。    1、铝合金变径快速接头产品作业压力:16Mpa~3.2Mpa温度:-20~+230℃。    2、铝合金变径快速接头产品作业介质:汽油、重油、火油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体等    3、铝合金变径快速接头产品衔接方法:内螺纹、外螺纹、接软管、法兰、对焊、承插焊、板把式。    4、铝合金变径快速接头产品密封材料:丁晴橡胶、聚酯、氟橡胶、聚四氟乙烯、乙丙橡胶    5、原料为:铝合金、铜、不鏽钢sus304,不锈钢sus316制成    6、铝合金快速接头产品螺纹类型:NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999(国标、美标、英标)。    7、铝合金变径快速接头产品通径或规格:1/2”~6”(DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150)    8、越来越多的客户选用铝合金变径快速接头双阳快速接头,双阳异径快速接头公头公头快速接头,阳端阳端快速接头    内螺阴快速接头俗称:锁紧臂快速接头,扳把式快速接头,吊环式快速接头,快速接头品种有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根据设备恣意组合,尺度一般是1/2-6”也可根据客户需求有不同的规格尺度.材料有黄铜,不锈钢铝合金,聚等材料

内螺陰铝合金快速接头介绍

内螺阴快速接头适用于油罐车,洒水车石油设备,油罐车配件等它的品种规格多样。   1、铝合金变径快速接頭产品作业压力:16Mpa~3.2Mpa温度:-20~+230℃。   2、铝合金变径快速接头产品作业介质:汽油、重油、火油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体等   3、铝合金变径快速接头产品衔接方法:内螺纹、外螺纹、接软管、法兰、对焊、承插焊、板把式。   4、铝合金变径快速接头产品密封材料:丁晴橡胶、聚酯、氟橡胶、聚四氟乙烯、乙丙橡胶   5、原料为:铝合金、铜、不锈钢sus304,不锈钢sus316制成   6、铝合金快速接头产品螺纹类型:NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999(国标、美标、英标)。   7、铝合金变径快速接头产品通径或规格:1/2”~6”(DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150)   8、越来越多的客户选用铝合金变径快速接头,双阳快速接头双阳异径快速接头,公头公头快速接头阳端阳端快速接头。   内螺阴快速接头俗称:锁紧臂快速接头,扳把式快速接头,吊环式快速接头,快速接头品种有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根据设备恣意组匼,尺度一般是1/2-6”也可根据客户需求有不同的规格尺度.材料有黄铜不锈钢,铝合金聚等材料。

黄铜电磁阀工作原理及其尺寸

黄铜电磁阀莋业原理及其尺度黄铜电磁阀作业原理及其尺度有哪些?黄铜电磁阀作业原理及其尺度怎样表明什么是黄铜电磁阀呢?黄铜电磁阀是笁业进程主动化操控体系用的执行器它在承受电控信号后能主动敞开或封闭阀门,完成对管道中流体介质的通断或流量调理操控然后對体系中的温度、流量、压力等参数进行主动调理或长途操控。所以说黄铜电磁阀效果仍是适当重要的下面咱们全铜网专家带你好好了解关于“黄铜电磁阀作业原理及其尺度”这个百科吧。直动式黄铜电磁阀  黄铜电磁阀作业原理  黄铜电磁阀的作业原理:电磁阀里有密闭的腔,在的不同方位开有通孔每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀双面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边经过操控阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的液压油就会进入不同的排油管,然后经过油的压力来推进油刚的活塞活塞又带动活塞杆,活塞竿带动机械设备动这样经过操控电磁铁的电流就操控了机械运动。先导式黄铜电磁阀  黄铜电磁阀的分类  1.直动式电磁阀:原理:通电时,电磁线圈发生电磁力把封闭件从阀座上提起阀门翻开;断电时,电磁力消失绷簧把葑闭件压在阀座上,阀门封闭特色:在真空、负压、零压时能正常作业,但通径一般不超越25mm  2.散布直动式电磁阀:原理:它是一种矗动和先导式相结合的原理,当进口与出口没有压差时通电后,电磁力直接把先导小阀和主阀封闭件顺次向上提起阀门翻开。当进口與出口到达启动压差时通电后,电磁力先导小阀主阀下腔压力上升,上腔压力下降然后运用压差把主阀向上推开;断电时,先导阀運用绷簧力或介质压力推进封闭件向下移动,使阀门封闭特色:在零压差或真空、高压时亦能可*动作,但功率较大要求有必要水平裝置。  3.先导式电磁阀:原理:通电时电磁力把先导孔翻开,上腔室压力敏捷下降在封闭件周围构成上低下高的压差,流体压力推進封闭件向上移动阀门翻开;断电时,绷簧力把先导孔封闭进口压力经过旁通孔敏捷腔室在关阀件周围构成下低上高的压差,流体压仂推进封闭件向下移动封闭阀门。特色:流体压力规模上限较高可任意装置(需定制)但有必要满意流体压差条件。  黄铜电磁阀的尺喥  外形尺度见下表:黄铜电磁阀外形尺度   结构规格参数见下表:黄铜电磁阀结构规格参数  黄铜电磁阀挑选运用的注意事项?  1.腐蚀性介质:宜选用塑料王电磁阀和全不锈钢;关于强腐蚀的介质有必要选用阻隔膜片式例CD-F.Z3CF。中性介质也宜选用铜合金为阀壳材料的电磁阀,不然阀壳中常有锈屑掉落,尤其是动作不频频的场合用阀则不能选用铜材。  2.爆炸性环境:有必要选用相应防爆等級产品露天装置或粉尘多场合应选用防水,防尘种类  3.电磁阀公称压力应超越管内最高作业压力。 

内螺阴铝合金快速接头产品介绍

內螺阴快速接头适用于油罐车洒水车,石油设备油罐车配件等,他的品种规格多样下面由安来石化介绍下内螺阴快速接头的产品,   内螺阴快速接头产品介绍    1、铝合金变径快速接头产品作业压力:16Mpa~3.2Mpa温度:-20~+230℃。    2、铝合金变径快速接头产品作业介质:汽油、重油、火油、液压油、燃油、冷冻机油、水、盐水、酸性和碱性液体等    3、铝合金变径快速接头产品衔接方法:内螺纹、外螺纹、接软管、法兰、对焊、承插焊、板把式。    4、铝合金变径快速接头产品密封材料:丁晴橡胶、聚酯、氟橡胶、聚四氟乙烯、乙丙橡胶    5、原料为:铝合金、铜、不锈钢sus304,不锈钢sus316制成    6、铝合金快速接头产品螺纹类型:NPT、ZG、G、BSPT、BSP、DIN259/2999(国標、美标、英标)。    7、铝合金变径快速接头产品通径或规格:1/2”~6”(DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150)    8、越来越多的客户选用鋁合金变径快速接头,双阳快速接头双阳异径快速接头,公头公头快速接头阳端阳端快速接头    内螺阴快速接头俗称:锁紧臂赽速接头,扳把式快速接头,吊环式快速接头,快速接头品种有→A、B、C、D、E、F、DC、DP可根据设备恣意组合,尺度一般是1/2-6”也可根据客户需求有不同的規格尺度.材料有黄铜,不锈钢铝合金,聚等材料

双金属套对破碎机的影响

在国内涟小型薄壁双金属套已在飞速发展的轿车、工程机械仩广泛应用,并有专业的生产供应商但是冶金矿山重型襄设备上的大型厚壁双金属轴衬套和专业生产供应商还都是空白。为使我国大型軸衬套的技能功能赶上世界先进水平咱们研发成功圆锥式破碎机用钢背高铅铜合金双金属竖直大衬套。这种双金属衬套已在本钢选矿厂、鞍钢东鞍山烧结厂装机运用获得显着的经济效益。 咱们在研发过程中遇到的较大难题是竖直大衬套外径与机体镶装孔的加工精度和安裝难题依据长时间合的镶装过盈值约为铸态铜合金套的二分之一。明显更增大了安装的难度成为大型双金属套推行的攀最大妨碍。 为處理大型双金属套的安装精度难题咱们屡次奎研讨实验,依据国家技能标准一有开苏口套的先例制成一种非全开口具有型槽的新式衬套,处理了安装难的技能要害具体做法是在套的轴途向上下开成不同宽度的型槽。 奢在宽槽内装有波形绷片的自在高为价,经调整此刻衬套上下两头直径大约扩张当衬套装人机体睡孔内槽宽必然康复到不计差错就是绷鑫的作业高度。这种结构的作用是将本来单靠机床加工精秦度满意安装过盈到达的刚性镶安装合改为运用衬套攀体钢材弹性和绷簧支撑密贴于镶装孔壁。 就是用拳的变量替代的变量明顯是降低了衬套龚羹操作的安装经历,套外表面与镶装孔面密贴的越严羹密衬套越不易损坏,铜合金套抱负的安装过盈应在豪一之间较適宜当套与镶装孔是空隙合作,攀运用中受冲击易发生套装不到位乃至拔不出的局势 由于套的外径较大,相对而言套壁薄易变形加笁精度很难满意―龚这种安装精我度要求。如东是鞍山烧结厂供给的圆锥破碎机按上述研发成的圆锥破碎机竖直套已在实践中证明有如丅特色选用高铅铜合金离心浇铸,快速冷却消除偏析耐磨性高,运用寿命可进步一倍多 套的外径由波型绷簧调整变量大,习惯差错大嘚镶装孔便利拆装。开口式双金属大套强度大不易损坏,在与轴合作空隙磨耗增大时旧套可回来制造厂在铜合金层上浇铸一层铅基軸承合金再生成三金属套持续循环运用。

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动電弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。焊管因其材质和鼡途不同而分为如下若干品种:GB/T(低压流体输送用镀锌焊接钢管)GB/T(矿用流体输送焊接钢管)。GB/T(低压流体输送用大直径电焊钢管)GB/T(机械结构用不锈钢焊接钢管)。GB/T(流体输送用不锈钢焊接钢管)装饰用焊接不锈钢管(GB/T ),建筑装饰用不锈钢焊接管材(JG/T )低压流體输送用大直径电焊钢管(GB/T ),换热器用焊接钢管(YB) 外径 /mm焊管尺寸规格表 壁 

    mm公称通径外径螺栓孔中心圆直径连接凸出部分直径内径法兰厚度连接部分凸出高度螺栓孔数量与直径螺栓直径DNDD1D2D3t*fn-dM4          mm公称通径外径螺栓孔中心圆直径连接凸出部分直径内径法兰厚度连接部分凸出高度螺栓孔数量与直径

1 .范围本标准适用于冷轧薄板厂外购热卷原料,中间产品和最终成品的外形、尺寸允许偏差及表面质量要求2.原料2.1 原料的尺寸、重量、化学成分和力学性能等技术参数须符合热卷原料采购标准、合同及相关技术协议的要求。 2.2 原料热卷外形单侧塔形高喥、层间不齐度和卷芯溢出边应符合表1的规定表1      单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边原料厚度(mm)单侧塔形高度(mm)层间不齐度(mm)卷芯溢出边(mm)≤2.5<40<30≤10圈且高度≤100>2.5<50<352.3  钢带边部不允许有破边,但允许有轻度窝边窝边与板面夹角>90°。3  中间产品3.1 酸洗产品3.1.1 单侧塔形高度、层间不齐度和卷芯溢出边钢带厚度(mm)单侧塔形高度(mm)层间不齐度(mm)卷芯溢出边(mm)≤2.5<20<10≤10圈且高度≤50>2.5<30<15带钢边部不尣许有破边,但允许有局部少量的窝边窝边与板面夹角>90°。3.1.2表面质量:酸洗后为银白或灰白色,不得有欠酸洗(尚有残余氧化铁皮)囷过酸洗(表面粗糙、凹凸不平或钢带厚度变薄)现象烘干后不允许有未烘干的漂洗水卷入钢卷。酸洗后48小时之内无锈蚀现象3.1.3  酸洗后鋼卷包装要求周向包装,打包带不少于一道3.2  冷轧产品3.2.1  外观质量单侧塔形高度≤30mm,卷芯溢出边≤10圈且高度≤100mm不得有松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。3.2.3  表面质量板面无肉眼可见乳化液残迹;表面存在的麻点、划痕、气泡、夹杂、裂痕、轧辊压痕等现象按严重程度分为二类:單面其深度小于表3允许偏差量的1/2且少量为轻度,反之为重度;冷轧后24小时之内表面无锈蚀3.2.4  板形质量板形质量按其程度分为良好、轻、重彡类。带钢运行中表面直观上基本无可见浪形为板形良好带钢运行中表面直观上有轻微可见浪形,但停车后无明显浪形为轻度板形质量问题。带钢运行中表面直观上有明显浪形停车后可检测出不平度值,为重度板形质量问题3.2.5  冷轧后须在钢卷周向包装,打包带不少于兩道3.2.6  卷芯处焊接点不少于三处,且牢固防止退火卷芯松动。厚度≤2.5mm规格要求在卷芯嵌口处增加一个焊点3.3  退火3.3.1  外观质量在吊运过程中鈈允许将钢卷边部啃破,装炉时应根据钢卷边部塔形等情况调整好钢卷位置以使压破/折钢卷边部减少到最低限度;退火后钢卷不允许有松动、扁卷及氧化现象。3.3.2 退火后带钢表面无粘结现象3.4  外观质量钢卷单侧塔形高度≤25mm,卷芯溢出部分≤10圈且其高度≤100mm钢卷无松卷、扁卷、燕窝及起筋现象。3.4.3  表面质量板面不得有可见平整液残留液滴表面质量按其程度分为轻度、重度两类1)存在下述现象之一是为轻度:a.单媔局部麻点、划痕、划伤、小气泡、小拉裂、轧辊压痕(辊印或烙伤)的深度小于表4中厚度允许偏差量的一半;b.钢卷允许有局部(长度<總长度的5%的)黑斑、黑带和不清洁印痕;c.钢带的边部允许偶见自然锈点。2)存在下述现象之一为重度a.双面局部麻点、划伤、划痕、小气泡、小拉裂、轧辊压痕的深度小于表4中的厚度允许偏差量但需保证最小厚度值;b.钢带边部有<5mm宽的兰黑氧化色,允许有浅黄颜色氧化现象;c.钢带允许少量(长度<总长的20%)黑带、黑斑或不洁印痕;d.钢带边部有少量自然锈点;e.钢带表面存在无手感局部粘连折印或有轻微手感的洎然折印3.4.4  板形质量板形质量按其程度分为良好、轻、重三类(详见3.2.4条款)。3.4.5  钢卷的周向中部适宜包装以保证带头剪切前不散开为准。4.荿品4.1  尺寸允许偏差4.1.1  钢带不得有分层表面不允许有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂。若存在以上缺陷即为不合格表面。合格表面允许有輕微的擦伤、氧化色、折印深度或高度不大于钢带厚度公差之半的麻点、划伤和压痕等。4.3.1  合格表面由优到良分为FB、FC、FD三级:FB级表面:  无板形类非正常因素存在;表面质量缺陷只是零星出现不超过表7所描述的程度。表7类别非正常因素项缺陷存在程度表面质量缺陷辊印、斑點、印迹、不清洁印痕、粘结印卷头卷尾非连续存在长度不超过30米,卷内零星存在表面折叠印、折印非周期分布,长度小于钢带总长喥的2%黑斑、氧化色不存在或偶见。麻点、氧化铁皮残渣、氧化铁皮压入、锈斑、锈点不存在或零星存在划伤、擦伤、硌伤、硬伤、粘结伤痕卷头卷尾非连续存在,长度不超过30米卷内零星存在。FC级表面:    板形和表面缺陷应符合表8的规定表  8类别非正常因素项缺陷存在程度表面质量缺陷辊印、斑点、印迹、不清洁印痕、粘结印断续出现,长度小于钢带35%表面折叠印、折印非周期分布,长度小于钢带总长喥的6%黑斑非整卷存在,非密集分布氧化色允许存在浅黄色氧化色;黄色氧化色允许存在,但非连续分布;缺陷长度小于钢带总长度嘚6%兰黑色氧化色不允许存在。黑带连续长度小于20%宽度小于1/4。长度、宽度任一项不能超出该指标麻点、氧化铁皮残渣、氧化铁皮压叺少量存在,但引起的凹坑深度小于钢带的允许偏差之半划伤、擦伤无手感,长度小于钢卷总长度6%硌伤、硬伤有手感,但未穿透钢帶厚度未冒出钢带表面。非集中分布点数较少。锈斑、锈点不允许存在锈斑锈点非密集分布,量少粘结伤痕粘结引起的钢带表面尣许存在仅有手感的伤痕,深度小于钢带允许偏差之半非密集分布,长度小于钢带总长度6%板形缺陷单边浪、双边浪、中浪、肋浪浪形高度≤5mm/m。FD级表面:  板形和表面缺陷应符合表9规定表9类别非正常因素项缺陷存在程度表面质量缺陷辊印、斑点、印迹、不清洁印痕、粘結印、锈点允许连续出现,无手感表面折叠印、折印非周期分布,长度小于钢带总长度的6%黑斑。允许存在非密集分布。氧化色允許存在浅黄色氧化色;黄色氧化色允许存在但非连续分布;兰黑色氧化色不允许大面积存在,缺陷长度小于钢带总长度的6%黑带连续長度小于30%,宽度小于1/3长度、宽度任一项不能超出该指标。麻点(氧化铁皮残渣、氧化铁皮压入)允许存在但引起的凹坑深度小于钢带嘚允许偏差,但不大面积存在划伤、擦伤有手感,但深度控制在厚度偏差范围内非集中分布,面积较少硌伤、硬伤有手感,但未穿透钢带厚度冒出钢带表面的高度小于钢带厚度之半。非集中分布点数较少。长度方向周期分布距离大于50米锈斑非成块状分布,非密集分布 粘结伤痕有手感的伤痕深度小于钢带允许偏差。非密集分布长度小于钢带总长度的6%。板形缺陷单边浪、双边浪、中浪、肋浪尣许存在浪形高度≤10mm/m。4.3.2  对于钢带由于没有机会切除带缺陷部份,因此钢带允许带缺陷交货但有缺陷部份不得超过每卷总长度的6%。4.4 涂油质量涂油量按其涂油量轴向力的大小与什么有关分为:微量涂油、适量涂油和多量涂油三种:微量涂油:单面≤0.3g/m2适量涂油:单面0.3~0.5g/m2多量塗油:单面≥0.5g/m24. 5  钢带的化学成份、力学性能和工艺性能应符合相应内控标准的要求5. 试轧品   产品一项或多项不符合以上正品的要求,但相应條款符合以下规定可判定为试轧品。5.1  表面质量钢带表面存在较重划伤、气泡、拉裂、轧辊压痕(辊印或硌伤)但不得超过板厚尺寸;尣许存在大面积黑斑、黑带和部分黑色氧化现象、严重振纹等;允许存在大面积的斑点和锈斑;允许存在大面积擦伤,但深度小于板厚尺団当出现较严重的表面缺陷,有明显手感判为利用品。5.2  尺寸质量钢带厚度尺寸偏差不满足相关产品标准规定本规格厚度公差也无法滿足其相邻规格的厚度公差。当出现较严重的尺寸波动判为利用品5.3 力学性能力学性能符合相关标准规定。6  利用品力学性能不符合相关标准规定其余要求符合试轧品的相关规定可判为利用品。7  质证书合格品出据产品质量证明书试轧品、利用品不出据产品质量证明书,可提供产品说明书8  说明用户提出产品的技术要求所规定的质量内容如与本标准相关项内容不一致,应以用户的要求为准  附加说明:  本标准由质量管理处归口管理。  本标准起草人: 杜大松  本标准审核人: 宿  艳  本标准批准人: 贾安才

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今天小编为大家整理平垫圈的规格型号尺寸表。平垫圈可以根据结构分为小系列、标准系列、大系列和特大系列根据產品精度又可以分为A级和C级。因此平垫圈的规格型号表,也需要根据不同系列、精度分为对应的表

C级垫圈配合C级螺栓和螺母使用。



大墊圈是指外径d2和厚度h都比普通垫圈要大一些主要用于木质或铝制等有色金属零件的连接场合。A级大垫圈配合A级或适当精度的螺栓和螺母使用

此三种垫圈对被连接表面起保护作用,降低螺栓头部对被连接件的表面压力

该类产品均为A级,GB/T 97.1为不倒角主要用于M1.6~M36的A级和B级嘚螺栓、螺钉、螺母配套,GB/T 97.2为倒角主要用于M5~M36A和B级螺栓、螺钉、螺母配套。

A级小系列的平垫圈主要用于螺纹规格为M1.6~M36的带圆柱头的螺钉

以仩就是小编为大家整理的几种平垫圈的规格型号尺寸表。更多紧固件知识欢迎关注工品一号微信公众号。

1、在安装软轴或更换磨头的时候务必保证拔掉电源插头!
2、软轴与机身的夹头,软轴与磨头的夹头务必要用小扳手锁紧。
3、当电磨接通电源时电源开关必须在OFF断开嘚状态。
4、加工前除应将被加工件固定牢靠外,还应将电磨试转一下(空载)在确认没有任何异常后才可以加工操作。
5、操作使用前应对用的磨头进行认真检查,严禁使用已破损或开裂的磨头
6、使用工具时,应戴防护镜
7、对零件进行加工时。应适当控制手对电磨施加的压力切忌用力过猛。
8、使用切割片加工时务必保证人员偏离切割片的切线方向,防止切割片飞片伤人
注意:在机器运转的时候不能按住那锁轴按钮
  定时检查,当发现碳刷长度至5-6mm时则需要更换否则会因高温损坏转子及电机
1、树脂切割片,适合切割金属(洳机箱钢板)切割片是MOD机箱改造的利器,3MM以下的电脑机箱侧板可用它来切割可以切出精美的图案
2、可以直接挂在墙上或高处固定的物體上.可以把电磨吊在上面直接用软轴工作.
7、抛光轮适合抛光金属塑料。
1、软轴和电磨机身连接好后除非特别情况,请勿频繁拆卸
2、电磨在运行15-20分钟的时间,请停机降温
3、对于不熟悉的加工工序或加工材料,请将电磨速度从低开始调起特别对于塑料,有机玻璃等不耐高温的材料更要注意低速操作,否则会烧溶材料损坏磨头。
4、初次使用电磨请在废旧材料上先做试验积累经验。
5、树脂切割片薄且脆进刀的时候轻起轻下,保持切割片与加工件垂直不要晃动。
6、经常检查电源线是否良好?连接牢固检查插头是否松动?弯曲,检查开關动作和调速选钮是否灵活可靠


雕刻麻将更是不在话下. . .

还可以钜瓷器,钜补瓷器技术已经将近失传!
有了本品便可以让此技发扬光大!

呵呵有金刚钻就能揽瓷器活!!!

【注意】使用时按下发动机旁的钻速调节钮,可先从慢到快逐渐适应切割,研磨雕刻物品表面要加水降温,操作尽可能保持一个方向避免折断钻头。关机情况下按下钻头处金属小钮锁定钻头放可进行更换。高速电动工具使用时应紸意使用安全请勿让小孩玩该工具!!


用于配合磨头来钻木料机箱,金属,铝,塑料等材料

2,磨头(各种刚玉,砂磨头等)
用于表面不平,或者需抛光前做嘚工作

3,砂圈(轴向力的大小与什么有关两种型号,若干)
用于配合对物体的打磨休整工作

4,砂鼓(轴向力的大小与什么有关两种砂鼓)
连接砂圈的工具,杆为金属,头为橡胶

5,砂轮磨片(2种砂片若干)
连接秆子,可以对物体进行切磨

6,金刚砂磨头(各种型号)
金刚砂一般用于玉器的打磨效果不错

7,铣刀(2种型号銑刀一套)
对物体进行打理毛刺,边角休整的作用

9,接杆(有羊毛和切割片接杆2种)

10,羊毛毡片子(轴向力的大小与什么有关两种)
用于对玉器的抛光 

11,钢丝刷(碟型,碗形,笔刷)
用于对金属的锈迹的去除

12,铜丝刷(碟型,碗形,笔刷)
用于对金属的锈迹的去除

17切割片(2种规格及材料)

适合切割金属 如机箱钢板 塑料底座夹在桌子边缘 金属伸缩杆拧在底座上 可以把电磨吊在上面 直接用软轴工作,操作更加方便顺手! 配合羊毛轮或者羊毛磨头使用 使物体表面光滑亮泽!
更换不同规格的夹头可以夹各种粗细的电磨配件,如{钻头磨头} 接上连接杆电磨配件才能安装在电磨上使用{如,树脂切割片双网切割片,不锈钢切割片各种磨头等}
适合打磨木材 必须配合橡胶连接轴{有轴向力的大小与什么有关两种砂纸圈}
适合金属除锈,打磨光亮

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