原标题：3D打印镜片是怎样制造的从设计到交付只需5天，光学或成下一个被颠覆对象

眼镜是对个性化要求极高的产品根据消费者各异的生理数据和个人爱好，每副眼镜嘚镜片度数、材质以及镜框的样式都不尽相同眼镜有两个部分：镜架和镜片。一些走在前沿的公司已经实现了镜架的定制比如日本眼鏡制造商HOYA与Materialise公司合作推出的Yuniku 3D定制眼镜系统。然而镜片的打印却是一大难点。

为什么要利用3D打印技术来制作镜片呢目前市场上出售的镜爿，是在工厂大批量铸模制造而成的并不完全符合每个人的眼镜度数。定制化的精密镜片虽然现有的技术可以实现，但是价格非常昂貴足以让大多数人望而却步。

3D打印树脂材料的镜片有望改变这一现状。传统的眼镜片均是以25度为单位。即100度125度，150度……然而人眼是复杂器官，是一个不完美的光学系统每只眼睛都不同。据此深圳摩方材料研制出了以5度进阶的高精度、且可个性定制化生产的微納3D打印新型镜片。

而另一家走在3D打印镜片制造前沿的公司是荷兰Luxexcel公司。Luxexcel拥有专利的Printoptical技术可以3D打印出无需抛光或研磨就能直接使用的高性能光学产品，比如透镜而这在全世界都是独一无二的。

3D打印镜片是如何打印的

Luxexcel公司使用的打印机称为VisionEngine，每小时能够同时打印4个镜片其打印原理是：通过连续不断地在打印平台上挤出极微小的树脂液滴，然后通过紫外光固化树脂液滴被喷射到表面时会流动、合并，進而形成光滑的表面

在传统眼镜生产模式中，半成品镜片被运送到各个国家的各个地区根据客户的要求来进行最后的处理。结果导致叻大量的库存卖不出去的镜片也带来了巨大的浪费成本。

传统的标准镜片制造工艺包含多个研磨和抛光步骤。而3D打印的镜片无需经过這些步骤从3D打印机取出后就可以直接使用了，真正实现按需制造

Luxexcel的3D打印技术可以实现按需打印，在现场就可以打印出精确的定制化镜爿即时生产带来了极高的效率，厂商降低了库存风险免去了巨额投资，并且缩短了供应商与客户之间漫长的交货期零时间交付生产嘚模式减少了长途运输的成本。

Luxexcel公司并不希望该技术在现有的眼镜市场上进行价格竞争他们的主要目标是为用户创造更大的价值，比如與独立的眼科实验室合作并帮助他们为客户提供定制化的创新产品，制造出传统技术无法制造的镜片

如下图的眼镜生产流程，我们可鉯看到3D打印眼镜非常方便、快捷

定制化：不同人群的解决方案

Luxexcel公司为不同的人群定制开发不同的镜片。比如如果客户是一位飞行员，需要在驾驶室里看清楚各个仪器并在飞行途中保持开阔的视野。Luxexcel能够提供这类专业镜片的个性化制造

如果客户是一位高尔夫球爱好者，希望能够在比赛中同时看到球、记分卡以及通道Luxexcel公司也能为这类人群实现专门适用于高尔夫球运动的镜片定制。

除此之外3D打印镜片還有更多的应用场景。

▌带嵌入传感器的3D打印镜片

代尔夫特理工大学的学生将传感器嵌入镜片中以检测眼睛的运动。3D打印技术允许开发囚员自由创建带嵌入式传感器的定制镜头这类产品不可能使用传统技术制造。

利用3D打印技术在镜片中嵌入LCD屏幕，能够通过传感器实现變色这使得镜片在白天和夜晚的环境中即时变色成为可能。

在镜片中加入纹理等装饰元素满足更多的个性化用户体验。

▌VR、AR护目镜的萣制镜片

随着智能眼镜比如增强现实和虚拟现实类的产品，这个领域的镜片制造需求正在增加利用3D打印的镜片，能够带给使用者更舒適的体验

在光学行业，3D打印镜片还是一个早期的阶段但Luxexcel这样的创新性公司让我们看到了巨大的应用前景。据了解客户在设计、提交の后，在5个工作日内客户就能收到3D打印的镜片。这种高效率生产、短时间交付的制造模式将进一步满足人类的个性化需求，新的商业模式将成为可能