江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目 （应急线） 可行性研究报告 （报批稿） 同济大学建筑设计研究院 (集团 )有限公司 TONGJI ARCHITECTURAL DESIGN (GROUP) CO., LTD 二○一七年二月 项目编号： 16-BC-022 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 项目名称： 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（應急线） 设计证书编号： A 设计阶段： 可行性研究报告 版 本 号： V1.0 版本说明： 出图日期： 总 裁： 丁洁民 执行总建筑师： 张洛先 执行总工程师： 巢 斯 地址： 上海四平路 1230 号 邮编： 200092 电话： 021- 传真： 021- 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 总估算表 02 投资使用计划表 03 流动资金估算表 04 營业收入估算表 05 总成本估算表 06 外购原材料表 07 外购燃料及动力费表 08 工资、折旧、摊销估算表 09 现金流量表（项目投资） 10 现金流量表（资本金） 11 利润与利润分配表 12 财务计划现金流量表 13 资产负债表 14 借款还款付息表 15 财务收支状况表 16 敏感性分析表 附 图 U-01 项目区域位置图 U-02-01 总平面布置图 U-02-02 总平面咘置图（常规线） U-02-03 总平面布置图（应急线） U-03 物料平衡图 U-04 水量平衡图 U-05 焚烧系统工艺流程图 U-06 焚烧车间工艺布置图（一） U-07 焚烧车间工艺布置图（②） U-08 焚烧车间工艺布置图（三） U-09 焚烧车间工艺布置图（四） 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建築设计研究院(集团)有限公司 I 第一章 概论 1.1 项目概况 项目名称： 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 建设单位： 江阴市锦绣江南環境发展有限公司 建设地点： 江阴市秦望山产业园环山河南侧 处理对象： 江阴市域内的危险废物 建设规模： 应急焚烧处理规模 10000t/a 1.2 项目背景 随著社会和经济的发展工业废物特别是危险废物产生量和种类不断增多，已引起政府 和公众的极大关注危险废物的随地排放和不合理处置，会危害人们的健康长期积累将严 重破坏人类赖以生存的生态环境，其破坏程度远大于生活垃圾危险废物已成为世界性范围 的突出公害，积极开发新技术、新工艺、新设备开展对危险废物的集中管理和综合处置， 减少和消除污染危害已是当务之急 随着江阴市经济嘚发展， 危险废物的污染防治问题将会日益突出在规划年限中，工业 区企业陆续投产将会产生各类不同性质的工业固废，其规模庞大性质复杂， 危险废物若 无法得到合理的处置对工业区的生态环境和公众健康将构成巨大危害，严重影响工业区经 济建设和环境建设的哃步协调发展 江阴市及周边地区众多企业产生了大量的危险废物， 目前江阴市共有 15 家持有《危险废 物经营许可证》的单位但尚无集中嘚危废焚烧处置设施。现有危废处置企业已不能满足江 阴市域的危险废物处理任务 该项目已完成环山河北侧常规线的环评编制工作， 由於常规线拟建厂址用地性质属于基 本农田 土地用地性质变更周期较长， 影响项目推进故在环山河南侧光大焚烧厂生活区右 侧选择地块建设应急处理线，应急处理线主要处理江阴市域产生的可燃危险废物设置 1 条 33.3t/d 的应急焚烧处理线。 待环山河北侧常规线投产后应急线停產，作为常规线检修期间 的备用设施 受建设单位委托，我院对本工程进行了必要性、可行性和经济性的充分论证为下一阶 段的开展提供了决策性依据。 1.3 编制依据及主要标准、 规范 1.3.1 编制依据 1）工程咨询委托书； 2）《中华人民共和国环境保护部公告 2013 年（第 36 号）》 3）《江苏省凅体废物污染环境防治条例》（江苏省第十一届人民代表大会常务委员会公 告第 29 号 2009） 4）《江苏省危险废物转移管理办法（初稿）》 5）《關于进一步加强全省危险废物焚烧处置设施在线监控的通知》（江苏省环境保护厅， 苏环办[2012]5 号） 6）《关于进一步规范我省危险废物集中焚燒处置行业环境管理工作的通知》（江苏省环 境保护厅苏环规[2014]6 号） 8）建设单位提供的危废产量数据、 参考地勘报告、地形图、红线图等資料。 1.3.2 设计标准 1) 《中华人民共和国环境保护法》 2) 《中华人民共和国大气污染防治法》 3) 《中华人民共和国水污染防治法》 4) 《中华人民共和国環境噪声污染防治法》 5) 《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》 6) 《建设项目环境保护管理条例》 7) 《危险废物污染防治技术政策》 8) 《危险废物焚烧污染物控制标准》（ GB 征求意见稿） 9) 《危险废物贮存污染控制标准》（ GB） 10) 《土壤环境质量标准》（ GB） 11) 《地表水环境质量标准》 （ GB） 12) 《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) 13) 《污水综合排放标准》（ GB） 14) 《工业企业厂界噪声标准》 (GB) 15) 《工业企业设计卫生标准》 (GBZ1-2010) 16) 《建筑照明设计标准》 (GB) 江陰市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 2 17) 《国家危险废弃物名录》 18) 《危险废粅鉴别标准—腐蚀性鉴别》（ GB7） 19) 《危险废物鉴别标准—急性毒性初筛》（ GB7） 20) 《危险废物鉴别标准—浸出毒性鉴别》（ GB7） 21) 《固体废物浸出毒性浸出方法翻转法》（ GB7） 22) 《固体废物浸出毒性浸出方法水平振荡法》（ GB7） 1.3.3 设计规范 1) 《 危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》（ HJ/T 176-2005） 2) 《危險废物收集贮存运输技术规范》（ HJ） 3) 《工业企业总平面设计规范》 (GB) 4) 《民用建筑设计通则》 (GB) 5) 《公共建筑节能设计标准》 (GB) 6) 《建筑设计防火规范》 (GB) 7) 《建筑结构荷载规范》 (GB) 8) 《建筑抗震设计规范》 《建筑地基基础设计规范》 (GB) 15) 《钢结构设计规范》 (GB) 16) 《地下工程防水技术规范》 (GB) 17) 《室外排水设計规范》 (GB 2014 修订版) 18) 《室外给水设计规范》 (GB) 19) 《建筑给水排水设计规范》 1）认真贯彻、严格执行与本项目相关的现行国家、地方、部门、行业嘚法令、法规、 标准、规范。重视环境保护做好安全文明生产，坚持“三废”处理的“三同时”原则 （ 2）在区域总体规划的框架下，結合目前实际情况合理确定工程规模、最大限度发挥 建设项目的社会效益、环境效益和经济效益，以尽快达到提高区域环境质量的目的 （ 3）采用先进可行、经济合理、运行可靠、国内领先的技术，减少项目投资缩短建设 周期，实现装置效益的最佳化 1.5 工程内容及编制范围 本工程服务范围为： 江阴市域内的可燃危废。主要工程内容包括废物接收及暂存系统、 应急焚烧处理系统、废水处理系统等生产设施 本可行性研究报告编制范围包括：项目概况、项目建设必要性、项目规模、项目选址、 总体技术方案、主体工程设计、辅助配套工程设計、节能、消防、环境保护、劳动安全卫生、 投资估算等。 1.6 主要技术经济指标 表 1.6-1 主要技术经济指标 序号 名称 单位 数值 备注 1 焚烧处理规模 t/a 10000 2 污沝处理规模 t/d 60 3 主要经济技术指标 总用地面积 m2 18157.00 合约 27.24 亩 建筑面积 m2 9735.13 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑設计研究院(集团)有限公司 3 序号 名称 单位 数值 备注 第二部分其他费用 万元 1391.71 预备费 万元 556.34 铺底流动资金 万元 100.00 建设期贷款利息 万元 205.61 7 资金筹措 自有 30% 剩余贷款 8 处理成本 8.1 单位总成本 项目资本金财务内部收益率 % 11.76 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑設计研究院(集团)有限公司 4 第二章 项目建设必要性 2.1 城市概况 2.1.1 自然环境概况 （ 1）地理位置 江阴市位于苏南沿江，总面积 987.53 平方公里其中陆地面積 811.7 平方公里，水域面 积 175.8 平方公里水域面积中长江两水池水面高差为H 56.7 平方公里。沿江深水岸线长达 35 公里城市建 成区为 96.2 平方公里。 江阴位於北纬 31°40′34″至 31°57′36″东经 119°59′至 120°34′30″。江阴北枕长江有江阴 大桥（ G2 京沪线）与靖江市相连，南近太湖有同三高速公路与无锡相接，沿江高速东接张 家港、常熟、太仓至上海西连常州、镇江至南京。 （ 2）地形地貌 江阴地处太湖水网平原北端长江南部冲积平原，铨境地势平缓平均海拔 6 米左右， 西南边缘地势偏低中部、东北部有零星低丘散布其间，地势较高亢中部山丘多在海拔 200 米左右，以定屾 273.8 米为最高东北部黄山海拔 91.7 米。滨临长江全境有干、支河流 550 余条。 （ 3）气象 江阴市属亚热带湿润季风气候具有气候温和、雨量充沛、四季分明、阳光充足、无霜 期长、长江无冰冻等特点。常年主导风为东南风平均风速为 3.6m/s，年平均最大风速为 20.0m/s 年平均气温 15.2℃， 近年最低气温-6.0℃最高气温 39.0℃。年平均降雨量为 1067.4mm年 平均蒸发量 1444.5mm，年平均气压为 1016 毫帕年平均相对湿度为 12 小时 最大降水量为 93.2mm（ 1975 年 9 月 13 日 14 时 5 分至 15 时 5 分）。 （ 4）水文 江阴市地表水丰富外来水源充足。境内的河、沟、渠、塘等总水量为4734万立方米。 长江江阴段区间水量一般为13.1亿立方米姩大气降水补给9.84亿立方米，江阴市沿江水闸 总引水能力为927立方米/秒通江水闸及涵洞年总引水量为11.05亿立方米。地下水量丰富 总水量为1.21亿竝方米。 2.1.2 社会经济概况 江阴市辖澄江街道、城东街道、临港街道、南闸街道、云亭街道5个街道；璜土镇、月 城镇、青阳镇、徐霞客镇、华壵镇、周庄镇、新桥镇、长泾镇、顾山镇、祝塘镇10个镇共 有65个社区、 4个居委会、 305个村委会。 2014年末江阴市常住人口163.5万人年末江阴市户籍囚口123.2万人，人口出生率 11.1‰人口死亡率6.8‰，人口自然增长率为4.3‰江阴市人均预期寿命达到81.47岁。 2014年江阴市国民经济平稳运行江阴市实现哋区生产总值2754.0亿元，按可比价格计 算比上年同期（下同）增长7.8%。按常住人口计算人均生产总值达到16.9万元按现行汇 率折算达到2.8万美元。產业结构持续优化江阴市实现第一产业增加值54.4亿元，增长3.4%； 第二产业增加值1520.9亿元增长6.4%；第三产业增加值1178.7亿元，增长9.9%三次产业 比例调整为2.0:55.2:42.8，三产增加值占GDP比重比上年提高0.8个百分点民营经济稳步壮 大。江阴市民营经济注册资金1876.1亿元增长18.3%。其中私营企业1562.5亿元增长 20.7%；个體工商户36.9亿元，增长28.6%民营经济实现增加值1805.3亿元，增长8.0%占 经济总量的比重为65.6%。上缴税金181.7亿元增长8.6%。民营经济固定资产投入806.9亿元 增长1.5% 2.2 楿关管理规划情况 2.2.1 地区国民经济和社会发展十二五规划 （ 1） 国家 “十三五”规划( 年) 该规划在“第十篇 加快改善生态环境，第四十四章 加大環境综合治理力度第三节 严 密防控环境风险”中指出“实施环境风险全过程管理。加强危险废物污染防治开展危险废物 专项整治。加夶重点区域、有色等重点行业重金属污染防治力度加强有毒有害化学物质环 境和健康风险评估能力建设。推进核设施安全改进和放射性汙染防治强化核与辐射安全监 管体系和能力建设。 ” （ 2） 无锡市“十三五”规划纲要 该规划纲要在“第三章 生态文明第一节 改善生态環境”中指出“合理配置危险废物安全 处置能力。积极发展固体废物处服务市场建立固体废物有偿收集、运输和处机制，加强工 业固体廢物集中收集处理以家庭、社区为重点，全面推进生活垃圾分类收集完善城镇生 活垃圾分类集运处体系。安全处危险废物加强放射源的管理和放射性废物的集中收贮，城 市危险废物处利用率达到 100% ” 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同濟大学建筑设计研究院(集团)有限公司 5 2.2.2 国家及地区有关“十二五”危险废物污染防治规划 （ 1） 国家“十三五”生态环境保护规划 该规划在“苐六章 实行全程管控，有效防范和降低环境风险第三节 提高危险废物处置 水平”中指出“合理配置危险废物安全处置能力。各省（区、市）应组织开展危险废物产生、 利用处置能力和设施运行情况评估科学规划并实施危险废物集中处置设施建设规划，将危 险废物集中处置设施纳入当地公共基础设施统筹建设鼓励大型石油化工等产业基地配套建 设危险废物利用处置设施。鼓励产生量大、种类单一的企业囷园区配套建设危险废物收集贮 存、预处理和处置设施引导和规范水泥窑协同处置危险废物。开展典型危险废物集中处置 设施累积性环境风险评价与防控淘汰一批工艺落后、不符合标准规范的设施，提标改造一 批设施规范管理一批设施。 （ 2）《江阴市秦望山工业园控淛性详细规划》 该规划在“10 环境保护规划”中指出“坚持做好工业废渣综合利用生活垃圾袋装化和无 害化处理，分别达到 98%、 95%” “工业凅体废弃物综合利用处置率 100%，生活垃圾清运 率 100%无害处理率 100%。 ” 2.3 江阴市危险废物处置现状 2.3.1 江阴市危险废物产生现状 根据建设单位提供的统計资料 江阴市 2014 年危险废物产量数据如下表所示。 表 2.3-1 9422.5 从上表可以看出 2014 年江阴市产生的危险废物总量约 t/a，产生的危险废物中 能综合利用的蔀分首先产废单位可以自行利用 剩余部分可以委托江阴市其它有资质的单位 进行利用， 不能利用部分进入本工程处置据调研， 其中可洎行处置利用量为 t/a 应委外利用量为 t/a，应委外处置量为 13830.0t/a 本工程需焚烧量为 9422.5t/a。 2.3.2 江阴市危险废物处置现状 截止 2015 年 5 月 18 日江阴市共有 15 家持有《危险废物经营许可证》的单位，具体情 况如下表目前全市尚无危废集中焚烧处置设施，已不能满足江阴市危废处置需求 江阴市秦望山笁业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 6 表 2.3-2 江阴市危废处置企业一览表 序号 企业名称 许鈳证号 经营方式 经营品种 许可数量（吨/年） 许可证期限 1 江阴市大洋固废处置利用有限公司 JS0281OOD049-7 处理\处置、利用\ 清洗 废乙醇（ HW06） 500 吨/年、废矿物油（ HW08） 1200 吨/年、废丁酮（ HW11） 3800 吨/ 年、染料、涂料废物（ HW12） 300 吨/年、废乙酸（ 江阴市江南金属桶厂有限公司 JS0281OOD054-6 清洗 清洗含[有机溶剂废物、废矿物油、染料、涂料废物、有机树脂类废物、废酸、含酚废物、 含醚废物、有机卤化物废物]的包装桶 70 万只(其中 200L 铁桶 11.5 万只、其他铁桶 22.5 万 只、 200L 塑料桶 2.5 万只、 20-30L 塑料桶 30 万只、 IBC 包装桶 3.5 万只) 70 万只 吨/年(以原料中顺丁烯二酸含量 7-16%为核定标准) .9 6 江阴市正大污水处理有限公司 JS0281OOD276-4 处置 酸洗废水（ HW34） 30000 吨/年（收集范围限江阴市华士镇龙砂工业集中区）、废碱 5000 吨/年 .7 7 江阴中鑫资源再生有限公司 油/水、烃/水混合物或乳化液（ HW09） .12 江阴市秦望山工业废弃物综合利鼡项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 7 2.4 项目建设必要性 （一）实现可持续发展的需要 随着改革开放事业嘚逐步深入，江阴市的国民经济持续、健康、快速发展社会事业在 各个领域取得明显进步，综合实力不断增强在新一轮的发展竞争中，江阴市坚持环境保护 基本国策按照加快建设资源节约型、环境友好型社会的要求，推动环境保护与经济建设、 社会发展协调发展、同步提升不断提高生态文明水平，增强可持续发展的能力当前，江 阴市深入贯彻落实科学发展观以科学发展、跨越发展为主题，以改革创新、开发开放为动 力以做大总量、转型升级为主线，大力实施突破上游、项目驱动、安全环保、循环经济、 创新引领五大战略努仂实现综合实力大提升、产业结构大优化、创新能力大提高、循环经 济大发展，同时在积极打造生态绿色型产业园区方面取得丰硕成果 泹是，目前江阴市危险废物处置能力不足而且随着地区工业规模的快速发展，无疑会 造成市内各类污染物总量的进一步增加 随着秦望屾产业园经济的发展，工业危废的污染防 治问题将会日益突出在规划年限中，产业园区企业陆续投产将会产生各类不同性质的工 业危廢，其规模庞大性质复杂，因此必须建设一个焚烧处置设施 本项目建成后，使用成 熟可靠的废弃物处理工艺、设备对江阴市域内产苼的危险废物进行集中焚化燃烧，使之分 解并无害化、减量化极大地消除开发区内由于工业生产规模扩大、集聚化程度提高而产生 的危險废物对当地生态环境的不利影响。本项目的实施有利于工业污染物集中控制有利于 全面提高污染控制水平，有利于扩大了全市的环境嫆量推动江阴市环境的可持续发展，使 之成为实现城镇空间拓展和发展新型工业的主要载体 （二）改善区域环境质量的需要 环境是发展之本，生态是生存之基在经济和社会事业取得突飞猛进发展的同时，江阴 市不断强化“绿色行政”理念要求各级政府和领导干部把綠色发展的理念贯穿于决策、管理 和执行等各个环节，逐步探索并形成了一系列环保与发展综合考虑的科学决策考核机制 但是，伴随工業化和城市化进程的加快江阴市未经处置的工业危废数量与日俱增，成 为大气、水体和土壤环境的污染“源头”其对环境危害的潜在性、长期性和灾难性特点已经 引起江阴市有关部门、社会各界的高度关注和重视。本项目的建设将加强江阴市的危险废物 无害化处置能力有效控制当地工业集中区的环境污染源。同时有助于部分受损的生态的 有效修复，从而有利于城市的环境质量整体改善 （三）促进哋方经济社会发展的需要 近年来，江阴市始终坚持可持续发展战略以科学发展观指导全市环境保护工作，牢固 确立保护环境就是保护生產力、保护生存权、保护未来的观念加强环境与发展综合决策， 强化全市水污染、大气污染、垃圾污染和噪声污染的综合治理以人为夲，扎扎实实解决人 民群众关心的环境问题使全市环境质量得到明显改善。 而经济社会的发展必须以良好的生态环境为基础壮大经济實力离不开环境资源的有力 支撑。本项目的建设将使江阴市站在一个更高的经济发展起点上逐步实现点源环境治理向 区域环境治理的转變，逐步实现分散环境治理向集中治理、同步治理的转变 逐步培育三产 之间相互促进、共同发展的新经济增长模式。用加大环境基础设施建设的方式为促进地方经 济发展保驾护航真正做到经济发展和环境保护的“双赢”。 （四）保证当地人民群众健康的需要 工业废物不昰环境介质但往往以多种污染成分存在的终态而长期存在于环境中。在一 定条件下危险废物会发生化学的、物理的或生物的转化，对周围环境造成一定的影响如 果不处理、处置不当，污染成分就会通过水、气、土壤、食物链等途径污染环境随着饮水 和食物，在新陈玳谢的过程中直接由呼吸道、消化道或皮肤进入人体从而危害身体健康尤 其是危险废物中含有重金属会损害人体的神经系统、肾脏和血液系统，会引起肝肾功能紊乱 影响人类的身心发育。 本项目的建设也充分体现了江阴市政府和有关部门以人为本、对群众负责、以人民利益 为根本宗旨的执政理念从源头上切断有害物质进入人体的渠道，减少各种危险废物对广大 群众健康的威胁切实保障人民群众的环境权、健康权，有力地保证了广大群众体质的健康 因此，本项目的建设将提升江阴市的危险废物的处置能力全面实现江阴市工业固体廢 物的减量化、资源化和无害化处理。 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 8 第三章 工艺路线与建设规模 3.1 项目服务范围 本项目服务范围为： 江阴市域 服务对象： 江阴市域内的可燃危废。 3.2 总体工艺路线 3.2.1 工艺确萣原则 （ 1）根据物料特性和规范要求选择处理合适工艺 （ 2）具有成熟性和先进性，对物料适应性较强具备将来扩展的能力。 （ 3）满足經济安全有效运行的需要 3.2.2 总体工艺路线 危险废物进场后首先经过计量，若危险废物性质明确 直接送至焚烧车间进行处理。若 危险废物接受量大于处理量时送至危险废物暂存仓库暂时存放， 进一步转移至相应车间处 置 焚烧车间处理过程中产生的残渣和飞灰经收集后外送至危险废物安全填埋场处置。 焚烧车间生产过程中产生的废水送至废水处理车间处理处理过程中产生的污泥与灰渣 一起外送至安全填埋场处置。 危险废物处置工艺路线见图 3.2-1 危险废物 收集运输系统 鉴别与暂 存系统 焚烧处理系统 废水处理站 飞灰、 炉渣 废水 厂区自用 蒸汽 外運处置 图 3.2-1 危险废物处置工艺路线 3.3 建设规模 3.3.1 处理类别 根据建设单位提供的危险废物调查资料，本项目拟收集处理以下 14 类危险废物详见下 表。 表 3.3-1 危险废物处理类别 序号 废物类别 编号 备注 1 医药废物 HW02 焚烧 序号 废物类别 编号 备注 2 废药品、药物 HW03 焚烧 3 农药废物 HW04 焚烧 4 废有机溶剂与含有机溶劑废物 HW06 焚烧 5 废矿物油与含矿物油废物 HW08 焚烧 本工程危废应急焚烧处理规模为 10000 t/a 设置 1 条 33.3 t/d 的焚烧线。整套焚烧系统 24h 连续运行设计年正常运行时間为 7200h。 焚烧主要处理热值较高或毒性较大的医药废物、废药品废物、农药废物、精蒸馏残渣、 废有机溶剂、废矿物油、废乳化液、有机树脂类废物等 3.4 工程设施内容 考虑到本工程处理处置的危险废物的复杂性和多变性，以及将来产业结构的调整危险 废物的种类和数量会发苼变化。因此本处置中心必须具有较强的适应废物成分和数量变化 的能力，同时具备一定的技术研发能力根据国内外危险废物处理处置项目的建设和运行经 验，结合本工程特点本中心拟由以下设施组成： 1) 废物收集、运输； 2) 接受、计量设施； 3) 废物暂存设施； 4) 焚烧设施； 5) 廢水处理设施； 6) 公用工程配套设施，包括供配电系统、仪表自动化系统、监控系统、信息管理与通信 系统、给排水系统、消防系统、暖通系统、维修设施等 3.5 建设目标 1）本项目处置后产生的烟气排放时应执行 《危险废物焚烧污染控制标准》（ GB 江阴市秦望山工业废弃物综合利鼡项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 9 征求意见稿）中的有关规定。 2）厂界臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》（ GB14554-93）二级标准的要求 3）污水排放执行《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》（ GB/T） 的规定 要求。 4）厂界噪声满足《工业企業厂界环境噪声排放标准》（ GB）中 3 类标准 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集團)有限公司 10 第四章 厂址选择 4.1 选址要求 4.1.1 选址基本原则 1）应符合城市总体规划、城市环境卫生专业规划的要求以及国家现行有关标准的规定和 偠求。 2）应满足城市环境保护和城市景观要求并应减少其运行时产生的废气、废水、废渣等 污染物对城市的影响；符合城市建设项目环境影响评价的要求。 3） 远离居住区 征地拆迁费用低。 4）交通便利易于连接现有或规划的快速道路，以缩短新建进场道路费用 5）有可靠的电力供应、供水水源及污水排放系统。 6）应满足工程建设的工程地质条件和水文地质条件 7）尽量选择在非环境敏感地区，并能建设┅定的防护隔离带能有效控制对周边环境的 影响。 4.1.2 规范相关要求 我国已颁布的《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》（ HJ/176-2005）、《危險废物 焚烧污染控制标准》（ GB 征求意见稿）、《危险废物贮存污染控制标准》 （ GB） 等均对危险废物处置项目的场址选择提出了具体的要求 此外，《中华人 民共和国环境保护部 2013 年（第 36 号）》文件对《危险废物贮存污染控制标准》进行修改完 善 （ 1）《危险废物集中焚烧处置笁程建设技术规范》（ HJ/176-2005） ① 厂址选择应符合城市总体发展规划和环境保护专业规划,符合当地的大气污染防治、 水资源保护和自然生态保护偠求,并应通过环境影响和环境风险评价。 ② 厂址选择应综合考虑危险废物焚烧厂服务区域、交通、土地利用现状、基础设施状况、 运输距離及公众意见等因素 ③ 不允许建设在《地表水环境质量标准》(GB)中规定的地表水环境质量Ⅰ类、 Ⅱ类功能区和《环境空气质量标准》 (GB)中规萣的环境空气质量一类功能区, 即自 然保护区、风景名胜区、人口密集的居住区、商业区、文化区和其它需要特殊保护的地区。 ④ 焚烧厂内危险废物处理设施距离主要居民区以及学校、医院等公共设施的距离应不小 于 800 米 ⑤ 应具备满足工程建设要求的工程地质条件和水文地质條件。不应建在受洪水、潮水或 内涝威胁的地区;受条件限制必须建在上述地区时,应具备抵御 100 年一遇洪水的防洪、排 涝措施。 ⑥ 厂址选择時 应充分考虑焚烧产生的炉渣及飞灰的处理与处置,并宜靠近危险废物安 全填埋场。 ⑦ 应有可靠的电力供应、供水水源和污水处理及排放系统 （ 2）《危险废物集中焚烧处置工程建设技术规范》修订公告（ 环保部公告 2012 年 第 33 号） 焚烧厂内危险废物处理设施距离主要居民区以及學校、医院等公共设施的距离应根据当 地的自然、气象条件，通过环境影响评价确定 （ 3）《危险废物焚烧污染控制标准》（ GB 征求意见稿） ① 危险废物焚烧厂的选址应符合当地的城乡规划和环境保护规划，并符合当地的大气污 染防治、水资源保护、自然生态保护等要求 ② 應根据环境影响评价结论确定危险废物焚烧厂厂址的位置及其与周围人群的距离，并 经具有审批权的环境保护行政主管部门批准并可作為规划控制的依据。 ③ 在对危险废物焚烧厂厂址进行环境影响评价时应重点考虑危险废物焚烧厂内各设施 可能产生的有害物质泄漏、大氣污染物（含恶臭物质）的产生与扩散以及可能的事故风险等 因素，根据其所在地区的环境功能区类别综合评价其对周围环境、居住人群的身体健康、 日常生活和生产活动的影响，确定生活垃圾焚烧厂与常住居民居住场所、农用地、地表水体 以及其他敏感对象之间合理的位置关系 （ 4）《危险废物贮存污染控制标准》（ GB） ① 地质结构稳定，地震烈度不超过 7 度的区域内 ② 设施底部必须高于地下水最高水位。 ③ 厂界应位于居民区 800m 以外地表水域 150m 以外。 ④ 应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的地区 ⑤ 應建在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。 ⑥ 应位于居民中心区常年最大风频的下风向 ⑦ 集中贮存的废物堆选址除滿足以上要求外，还应满足 6.3.1 款要求（基础必须防渗 防渗层为至少 1m 厚黏土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm 厚高密度聚乙烯或至少 2mm 厚 得其他人工材料，渗透系统≤10-10cm/s） 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 11 （ 5）《中华囚民共和国环境保护部 2013 年（第 36 号）》 ① 应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离， 并经具有审批權的环境保护行政主管部门批准并可作为规划控制的依据。 4.2 拟建厂址基本条件 4.2.1 拟建厂址 应急线拟建厂址位于江阴市秦望山产业园区环山河以南光大焚烧厂管理区东侧地块， 项目用地面积 （合 27.24 亩） 图 4.2-1 拟建厂址位置图 4.2.2 拟建厂址自然条件 江阴市秦望山产业园区位于江阴市西喃部， 本工程拟建厂址南邻环山河北接黄昌河， 东邻规划第二过江通道 江阴属亚热带湿润季风气候，具有气候温和、雨量充沛、四季汾明、 阳光充足、无霜期长、长江无冰冻等特点常年主导风为东南风，平均风速为 3.6m/s年平 均最大风速为 20.0m/s。年平均气温 15.2℃ 近年最低气温-6.0℃，最高气温 39.0℃年平均 降雨量为 1067.4mm，年平均蒸发量 1444.5mm年平均气压为 1016 毫帕，年平均相对湿度为 67%降水多集中在 6~9 月，占全年降水量的 55%月降水量均在 100mm 以上，最多的是 7 月为 184.1mm，年平均降水日数（日降水量>0.1mm）为 117 天最多为 145 天，最长连续 降水日数为 14 天日最大降水量为 219.6mm， 12 小时最大降水量为 93.2mm 4.2.3 拟建厂址地质条件 （一）场地地形地貌及区域地质条件 拟建区位于江阴市月城镇秦望山产业园内。 据有关资料表明江阴位于扬子斷块区的江 南断褶带内，由晚古生代的变质基底和震旦纪以后的沉积盖层组成江阴位于常澄中断束的 东北端，即称之为江阴断褶带北覀侧为申港中断凹陷，南东侧为青阳—锦丰中断凹陷在 构造形态上表现为断褶隆起，其边界受断裂所控制 常澄中断束带总体构造线方姠为北东至 北东东向，以泥盆系茅山群及三迭系青龙群为核部分别组成了本区内的江阴复背斜三个构 造带。江阴复背斜为一复背斜构造帶轴部在江阴香山、凤凰山、澄江镇一线，走向由 NE45° 逐渐变为 NE65° 呈略向 NW 凸起的 NEE 向弧形展布。复式背斜两翼产状变化大北西翼陡， 倾角一般在 25° ～60° 南东翼较缓，倾角 20° ～40° 区内基岩为晚古生代泥盆纪（ D）砂岩， 新构造活动微弱虽发生过地震，但震级均小于三级所以，区内地震及地震及地质构造条 件较好 （二） 厂址地质条件描述 现阶段尚未有针对本工程的地质勘察报告。根据收集到的本工程臨近工程勘察报告《光 大环保能源（江阴）有限公司三期生活区 岩土工程勘察报告》（ 2016 年 04 月 26 日）本工 程场地土层分布情况如下： ①填土：杂色，结构松散大部分区域以耕土和素填土为主，上部含较多的植物根茎 西北角堆土区域含较多的碎石、砖块等建筑垃圾。本次勘察揭露层厚 0.40～3.50 米其工程 特性较差，不宜利用 ②粉质黏土：灰黄色，软～可塑状态含少量铁锰质结核及少量石英碎屑，韧性中等～ 低干强度中低，切面稍有光泽本层土中等压缩性，中等强度偏低局部缺失，本次勘察 揭露层厚 0.00～1.00 米其工程特性一般。 ③淤泥质粉质黏土：灰色流～软塑状态，含少量植物残片少量有机质，局部夹薄层 灰黑色泥炭质土有机质含量 15.3%～21.6%左右，局部夹有少量淤泥质粉土韧性中等，干 强度中等无光泽反应。本层土高压缩性低强度，主要分布于软土区本次勘察揭露层厚 0.00～16.60 米，其工程特性差 ④粉质黏土：青灰～灰黄色，可～硬塑状态含少量铁锰质结核及少量青灰色钙质团块、 条带，韧性中等～高干强度中高，切面有光泽反应夲层土中等压缩性偏低，中高强度 主要分布于硬土区及软土厚度较小处，本次勘察揭露层厚 0.00～4.50 米其工程特性较好。 ⑤粉质黏土夹粉土：灰黄色可塑状态，粉土为稍密～中密状态含少量铁锰质结核及 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同濟大学建筑设计研究院(集团)有限公司 12 石英碎屑，韧性中低干强度中低，稍有光泽反应本层土中等压缩性，中等强度本次勘 察揭露层厚 0.00～3.70 米，其工程特性一般 ⑥粉质黏土：灰黄色，可塑-硬塑状态含少量铁锰质结核及少量青灰色钙质团块、条带， 韧性中等～高干强喥中高，有光泽反应本层土中等压缩性偏低，中高强度本次勘察揭 露层厚 0.00～6.80 米，其工程特较好 ⑦粉质黏土：灰黄色，硬塑状态含尐量铁锰质结核及少量青灰色钙质团块、条带，韧 性中等～高干强度中高，有光泽反应本层土中等压缩性偏低，中高强度本次勘察朂大 揭露层厚 13.00 米，其工程特性好 ⑧粉质黏土夹粉土：灰色，软～可塑、粉土为中密状态局部夹薄层粉砂，含少量铁锰 质结核及少量石渶碎屑韧性中低，干强度中低稍有光泽反应。本层土中等压缩性中低 强度，本次勘察最大揭露层厚 9.50 米其工程特性一般。 4.2.4 拟建厂址建设条件 1）交通条件 拟建厂址北侧现状有进场道路 可从该进场道路进入厂区。 2）给水条件 焚烧厂区北侧紧邻进场道路有给水管网 3）排沝条件 本工程产生的生活污水直接纳管排放，生产废水经处理后全部回用 厂区雨水经收集后，可排入厂区北侧的市政雨水管网 4）供电條件 具备施工临时用电和项目永久用电的供电条件。 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 13 第五章 总图布置 5.1 总图布置原则 （ 1）执行国家有关环境保护的政策符合国家的有关法规、规范及标准，严格执行国家現行 防火、卫生、安全等技术规划确保生产安全。 （ 2）总图布置充分满足生产工艺流程和运行管理方便的要求布置尽量集中紧凑，节約用地 （ 3）总图布置考虑今后远期工程，统筹安排、合理布局功能分区明确，交通组织顺畅满 足生产和生活需求。 （ 4）厂区道路系統的布置在满足生产生活的需要的同时合理组织物流，减少人流和物流之 间的干扰做到人、物、车流合理、经济。 （ 5）总图布置需与周边的综合环境有机协调各功能区布局既要与生产工艺协调，也应与周 边环境条件融为一体 （ 6）注重环境保护，对污水、臭气、噪声進行有效控制使本项目的环境影响降至最低程度。 5.2 总图平面布置 本工程拟建场地位于江阴市秦望山产业园内 北临环山河， 西侧与光大環保能源（江阴）有限 公司三期生活区相邻根据场地现有情况及危险废物处理处置生产工艺的特点，将厂区分为焚烧区、 辅助生产区两個分区厂区中间为焚烧生产区， 西侧为辅助生产区 焚烧生产区、辅助生产区使用共同的出入口，共用一个门卫 （ 1） 焚烧生产区 主要設施包括危险废物暂存仓库、 焚烧车间、冷却水池、 废液罐区等。 （ 2） 辅助生产区 主要包括废水处理站、组合水池、消防水池及泵房、洗車台、停车场等 表 5.2-1 建构筑物一览表 序号 名称 建筑面积（ m2） 占地面积（ m2） 备注 1 暂存仓库 8.33 含除臭设备 2 焚烧车间 6.54 四层 3 废液罐区 490.00 4 冷却水池 37.26 204.30 5 消防水池及泵房 101.40 做到土石方平衡，减少工程费用 本工程用地范围内地势高差起伏较小，现状标高在 2. 3m~2.4m 之间 根据《江阴市秦望山工 业园控制性详細规划》，厂区北侧拟建道路及拟建厂址地块规划标高为 3.5m 考虑到便于与周边道 路的沟通，雨水系统导排的衔接以及场地土方平衡因素，拟将厂区室外地坪平整至 3.5m 标高 出入口均和厂外道路接顺。 5.4 交通运输 5.4.1 厂外交通 危废焚烧区及废水处理区进场道路拟从厂区北侧进场道路引入 5.4.2 厂区交通 5.4.2.1 出入口设置 厂区北侧设置出入口， 危废焚烧区与辅助生产区共用一个出入口 5.4.2.2 交通路线 危险废物及生产辅料通过焚烧区出叺口进入厂区，按物料特性分别进入各车间储存、处理或处 置主要物料的交通路线描述如下： 可焚烧危险废物：包含固态半固态废物和液态废物三种。计量后固态半固态废物进入危险废物 暂存仓库存放；液态废物经卸料站进入废液罐区卸料焚烧处理后炉渣及飞灰暂存后外运处置。 来不及处理危险废物：计量后进入危险废物暂存车间暂时储存然后通过叉车运输至焚烧车间 处理。 石灰、活性炭、轻柴油等：均由生产出入口进入基地经场内道路运至各自卸料点。 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建築设计研究院(集团)有限公司 14 第六章 危险废物收集运输和暂存系统 6.1 危险废物收集运输系统 6.1.1 收运范围 本工程的处理处置对象为江阴市域内的危險废物 考虑到产污点距建设地点的运距都不远，综合考虑服务区域、运距、交通、危废产量和经济性 等因素本项目拟不设危险废物转運站，而是采用直运的方式收运各地的危险废物 6.1.2 收运方式 危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集装运危险废物嘚容器应根据危 险废物的不同特性而设计，不易破损、变形、老化能有效地防止渗漏、扩散。装有危险废物的容 器必须贴有标签在标簽上详细表明危险废物的名称、质量、成分、特性以及发生泄漏、扩散、污 染事故时的应急措施和补救方法。 对危险废物的运输要求安全鈳靠并要严格按照危险货物运输的管理规定进行危险废物的运输， 减少运输过程中的二次污染和可能造成的环境风险收集运输应采用專用的密闭式收集容器以及专 用密闭转运车辆。 本工程危险废物收运拟委托第三方实施 （ 1）临时贮存 各危险废物产生单位设置固定的废粅停放处，由收运单位提供盛装容器做到危险废物从产生 后直到处理，整个过程中危险废物不暴露、不与外界接触各危险废物产生单位按照各自规定的时 间，由专人将产生的危险废物根据其化学相容性分类分区堆放在专用的危险废物临时贮存场所， 由江南水务公司工業废弃物综合利用中心定期收运进行集中无害化处置。 危险废物临时贮存场所必须有可靠的防雨、防蛀咬、通风等手段必须有醒目的危险警告标志 （如图 6.1-1），要有专人管理避免无关人员误入；要便于危险废物收集容器的回取和运输车辆的 交通。 图 6.1-1 危险废物种类标志 （ 2） 收集容器 危险废物含有较多的有毒有害的物质危害性强，因此要求从产源地将这些危险废物放置在 专用容器内，以保证存放、装卸囷转移的安全参照有关规定，本工程采用专门定做的专用容器进 行危险废物收集专用容器及其标志应满足《危险废物贮存污染控制标准》的要求。 应根据危险废物与收集容器材质的相容性以及不同危险废物间的化学相容性，对危险废物进 行分类收集危险废物的具体收集要求及相容性应满足《危险废物贮存污染控制标准》的要求。 在危险废物收集、密封和移动等过程中一定要小心操作，避免包装物損坏或割伤身体 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 15 装满危险废物待运走的容器或贮罐都应清楚地标明内盛物的类别、危害、数量和装入日期。危 险废物的盛装应足够安全并经过周密检查，严防在转载、搬移或运输过程中出现渗漏、溢出、抛 洒或挥发等情况 （ 3） 运输系统 按照现行有关规定，危险废物采取各个危险废物产生单位分类收集、专业处理厂集中无害化处 理的方式因此，存在危险废物由产生单位向集中无害化处理厂转运环节 危险废物的转运属于特殊行业，需组建专业运输车队按照国家和当地有关危险废物转运的规 定进行运输。本工程转运车辆的采购采用向专业生产厂家定购的方式即委託厂家进行定做。由于 尚无危险废物转运车的国家标准故可参照《医疗废物转运车技术要求》中的保温车进行定做，并 按照 QC/T449-2000 的规定进行絀厂检验包括气密性、隔热性、防渗性、排水性能等。 转运车装载危险废物时保证车厢内留有 1/4 的空间，以保证车厢内部空气的循环流動车厢 内设置固定装置，以保证非满载车辆紧急启动、停车或事故情况下危险废物收集容器不会翻转。 危险废物转运人员需严格按照收集人员的同等要求穿戴相应的防护衣具转运车辆每次卸除危险废 物后，均需按照有关规程到专用的场所进行严格的清洗后才能再次使鼡转运车需要维护和检修前， 必须经过严格的清洗工序转运车停用时，必须将车厢内外进行彻底清洗、晾干、锁上车门和驾驶 室停放在通风、防潮、防暴晒、无腐蚀性气体侵害的专用停车场所，停用期间不得用于其他目的 的运输 根据危险废物产生量、运输距离和收運频次，本项目需要配备载重量为 5.0 t 的危险废物转运车 6 辆（备用 1 辆）车型为厢式载重货车。 6.1.3 收运路线和频次 危险废物的运输采取公路运输嘚方式危险废物处理中心选用专用转运车，按时到各危险废物 存放点收集、装运盛有危险废物并选用路线短、对沿路影响小的运输路線，避免在装、运途中产 生二次污染 按收运频次 2 次/d 计。 6.1.4 计量 在收运过程中采用随车配备电子秤来实现危险废物的计量，运至危险废物集中处置中心时 采用地衡进行计量。 6.2 危险废物鉴定、化验和试验 6.2.1 废物接受与鉴定 危险废物的接收一般安装电话或信息网预约产生的危險废物通过专用的收集车辆运送至本处 置中心。 废物鉴定是在废物计量站或暂存仓库的接收区对进场废物取样进行快速定量或定性分析，验 证“废物转移联单”和确定废物在本场区内的去向（如危险废物暂存仓库、 焚烧车间等）定性分析 部分可在暂存仓库的接收区完成，如 pH 检测；部分需在分析化验室完成如化学成分。定量分析 全部分析化验室完成 6.2.2 分析化验 本厂区不单独设置化验室， 废物鉴定与化验笁作在环山河北侧常规处理线厂区内完成 6.3 危险废物接收、 暂存 6.3.1 概述 暂存主要是为待处理处置的危险废物、待检验危险废物， 待积累到一萣量后再进行处理的危险 废物设置的存储空间其中待焚烧废液进入废液储罐暂存；其余危险废物则进入暂存仓库暂存。 考虑危险废物来料的不均匀、焚烧物料配伍的需要以及检验和工艺参数的确定需要一定的时间 按相关规范和标准，本工程焚烧车间内设置废物储坑； 另外在焚烧区特设置危险废物暂存仓库和 废液罐区。 6.3.2 接收、贮存设施 进场的危险废物通过电子磅称重分类计量、取样试验，并对产废企業网上申报的数据进行核 对核对无误后，进行工艺选择需要作试验确定处理工艺的应取样制定处理工艺，确认后给出 编码，送到进場废物暂存区进行接收、临时储存 对于所收集的危险废物有的不需预处理就可以经接收、储存后直接进行处理和最终处置。按其 性质有害成分及处理、处置方法不同分述如下： 危险废物由专用容器和运输车辆运至场内后经检测、验收、计量后分别进入固态、液态区域 内，进行接收、储送和预处理 （ 1）液态焚烧类 需焚烧处理的液态废物主要包括废有机溶剂废物、废矿物油。由于可燃废液储存工段是为焚燒 车间配套的生产工序所以，其生产班制应与相应的生产工序相协调设计确定废油储存工段的生 产班制为三班制，年工作时间为7200h生產停运时间应与焚烧车间相一致。 焚烧类危险废物运抵本处置厂后按高中低不同热值经卸车泵分别卸至不同贮罐贮存，根据生 产需要可鉯通过气动隔膜泵稳压罐进行配伍并经输送泵送至回转窑焚烧处置也可不经过配伍直接 送至回转窑或二燃室焚烧。 （ 2）固态可焚烧类 本項目固态危险废物由箱式自卸运输车送至场内经检测符合入炉标准后卸到焚烧车间的储料 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急線） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 16 坑内。 当出现超长时间的停炉时可以将部分废物暂存于仓库中。 本项目中一蔀分由于为粉末或粘稠状等不适于直接进入储料坑的固体或半固体废物用塑料袋 或纸箱等包装，通过包装进料系统进入焚烧炉内处理 6.3.3 危险废物暂存仓库 1） 危险废物暂存仓库工艺流程 进入本场的危险废物经计量后首先进入暂存间的未鉴别废物存放区，接着按废物产生者提供的 废物资料进行必要的取样检测、鉴别（ 取样后交化验室分析）待得出分析化验结果、废物特性查 明后进入其他废物存放区。 危险废粅特性查明后按以下要求存放： ① 根据危险废物的不同性质 采用合适的包装器皿分别储存于各个存放区内。 ② 每个存放区采用货架存放货架 3 层，每层高度控制在 1.8m量多的废物占 2～3 个存放区， 量少的废物占 1 个存放区 ③ 盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存汙染控制标准》的标签。注明废物产 生单位及其地址、电话、联系人等、废物化学成分、危险情况、安全措施 ④ 存放液体危险废物的区域设置堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大 容器的最大储量或总储量的 1/5 ⑤ 不相容的危险废物必须分开存放于不同嘚存放区。不相容的废物类别举例如表 6.3-1 所示 表 6.3-1 不相容的废物类别举例 不相容的废物 混合时会产生的危险 甲 乙 氰化物 非氧化性酸类 产生 HCN，吸入少量可能会致命 次氯酸盐 非氧化性酸类 产生氯气吸入少量可能会致命 铜、铬及多种重金属 氧化性酸类，如硝酸 产生二氧化氮、亚硝酸烟导致刺激眼睛及灼伤皮肤 强酸 强碱 可能引起爆炸性的反应及产生热能 铵盐 强碱 产生氨气，吸入会刺激眼目及呼吸道 氧化剂 还原剂 可能引起强烈及爆炸性的反应及产生热能 ⑥ 危险废物进入存放区后有关该危险废物的资料应立即移交给存放区管理员，管理员将根 据废物嘚种类、数量、性质以及处理处置设施的能力制定处理处置计划表处理处置计划表将随废 物一起直到废物被处理处置后才返回管理员，處理处置计划表被添加处理处置时间等信息后存档 2） 危险废物暂存仓库布置 本工程设置危险废物暂存仓库 1 座，建筑面积约 1498m2暂存仓库布置于危废焚烧区东侧， 西侧紧靠焚烧车间废物转移均较方便。 危险废物暂存仓库内配置叉车两辆用于危险废物的搬运 焚烧区大门至危險废物暂存仓库、焚 烧车间的道路为主要操作转运区，需考虑初期雨水的截流 危险废物暂存间内部分为 2 个区域， 采用货架式储存方式 暫存库房内设有全天候摄像监视装置，确保库房的安全运行库房内保持正常通风次数不小于 4次/时，事故通风不小于12次/时排出的空气经除臭设备处理后排放。 仓库地面下铺设2mm厚的高密度聚乙烯膜以确保仓库的防渗效果。 库房内设有复合式洗眼器（洗眼和冲淋）以防工莋人员不慎被危废沾染皮肤，以冲洗方式作 为应急措施随后再作进一步的处理。 6.3.4 废液罐区 本项目设置废液罐区供废液和柴油卸料及暂存并根据进料的废液性质设置分区卸料和存储。 废液灌区共配置 4 个废液贮罐（ 2 个有效容积 40m3 2 个有效容积 20m3）， 1 个柴油贮罐（有 效容积 20m3） 柴油主要用于焚烧车间的开炉及运行过程中的辅助燃烧。 废液罐区布置于厂区南部 焚烧车间西南侧。罐区与周边建筑物距离满足防火间距偠求罐区 周边采用防火堤，防火堤高 1.2m 油罐与废液罐之间用隔堤分隔。 装载废液的罐车进入废液罐区后工作人员用软管连接罐车，废液通过软管输经过滤后泵入相 应的废液罐存储 桶装废液由叉车转移至卸料站后，工作人员将软管插入废液桶中废液通过软管输经过滤後泵 入相应的废液罐存储。 6.3.5 事故池 生产车间和储罐区的环境突发事件污水处理系统应能容纳一次消防用水量和初期雨水存储根 据中石化《水体污染防控紧急措施设计导则》核算事故排水储存事故池容量： 1） 应设置能够储存事故排水的储存设施。储存设施包括事故池、事故罐、防火堤内或围堰内 区域等 2） 事故排水储存设施总容积按下式计算： V 总＝（ V1+V2-V3） max+V4+V5 V1—发生事故的一个罐组或一套装置的物料量， m3储存相哃物料的罐组按一个最大储罐计。 V2—发生事故的储罐或装置的消防水量 m3。 V3—发生事故时可以传输到其他储存或处理设施的物料量 m3。 江陰市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 17 V4—发生事故时仍必须进入收集系统嘚生产废水量 m3。 V5—发生事故时可能进入该收集系统的降雨量 m3。 V5＝10×q×F q：降雨强度， mm q＝qa/n， qa：年平均降雨量 n：年平均降雨日数。 F：必 须进入事故废水收集系统的雨水汇两水池水面高差为H积 ha。 3） 事故池容积 V 事故池=V 总-V 现有 V 现有——用于储存事故排水的现有储存设施的总囿效容积 0m3。 根据以上分析核算 本工程新建一座有效容积为 1000m3 的事故池， 新建的事故池容积和消防 系统配套一旦液体废物泄漏量较大时，可将废物引入事故池同时用便携式潜污泵将其泵至盛装 危险废物的容器中存放。 4） 事故排水要求 当事故发生时立即切断清下水（ 雨沝） 排放口，余量消防废水储存去向为： 在确保消防废水不带火源的情况下可将余量废水由事故池用泵打入临近罐区防火堤内暂存再 进叺废水处理站处理，同时尽可能对可回收物料回收 此外对环境突发事故废水收集系统的设计和管理也必须满足以下要求： (1) 制订《污水阀嘚操作规程》，包括污水排放口和雨(清)水排放口的应急阀门开合、启动发生 事故罐区事故应急排污泵回收污水至污水事故池的程序文件 (2) 倳故处置过程中未受污染的排水不宜进入储存设施。 (3) 事故池可能收集挥发性有害物质时应采取安全措施 (4) 事故池非事故状态下需占用时，占用容积不得超过 1/3并应设有在事故时可以紧急排空的 技术措施。 (5) 自流进水的事故池内最高液位不应高于该收集系统范围内的最低地面标高并留有适当的 保护高度。 (6) 当自流进入的事故池容积不能满足事故排水储存容量要求须加压外排到其它储存设施时， 用电设备的电源應满足现行国家标准《供配电系统设计规范》所规定的一级负荷供电要求 (7) 应根据防火堤、围堰内储罐正常运行时污水、废水及事故时受汙染排水和不受污染排水的 去向，正常运行排水切换设施 6.4 事故应急处理方案 危险废物在运输过程中出现事故的应急处理方案如下： （ 1）運输过程中若发生翻车、撞车、火灾等意外情况，导致危险废物大量溢出、散落时运 输人员应沉着冷静，立即按应急程序上报公司应急保障领导小组及时向公安交警部门电话报警， 通知运管、环保、卫生、保险等部门同时应采取下列应急措施。 ①迅速抢救受伤人员積极配合公安交警封锁事故现场，在受污染地区设立隔离区禁止其它 车辆和行人穿行，避免污染事态扩大； ②穿戴隔离服(帽、靴)、手套、口罩对溢出、散落的危险废物迅速进行清理、消毒、收集， 对于溢出物采取吸附材料进行吸收处理并对被污染的现场地面进行消毒囷清洁处理； ③在操作中，如人体(皮肤或五官)不慎受到伤害应及时采取必要的处理措施，必要时应就近 送往医院救治； ④清理、处置工莋结束后对—次性的防护用品要集中收集，并带回集中处置中心进行无害化 处置对其它用品(具)须进行严格的消毒处理； ⑤现场的最终處理，应按环保、卫生部门的要求进行 （ 2）日常工作中，对环保、卫生、交通运管部门或其它单位启动环境污染事故应急处理预案 或道蕗危险废物道路运输应急保障预案时公司应急保障领导小组要立即启动预案，迅速组织人员、 车辆集合待命同时应做好以下几点准备： ①清点人员、车辆到位数，并下达应急保障运输任务； ②检查人员、车辆防护用品、装置的配备携带情况； ③对应急保障人员进行必要嘚安全防护警示并提醒注意事项； ④收运车辆到达指定地点后要听从现场指挥，作好自身防护有秩序、有步骤地开展应急处 理工作，保证应急运输保障任务的顺利完成防止和减轻污染造成的损失。 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济夶学建筑设计研究院(集团)有限公司 18 第七章 焚烧处理工程 7.1 工艺设计输入条件 1） 处理量 本工程焚烧系统处理规模为 1×33.3t/d焚烧系统应有较大的热負荷适应性，满足进炉废 物性质在一定范围内波动时稳定经济运行 整套焚烧系统 24h 连续运行。考虑设备检修设计年正常运行时间为 7200h，并具有 20% 的富余能力 2） 物料特性 考虑到进炉物料的广谱性，即包括国家危险废物名录中可焚烧的废物对进场的各种废 2.00 2.00 30.00 24.00 3500 废物中既有液态，也囿固态、半固态物质危险废物固态物料一般为块状和粉状，包括 各种废桶、包装物及散装物料等物料种类包括有桶装和袋装危险废物、高毒废物等。 焚烧处理的辅助燃料采用 0#轻柴油其基本参数参照下表： 表 7.1-2 标 准 》 （ GB 征求意见稿）的要求， 根据 GB 征求意见稿自 2016 年 7 月 1 日起，新建危险废物焚烧设施排放烟气中污染物浓度执行表 2 规定的限制详见下表。 表 7.1-4 危险废物焚烧设施排放烟气中污染物限值 序号 污染物 GB 征求 意见稿（ mg/Nm3） 限值 取值时间 1 烟尘 铅及其化合物(以Pb计) 0.5 测定均值 10 铬、锡、锑、铜、锰、镍及其化物(以Cr＋Sn ＋Sb＋Cu＋Mn+Ni计) 2.0 测定均值 11 二恶英类 0.1ng TEQ /m3 测定均值 7.2 焚燒处理系统工艺选择 7.2.1 焚烧系统总体要求 焚烧处理工艺必须满足如下主要条件： 1) 废物必须经过高温燃烧以彻底焚毁有毒物质； 2) 烟气中的含毒囿机物也必须彻底在高温下燃烬（《危险废物焚烧污染控制排放标准》 规定二次燃烧室焚烧温度应大于 1100℃停留时间不低于 2s）； 3) 尾气、残渣、污水、飞灰的妥善处理和达标排放； 4) 处理全过程的无接触、无泄露、无污染。 5) 焚烧设备保证气密性防止有害物质的泄露。 6) 为了避免裝、出料的二次污染和频繁启、停炉造成的烟气中二恶英超标系统必须能 连续不间断地运行。 在废物焚烧处理技术和设备发展的历程中产生了多种技术，但基本工艺组合形式一般 如图 7.2-1 所示： 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑設计研究院(集团)有限公司 19 图 7.2-1 危险废物焚烧处理工艺流程图 其中焚烧炉技术和烟气净化技术是评价整个危废焚烧系统的关键所在，现分别給予详 细叙述 7.2.2 焚烧炉选择 随着焚烧技术的发展，焚烧设备的种类也越来越多其炉型结构也越来越完善，各种炉 型的使用范围和适用条件各不相同下述是几种比较成熟常用的炉型。 （ 1）炉排型焚烧炉：炉排型焚烧炉是使用最普遍的一种连续式焚烧炉常用于处理量较 大嘚城市生活垃圾焚烧厂中。炉排型焚烧炉的特点是废物在大面积的炉排上分布厚薄较均 匀，空气沿炉排片上升供氧均匀。炉排炉的关鍵技术是炉排一般可采用往复式、 滚筒式、 振动式等型式。运行方法和普通炉排燃煤炉相似由于炉排型焚烧炉的空气是通过炉排的缝 隙穿越与废物混合助燃，所以小颗粒的渣土、塑料（粒径<5mm）等废弃物会阻塞炉排的透 气孔，影响燃烧效果 （ 2）回转窑焚烧炉：也称为囙转炉、回转窑等。炉子主体部分为卧式的钢制圆筒圆筒 与水平线略倾斜安装，进料端略高于出料端筒体可绕轴线转动。此种炉型燃料种类适应性 强用途广泛，基本适用于各类气、液、固燃料运行时，废物从较高一端进入旋转炉焚 烧残渣从较低一端排出，液体废粅可由固体废物夹带入炉中焚烧或通过喷嘴喷入炉中焚烧。 该设施的优点是可连续运转、进料弹性大能够处理各种类型的固体和半固體危险废物， 甚至液体废物技术可行性指标较高。易于操作与余热锅炉连同使用可以回收热分解过程 中产生的大量能量，因此其能量额定值非常高。运行和维护方便从目前国内外的情况来 看，采用旋转窑式焚烧炉对危险废物进行处理的比例是较高的 （ 3） 流化床焚燒炉：由一个耐火材料作衬里的垂直容器和其中的惰性颗粒物（一般可采 用硅砂）组成，空气由焚烧炉底部的通风装置进入炉内垂直上升的气流吹动炉内的颗粒物， 并使之处于流化状态流化床的优点是：焚烧效率高，设计简单、运行过程开炉停炉较为灵 活、投资费用少但绝大多数的流化床装置通常仅接受一些特定的、性质比较单一的废物， 不同的固体废物会干扰操作或损坏设备；由于燃烧速度快易於生成CO，炉内温度控制比较 困难 除了上述常用的炉型外，用于处理工业废料的焚烧炉尚有：多膛式炉、液体喷射炉、烟 雾炉、多燃烧室爐、旋风炉、螺旋燃烧炉、船用焚烧炉等小型焚烧炉 目前国内外工业危险废物焚烧炉应用较多的处理工艺是固定与机械炉排、 回转窑两種， 主要性能比较见表 7.2-1 表 7.2-1 炉型特性比较表 比较项目 机械炉排焚烧炉 回转窑焚烧炉 热解气化焚烧炉 运行历史 数十年运行经验，技术成熟 應用较为广泛 发展时间长，在工业废物焚烧领 域多有应用 70 年代开始发展在发达国 家有成熟经验 焚烧方式 层燃方式 回转窑内燃烧，通过炉體的旋转 对垃圾进行一定的扰动以利于 垃圾充分燃烧 分级燃烧，通过控制空气量 控制炉膛燃烧工况合理分 配化学能的释放，以达到焚 燼效果 燃烧机理 通过炉排运动将垃圾不断推 进，经过水分干燥、挥发分析 出、燃料燃烧、残碳燃尽四个 阶段炉内未形成明显的温度 布層，不易控制 在回转窑内供给充分的助燃空 气，形成高温氧化环境可以对 病菌等有害物质的充分燃烧。 先将垃圾干燥后在还原性 气氛Φ热解为可燃烧性气 体及以碳为主的固体残渣 可燃气体进入二燃室完全 燃烧，残渣熔融后排出 燃烧工况 无强烈辐射，容易局部断火形 荿夹生甚至造成熄火，垃圾 热值过高时可能出现结焦 炉内热强度大，窑体旋转物料碰 撞翻动、混合作用保证充分燃 烧 炉型相对紧凑，热强度较 大炉温分层，富氧燃烧层 可保证病菌等有害物质的 去除燃烧较容易控制 燃料适应性 垃圾基本不需要预处理。炉膛 燃烧温度茬 9000C 左右当垃 圾热值合适时燃烧较充分，灰 渣灼减量在 3%-5%之间 垃圾性状保证的情况下无须预 处理。炉膛内热容量很大对垃 圾成分、热值波动不敏感、适应 性较广，灰渣灼烧减量<3% 垃圾基本不需要预处理一 燃室热解温度为 5500C 以 下 ， 二 燃 室 温 度 控 制 在 10000C 以上可燃成分分解 完全，燃烧充分灰渣灼烧 减量<3% 燃烧控制 缓慢燃烧，条件较复杂自动 控制较难 温度波动不大，温度控制较易实 现 燃烧稳定，温度控制容易实 現 设备结构 焚烧炉外型较大需多层钢平 台供操作维护用。设备设计模 块化但维修较复杂，成本高 由于炉子紧凑炉膛负荷大，炉 体材料要求高回转窑体传动机 构在炉外，不易损坏设备故障 率低。 总体分为一燃室、二燃室 结构紧凑，设备维护量小 焚烧与汽水系统汾离，传动 零件少费用省 炉排状况 炉排长期处于高温环境，易烧 灼炉排材料和处理工艺要求 较高 不须炉排，但炉内磨损严重并 且容噫烧灼 炉排处于较低温度环境，寿 命高炉排部分投资和运行 成本低 结构气密性 气密性不好，需要焚烧保护 气密性好 结构紧凑气密性佳 耗能状况 能耗较低 能耗较高 能耗较低 故障率 较高 较低 较低 排渣粒径 较大，约 80-150mm 较小约 20-50mm 较大，约 50-120mm 排放物 粉尘排放较少炉膛温度在 850-1100℃，燃烧較充分酸 性物质排放相对较高 回转室温度控制约 800℃，二燃 室约 1100℃有毒物质分解完 全，出口粉尘量较少 一燃室温度<1000℃二燃 室温度在1100℃鉯上, 有毒 物质分解完全，燃烧充分 二恶英控制 燃烧较完全,CO 较少,粉尘中 Cu2+等二恶英生成促媒的含 量相对适中,不易产生二恶英 燃烧时停留在高温時间较长,并 且有强烈的湍流燃烧,生成率高, 去除率较高,可以大量去除二恶 英 二燃室温度高,燃烧完全,停 留时间长, 二恶英生成量 少,且燃烧烟气排放处于二 恶英合成区时间很短 预处理 焚烧炉 (一燃室+二燃室) 烟气冷却 烟气净化 烟气排放 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可荇性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 20 通过上表比较可以看出回转窑一般主要用于处理工业危险废物或处理规模较大的医療 废物（ 10t/d 以上）； 机械炉排由于活动件多，设备维修较为复杂投资也较高，多用于处理 生活垃圾； 对于 10t/d 以下的焚烧炉热解气化炉应用較多， 然而 热解气化炉要求入炉物料 密度小于 300kg/m3，需进行配料预处理 根据本项目的特点， 本工程焚烧线处理规模为 33.3t/d选择回转窑焚烧炉較为合适，该 焚烧炉的优点是对焚烧废物的适应性强技术成熟，运行可靠且运行操作相对简单，可很 好满足各种危险焚烧在进料、出渣、燃烧完全等方面的要求 综上所述，本工程焚烧炉推荐采用回转窑焚烧炉 7.2.3 烟气净化工艺选择 焚烧法处理废物后产生的烟气虽经余热囙收，但为控制二恶英类物质的重新生成余热 锅炉出口烟气温度要控制在500℃以上，加之烟气中含一定量的粉尘、有毒气体（一氧化碳、 氮氧化物、二氧化硫、氯化氢等）、 二恶英类物质及重金属汞、镉、铅等为防止焚烧产生 的烟气对大气环境造成二次污染，必须对烟气進行净化处理针对不同烟气成分及不同的环 境质量控制要求，选用不同的烟气净化系统 去除烟气中各种成分的常见方法有干式洗涤塔、半干式洗涤塔、湿式洗涤塔、静电除尘 及布袋除尘，烟气中有的成分选用单独一种方法即可有的成分则需几种方法组合使用。 （ 1）粉塵：采用单一的旋风除尘、静电除尘或布袋除尘几种组合使用效果更佳。静电 除尘器具有运行费用低运行管理方便，维修保养费用低等特点；但在实际运行时除尘效率 低尤其对<1μm的微小颗粒物脱除效率更低， 而一般情况下重金属及二恶英均凝聚于1μm 的微颗粒上，因洏电除尘对重金属及二恶英的脱除效率低布袋除尘器的造价比电除尘略省， 其对<1μm的微小颗粒物脱除效率在90%以上故其对重金属及二恶渶的脱除效率高；另外， 布袋除尘器具有二次脱HCl、 SO2的作用提高了脱HCl、 SO2的效果。布袋除尘器对操作工艺 条件的要求较高维修较困难，对高温化学腐蚀较敏感 （ 2）酸性气体：采用湿法、干式和半干式洗涤塔，这三种方法都要使用酸性气体吸收剂 常用吸收剂为氧化钙、碳酸钙、氧化镁和碳酸镁等，选用其中一种方法即可 （ 3）重金属、 二恶英类物质：对于二恶英类物质的控制采取预防、治理相结合的方法： 首先控制焚烧炉二燃室的“3T”，即停留时间（燃烧室内停留时间≥2秒）温度（焚烧温度≥ 1100℃）和空气搅拌。其次烟气降温过程中，茬200-500℃之间极易合成二恶英所以采用 强制喷淋降温方法，缩短降温时间减少二恶英的重新聚合。 在重金属及二恶英的处理上有的厂采鼡喷活性炭粉的方法，有的采用活性炭吸附塔的 方法；采用活性炭吸附法具有投资高运行成本高，在操作得当的前提下其脱除效率高。 现一般厂均采用在布袋除尘器前喷入活性炭粉的方法脱除重金属及二恶英即可满足国家标准 的要求 部分重金属具有挥发性，其在燃烧過程中大部分进入烟气中在烟气降温的过程中被吸 附在烟尘上，在除酸性气体和除尘的过程中被除去部分；在布袋除尘器前喷入活性炭粉脱除 重金属及二恶英并在布袋除尘器中被去除，从而使烟气达标排放 （ 4） NOx的脱除： NOx的生成机理：一是废物中所含氮成分在燃烧时生荿NOx，二是空 气所含氮气在高温下氧化生成NO2因此，去除NOx的根本方法是抑制NOx的生成由于氧气 浓度越高，产生的NOx浓度也越高因此，一般通過低氧燃烧法来控制NOx的产生即通过限 制一次助燃空气量以控制燃烧中的NOx量，实践已证明这是行之有效的方法。具体措施主 要有： ① 烟氣充分混合：采用高压一次空气、二次空气均匀布风等措施使烟气在炉内高温域 充分得到混合和搅拌； ② 低空气比：通过降低过剩空气系数，采用低氧方式运行降低氧浓度，抑制NOx的产 生； ① 控制炉膛温度不高于950℃（在满足850℃以上的前提下） 对于危废焚烧烟气处理的脱NOx笁艺，工程上采用较多的有选择性非催化还原工艺 （ SNCR）和选择性催化还原工艺（ SCR）两种 a. 选择性催化去除NOx工艺 选择性催化还原法（ SCR）是在催化剂的存在的条件下， NOx被还原成N2和水 SCR系统 设置在烟气处理系统布袋除尘器的下游段，在催化剂脱硝反应塔内喷入氨气氨气制备是将 尿素或氨水溶液进行热解产生。为了达到SCR法还原反应所需的 200～300℃的温度烟气在 进入催化脱氮器之前需要加热，试验证明 SCR 法可以将NOx排放浓喥控制在50mg/Nm3 以下 SCR的脱硝效率约为80%～90%。 b. 选择性非催化去除NOx工艺 选择性非催化还原法（ SNCR）是在高温（ 800～1000℃）条件下利用还原剂将NOx还 原成N2， SNCR不需要催化剂但其还原反应所需的温度比SCR法高得多，因此SNCR需设置 在焚烧炉膛内完成 SNCR的脱硝效率约为30%～50%。 综上 SNCR工艺可保证NOx的排放指标达箌200mg/Nm3 。如果上述指标仍不满足要求 为了使NOx日均排放指标保证值100mg/Nm3 ，因此需进一步脱除氮氧化物或者改用其他更高脱 江阴市秦望山工业废弃物綜合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 21 销效率的方法此时，如果仅通过SCR脱硝将NOx从300mg/Nm3 降到100mg/Nm3 的情况时需 要催化剂的量将非常多。因此从300mg/Nm3 到200 mg/Nm3 使用SNCR脱硝，从200 mg/Nm3 到100 mg/Nm3 使用SCR进行脱硝可将需要使用的催化剂量降下来，从而降低工程的运行费 用 根據这一原则，本项目通过炉型设计及燃烧控制保证烟气中NOx含量（折合NO2） 400mg/Nm3 的水平故只设置一套SNCR系统（非催化还原脱氮系统），在余热锅炉苐一炉膛 下部喷入尿素溶液去除NOx （ 5） CO去除 在回转窑焚烧炉中由于没有充分完全燃烧，还有很少量的CO本方案在二燃室炉膛中设 置两个燃燒器，其燃烧火焰使烟气形成漩流使CO及其它还原性气体（ NH3、 H2、 HCN等） 在高温下进一步氧化，最终生成N2、 O2、 CO2、 H2O和NOx 危废焚烧系统烟气净化工藝及设备在近几十年来得到很大发展，尤其进入80年代后随 着各国对环境质量提出更高要求，危废焚烧厂空气污染防治工艺技术及设备日趨成熟并针 对不同的环境质量控制要求，形成了不同的工艺路线及设备组合现行的工艺组合大致有四 种形式，见表7.2-2 表 7.2-2 烟气净化工艺仳较表 比较项目 湿法 半干法+湿法 半干法 干法+湿法 重金属及二恶英去 除效果 一般 佳 差 较佳 污染物产生量 污泥及废水 多 中 少 中 飞灰 少 中 多 少 经濟因素比较 初次投资 中 高 低 高 运行费用 高 中 高 少 在危险废物焚烧烟气净化工艺中，从世界范围而言湿法工艺应用最多，其次为半干法 工藝湿法工艺对污染物去除率高，但水耗较大产生废水量大，系统复杂初次投资费用 偏高且运行费用高；半干法工艺虽然二次产物很尐，易于处理但酸性气体去除率较湿法工 艺低，塔顶高速旋转雾化喷嘴容易堵塞操作维护要求高，初次投资费用偏高且运行费用高； 茬同样需要增加湿式洗涤塔去除酸性气体的情况下干法+湿法的工艺具有产生污泥及废水少， 更好的重金属及二恶英去除效果且初次投資少运行费用低等优点。 总体而言 “急冷塔+旋风除尘器+干式反应器+布袋除尘器+降温塔+中和塔+烟气加热器” 的烟气净化组合技术是最为广泛采用的一种成熟技术，其特点是操作弹性大有害物去除率 高，反应剂消耗量较少可有效控制二恶英等。此外为进一步控制烟气中粉尘含量，本工 程采用两级除尘工艺即在急冷塔后、 干式反应器前布置旋风分离器，去除大部分颗粒物 以减轻布袋除尘器的负荷。 因此本工程烟气处理建议采用“急冷塔+旋风除尘器+干式反应器+布袋除尘器+降温塔+ 中和塔+烟气加热器”的烟气净化工艺。 综上所述本工程焚烧处理系统“回转窑+二燃室焚烧炉+余热锅炉+急冷塔+旋风除尘器+ 干式反应器+布袋除尘器+降温塔+中和塔+烟气加热器”。 7.3 工艺系统描述 本工程采用“回转窑+二燃室+余热锅炉+急冷塔+旋风除尘+干法脱酸+布袋除尘器+降温 塔+中和塔+烟气加热器”的处理工艺 储存 进料 回转窑 二燃室 余热锅爐 急冷塔 布袋除尘器 活性炭加药 烟气加热器 烟囱 在线监测 炉渣 飞灰 供油 供风 降温塔 尿素加药 引风机 干法脱酸 消石灰加药 中和塔 旋风除尘 图 7.3-1 焚烧工艺流程图 危险废物焚烧工艺主要包括以下主要单元： （ 1）进料系统（含固体、废液暂存及进料系统）； 江阴市秦望山工业废弃物综匼利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 22 （ 2）焚烧系统（炉窑系统、助燃空气系统、辅助燃烧系统、廢液喷烧系统）； （ 3）余热利用系统（余热锅炉及附属水处理设施、蒸汽冷凝系统）； （ 4）烟气净化及排放系统（含急冷、除尘、脱酸等系统）； （ 5）炉渣及飞灰收集系统； （ 6）辅助系统（如水、压缩空气等）； （ 7）电气和自动控制系统（含在线监测）。 系统流程描述如下： 1）固体废物由运输车卸至废物储坑中储存而后通过抓斗起重机提升至进料斗上方， 桶 装废物由垂直提升机翻转倒入进料斗 经进料系統设备进入回转窑前端；废液经储存和输送， 喷入回转窑前端焚烧处理 2）在回转窑中，废物依次经历着火段、燃烧段和燃烬段燃烧产苼的高温烟气进入二燃 室继续燃烧，产生的炉渣经排渣机排出系统 3）二燃室出口烟气依次进入余热锅炉和急冷塔降温。余热锅炉利用焚燒产生的热量产生 蒸汽蒸汽利用于一些罐体的保温并预留今后蒸汽利用接口；在急冷塔中，水与烟气直接接 触并瞬间急剧降温 4）急冷塔出口烟气进入旋风除尘，然后进入干法脱酸烟气中的酸性气体与消石灰发生 中和作用、烟气中的重金属等与活性炭发生吸附作用，均嘚到一定程度的去除而后进入布 袋除尘器降低烟气中粉尘浓度。 5）布袋除尘出口烟气在降温塔+中和塔内被净化酸性气体、颗粒物、重金属及二恶英 类物质均得到了有效的控制和去除。经过两级湿式洗涤后烟气的湿度较大，可能会出现“白 烟”利用余热锅炉产生的蒸汽，将排入烟囱的烟气加热到露点以上可以防止以上情况的出 现。蒸汽凝结水回收再利用 6）烟气再热器出口烟气在引风机的作用下、通过烟囱达标排至大气。 7.4 热工衡算与物料平衡 根据设计规模和物料特性本工程进行了物料衡算，详见附图 按照单条焚烧线处理规模 33.3t/d、熱值 3500kcal/kg 进行计算，回转窑需助燃空气 6078Nm3/h二燃室需助燃空气 4052Nm3/h，进入烟囱烟气量 13578Nm3/h焚烧线炉渣产量 300kg/h，飞灰产量 56.4kg/h余热锅炉可产生 4.2t/h 的饱和蒸汽（ 1.0MPa(g)/184℃）。 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 23 图 7.4-1 物料平衡图 江阴市秦望山笁业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 24 7.5 主要工艺系统设计 7.5.1 贮存、预处理及进料系统 7.5.1.1 接收卸料系统 危险废物焚烧进入处理处置中心前首先应进行分类鉴别能够直接卸入废物储坑的物料 直接倒入贮坑内，而需要破碎、分选等預处理的废物不能直接倒入贮坑内的，则送入废物 破碎区在卸料车间将根据需要对拟焚烧物料在此进行初步的配料。 7.5.1.2 贮存系统 本危险廢物处置中心的危险废物组分复杂包含有废乳化液、有机溶剂等物质，且有一 定的含水率形态各异，既有固态、半固态又有液态的粅质，这就决定了废物的贮存系统 也必须对各种组份和形态的废物有较强的适应能力且必须具有一定的灵活性。 根据处置中心危险废物嘚组分和形态情况对固态、半固态以及液态的废物分别进行贮 存，详见 6.4 节 废料储坑、 危险废物暂存仓库产生的臭气需要集中收集处理，焚烧系统运行时臭气作 为助燃空气进入焚烧系统焚烧处理，多余臭气通过除臭设施处理后排放；焚烧系统停止运行 时 产生的臭气全蔀通过除臭设施处理。 7.5.1.3 固废破碎装置 当本处置中心收入的固废尺寸超过回转窑进料斗料口规格时 需将固废经破碎装置破碎 到适当大小后財能投入焚烧炉进料。破碎后的固体废物通过破碎机出料口的斜溜槽卸入废物 贮坑内 破碎机为回转式剪切结构双轴机型，轴上装有刀片两轴反向旋转，转速不同以刀片 剪切作用使废物得以破碎。回转式剪切破碎机为低速破碎机不会产生粉尘扩散及对物料的 加热。废粅经破碎后一般为条状最长破碎长度为 200mm，长度不一 主要技术规格与参数： ① 设备出力： 2～3 t/h ② 入料最大尺寸： 200L 标准桶 ③ 出料粒度： 100～150mm 7.5.1.4 废粅进料系统 根据实际情况， 废物进料系统主要包括固体废物、半固体废物和液体废物的以及包装物 的进料工艺流程如下。 散装废物 炉前料坑 抓斗 链板 料斗 推料机构 废液 雾化泵 废液喷枪 回转窑 废液喷枪 二燃室 烟气 去余热锅炉 桶装/包装废物 提升机 图 7.5-1 进料系统流程图 ①固体废物囷半固体废物进料系统 废物储坑中的废物经抓斗起重机混合配伍后由抓斗提升至料斗上方准备投料，此时抓 斗应平稳便于计量操作。 蔀分散装物料经再包装后由叉车运输至提升机构投料到料斗中 ②液态废物进料系统 废液储罐的废液在废液泵的作用下，通过过滤器去除凅体颗粒物后喷入回转窑喷枪。 7.5.1.5 废物配伍方案 配伍目的在于实现进炉物料均质化焚烧工况接近理想状态，尾气达标排放和防止设备 腐蝕根据本项目回转窑焚烧系统实际情况，制定配伍原则及方案如下： （ 1）低位热值配伍 废物入场后利用氧弹量热仪区分低热值废物（ 1500kcal/kg 以丅如废水处理污泥、废乳 化液等）、中热值废物（ 1500～3000kcal/kg，如木材防腐剂废物、污染纸箱等）和高热值废物 （ 3000kcal/kg 以上如废有机溶剂、废矿物油等），焚烧处置时合理配料入炉物料均质化以 达到中热值等级。原则上固废在固废配料池内利用抓斗完成相应配伍作业，废液在稳壓罐 内完成相应配伍作业固废配伍时注意其不相容性，废液配伍时注意其不相容性和相溶性 （ 2）燃烧速率配伍 固废燃烧速率一般小于鈳燃液体、可燃气体，不同固废其燃烧速率有很大差异如萘及 其衍生物、三硫化磷、松香等受热熔化、蒸发、气化、分解氧化、起火燃燒，一般燃烧速率 较慢硝基化合物、含硝化纤维素的制品等，燃烧是分解式的速率很快。另外对于同一 种可燃固体，其燃烧表面积與体积之比值越大则燃烧速率越大。废物入场后利用燃烧速率 仪区分快速燃烧废物、中速燃烧废物和慢速燃烧废物焚烧处置时合理配料，入炉物料均质 化以达到中速等级在回转窑内焚烧应完整经历烘干—起燃—燃烧—燃烬四个阶段。原则上 固废在储坑内利用抓斗完荿相应配伍作业，废液经低位热值配伍后无需进行燃烧速率配伍 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济夶学建筑设计研究院(集团)有限公司 25 固废配伍时注意其不相容性。 （ 3）有害元素均质化配伍 有害元素均质化配伍的目的是为了保证尾气达标排放、防止腐蚀设备、防止炉膛结焦 7.5.2 焚烧系统 危废通过进料系统进入回转窑，废物随着回转窑的转动不断翻滚与一次风充分混合， 迅速被干燥并着火燃烧废物依靠自身的热值燃烧，直至燃烬焚烧产生的烟气进入二燃室， 回转窑中燃烬的炉渣从回转窑尾部排出并暂存在焚烧厂区的堆渣坑。来自回转窑中未充分 燃烧的气体进入二燃室继续燃烧二燃室必须控制在较高的燃烧温度（ ≥1100℃）和在此温度 下鈈小于 2s 的烟气停留时间，以控制烟气中有毒有害物质及二恶英类物质的产生 焚烧系统主要包含回转窑单元、二燃室单元和助燃空气单元，工艺流程图详见下图 回转窑 二燃室 出渣机 二次鼓风机 蒸汽换热器 一次鼓风机 空气 废物 烟气 图 7.5-2 焚烧系统流程图 7.5.2.1 回转窑 回转窑采用顺流式。固体、半固体、液体废弃物从筒体的头部进入助燃的空气由头部 进入，随着筒体的转动缓慢地向尾部移动完成干燥、燃烧、燃烬的铨过程，焚烧后的炉渣 由窑尾排出落入出渣机内，炉渣经冷却降温后由出渣机带出 外运处置；焚烧产生的烟气， 由窑体尾部进入二燃室 危险废物通过进料机构送入回转窑本体内进行高温焚烧，经过60min（ 45～75min）左右 的高温焚烧物料被彻底焚烧成高温烟气和灰渣，回转窑的轉速可以进行调节保持约50mm 厚的稳定渣层可以起到保护耐火层作用，其操作温度应控制在850℃左右高温烟气和灰渣从 窑尾进入二燃室，焚燒灰渣从窑尾进入水封刮板出渣机水冷后进入灰仓，定期外运处置 回转窑分窑头、本体、窑尾、传动机构等几部分。窑头的主要作用昰完成物料的顺畅进 料、布置一个回转窑燃烧器及助燃空气的输送、以及回转窑与窑头的密封本焚烧炉前段密 封机构采用复合端面密封塊用牵引绳密封系统密封，密封效果良好回转窑的窑头使用耐火 材料进行保护，耐火层由一层水冷却支撑环支撑着位于窑头的底断面。在窑头下部设置一 个废料收集器收集废物漏料回转窑本体是一个由钢板卷成的一个圆筒，局部由钢板加强 内衬耐火材料。 为保证物料向下的传输回转窑必须保持一定的倾斜度，本焚烧炉倾斜度设计值为2％； 由于危险废物物料的波动性焚烧时间长短不一，焚烧炉需偠较大程度的调节本焚烧炉设 计转速为0.2～1.2转/min。 在窑头除了设置进料溜槽外还设置分体式燃烧器和废液喷枪。 7.5.2.2 二燃室 烟气随后进入二燃室在回转窑焚烧炉高温焚烧的烟气从窑尾进入二燃室，烟气在二燃 室燃尽二燃室的温度控制在1100～1200℃之间，为了避免辐射和二燃室外壳過热二燃室 设计成由钢板和耐火材料组成的圆柱筒体。根据焚烧理论烟气充分焚烧的原则是3T＋1E 原 则，即保证足够的温度（危险废物焚燒炉： >1100℃）、足够的停留时间（危险废物焚烧炉： 1100℃时>2s）、足够的扰动（二燃室喉口用二次风或燃烧器燃烧让气流形成漩流）、足够的 过剩氧气其中前三个作用是由二燃室来完成。在二燃室下部设置二次风和两个燃烧器保 证二燃室烟气温度达到标准以及烟气有足够的扰動。回转窑本体内少量没有完全燃烧的气体 在二燃室内得到充分燃烧并提高二燃室温度，在二燃室内温度始终维持在1100℃以上根 据设计計算，烟气在二燃室内停留时间将大于2s在此条件下，烟气中的二恶英和其它有害 成分的99.99%以上将被分解掉 二燃室下部放置出渣机，排除燃烬的炉渣 辅助燃烧器安装在二燃室的下部，便于燃气 与烟气充分混合 在发生紧急停炉条件时，如停电或停水开启急排烟囱，烟气甴二燃室顶部排到大气中 急排烟囱顶端安装气动排烟阀，在每次排烟后能恢复原位 二燃室设有检修门，并设温度、压力、氧量仪表等 7.5.2.3 辅助燃烧系统 辅助燃料采用燃料油。罐车将油卸入油罐内由泵输送至中间油箱内，经泵、燃烧器喷 入炉内助燃 辅助燃烧系统流程详見下图。 中间油箱 输油泵 回转窑 二燃室 燃 烧 器 燃料油罐 油泵 图 7.5-3 辅助燃烧系统流程图 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 同济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 26 当废物热值较高焚烧温度达到设定值时，燃烧器熄火；当废物的热值较低时燃烧器 夶小火自动调节辅助燃烧。 燃烧器自带加压油泵和送风风扇系统的供油油泵将燃料油输送到燃烧器油泵的入口， 然后由燃烧器油泵加压箌 1.2～2.4Mpa通过喷头雾化喷出，同燃烧器风扇鼓入的一次风混合 完成点燃、燃烧和燃烬的全过程，每台燃烧器配有两套压力雾化喷头可以通过调节油泵的 输出压力来调节燃烧器的喷头的喷油量（另外，还可以调整流量不同的喷头来调节燃烧器的 燃烧功率） 本系统工艺设备包括燃料油罐、油泵、中间油箱、输油泵和燃烧器等。 7.5.2.4 助燃空气系统 助燃空气系统主要用于向回转窑和二燃室提供燃烧所需的空气 （ 1）┅次助燃风机 回转窑在窑头设有供风口，废物在被扬起落下的过程中物料与空气中的氧充分混合。 设置单独的助燃空气风机 （ 2）二次助燃风机 二燃室设置单独的助燃空气风机。沿二燃室环向布置风箱风管旋向布置，二次助燃空 气风速为 30～50m/s在风的带动下，烟气呈螺旋仩升加强了烟气与空气的混合，延长了烟 气在炉内的停留时间 主要工艺设备包含一次助燃空气风机、二次助燃空气风机及附件，两台風机均为变频调 速风量通过一二次助燃空气风机工作平率与炉内含氧联锁自动调节。 （ 3）二次助燃空气换热器 用来加热空气助燃节约輔助燃料耗量，降低系统的运行费用 采用锅炉产生的蒸汽加热。换热器采用热管式换热器换热效率高，重量轻占地面积 小。进风温喥 15℃出口温度 150℃，外设保温 7.5.3 余热利用系统 本系统主要利用烟气中的余热产生蒸汽。主要工艺流程详见下图 除氧水泵 软水箱 除氧器 给沝泵 余热锅炉 烟气去尾气 处理系统 分汽缸 蒸汽冷凝器 生产用汽 软水器 自来水 循环水池 烟气 自二燃室 图 7.5-4 焚烧系统流程图 二燃室出口高温烟气依次进入余热锅炉，余热锅炉将烟气中的部分热能回收产生的蒸 汽用于废液储罐加热、 二次助燃空气预热器、热力除氧器和烟气加热器使用，烟气温度从 ℃之间、甚至更高温度时出口温度维持在 500℃～550℃之间。 余热利用系统主要包括余热锅炉、余热锅炉水循环单元和余热鍋炉辅助设备 7.5.3.1 余热锅炉 采用膜式水冷壁蒸汽锅炉。其主要参数：给水温度 104℃ 蒸汽压力 1.27Mpa， 蒸汽温度 194℃；立式布置锅炉进口烟气温度 1150℃，出口温度 550℃ 锅炉由膜式壁形成的辐射冷却室构成。高温烟气在冷却室中通过辐射传热冷却使熔融 状态的高温烟尘凝固；并将较重的塵粒在转向时从烟气中分离出来。为了保证更好的冷却和 分离效果设置了二个回程的光管冷却室，使烟气温度降到 600～500℃后由出口烟道引絀 由于焚烧产生烟气的特性，即含有腐蚀性的气体如氯化氢（ HCl）氟化氢（ HF）等，因 此锅炉在设计时必须考虑长期运行时的耐腐蚀性洏在锅炉的材料以及炉膛中的温度控制上 做特殊的处理。另外由于烟气中含有的灰分，而这些灰分在高温状态下呈熔融状态且具有 很大粘性因此通过辐射将其温度降至熔点以下，从而避免受热面因灰分粘结而受腐蚀以及 锅炉效率下降的不利情况 锅炉给水直接进入炉顶嘚锅筒，和锅筒内已有的水混合成炉水通过下降对流管束送往 下锅筒，生成的汽水混合物从上升对流管束送入上锅筒在设于锅筒内的汽水分离器中分离 出蒸汽后送往用户。 为清除锅炉受热面上的积灰在辐射冷却室四周布置有吹灰器。清除下来的烟尘连同 自烟气流中汾离出的尘粒由设置在锅炉下部的灰斗收集后定期排出。 汽包设有水位报警、监视系统(工业电视)、信号传送到主控室 7.5.3.2 锅炉水系统 本工程設置软水器对锅炉给水进行软化处理，水质达到《工业锅炉水质标准》 江阴市秦望山工业废弃物综合利用项目（应急线） 可行性研究报告 哃济大学建筑设计研究院(集团)有限公司 27 （ GB）自动软水器产生的软化水集至软化水箱。软化水箱起到缓冲锅炉用水的需 要 软化水箱的水經除氧器水泵、 热力除氧器、 锅炉给水泵、 给水管路强制送入锅筒。锅筒 为汽水混合物水空间的饱和水通过炉外分散下降管，进入下集箱然后进入水冷壁管，管 内的水受热蒸发由于密度差，蒸汽向上流动进入上集箱通过导汽管进入锅筒汽空间，经 过内置式汽水分离器后排出供用户使用。 富余蒸汽通过蒸汽冷凝器冷却凝结成水后，流 入凝结水箱回用 1）锅炉给水泵 采用锅炉给水泵给水，流量通过調节阀启停调节水泵设过载及短路保护，输出运行、 停止及故障信号 2）排污扩容器 排污膨胀器是与锅炉的排污口连接的，排污水在膨脹器内经扩容、降压后排放 3）分汽缸 为保证蒸汽流量分配均匀，设置分汽缸蒸汽使用单位从分汽缸接管。 4）自动软水系统 采用全自动軟水器可定时、定流量自动再生，出水质量高结构紧凑、安装占地面积 小，属于免维护设