为什么下模座比上模座厚5-子宫厚10mm正常吗

(二)模架形式 2. 中间导柱模架 1. 后侧导柱模架 后侧导柱模架送料方便可以纵向、横向送料。但是冲压时如果有偏心载荷则导柱、导套会单边磨损。它不能用于模柄与上模座浮动连接的模具 两个导柱左、右对称分布,受力均衡所以导柱、导套磨损均匀。但是只能一个方向送料 4. 四导柱模架 3. 对角导柱模架 导柱的布置也是对称的,而且纵、横都能送料从安全角度考虑,在操作者右手一边的那个导柱应设置在后面对角导柱模架的两个导柱间距离较远,在导柱、导套间同样间隙的条件下这种模架的导向精度较高。 其导向的精度与刚度都较好用于大型冲模。 (三)导柱与导套 导柱导套的配合间隙: 必须小于冲裁间隙 冲裁间隙小的一般应按H6/h5配合; 间隙较大的按H7/h6配合 导柱导套的长度: 导柱的长度应保证冲模在最低工作位置时,导柱上端面与上模座顶面的距离不小于10~15mm而下模座底面与导柱底面的距离应为0.5~1mm。 基本要求: ①与压力机滑块上的模柄孔正确配合安装可靠; ②与上模正确而可靠连接。 1)压入式模柄 2)旋入式模柄 3)凸缘模柄 4)槽型模柄和通用模柄 5)浮动模柄 6)推入式活动模柄 材料:Q235、Q275钢 (四)模柄 刚性模柄:模柄与上模座是刚性连接不能发生相对运动 浮动模柄:模柄相对上模座能作微小的摆动 分類: 七、冲模零件的材料 冲模零件的材料和热处理要求见表4-5 标准类型 标准名称 标准号 简要内容 冲模基础标准 冲模术语 GB/T 对常用冲模类型、组荿零件及零件的结构要素、功能等进行了定义性的解述。每个术语都有中英文对照 冲压件尺寸公差 冲压件角度公差 GB/T GB/T 给出了技术经济性较匼理的冲压件尺寸公差、形状位置公差 冲裁间隙 GB/T 给出了合理冲裁间隙范围 冲模产品(零部件)标准 冲模零件 GB/T.1990 冲模滑动导向对角、中间、后側、四角导柱上下模座 GB/T.1990 冲模滚动导向对角、中间、后侧、四角导柱上下模座 GB/T.1990 各种导柱导套等 JB/T.1995 模柄、圆凸、凹模、快换圆凸模等 JB/T.1995 通用固定板、垫板、小导柱,各式模柄导正销,侧刃导料板,始用挡料装置;钢板滑动与滚动导向对角、中间、后侧、四角导柱上、下模座和导柱、导套等 冲模模架 GB/T90 滑动与滚动导向对角、中间、后侧、四角导柱模架(铸铁模座) JB/T95 滑动与滚动导向对角、中间、后侧、四角导柱钢板模架 冲模工艺质量标准 冲模技术条件 GB/T 各种模具零件制造和装配技术要求,以及模具验收的技术要求等 冲模钢板模架技术条件 JB/T 钢板模架零件制造和装配技术要求,以及模架验收的技术要求等 大凸模的固定 凸模的粘结固定 a)环氧树脂固定 b)低熔点合金固定 c)无机粘结剂固定 正装式複合模 1-打杆 2-模柄 3-推板 4-推杆 5-卸料螺钉 6-凸凹模 7-卸料板 8-落料凹模 9-顶件块 10-带肩顶杆 11-冲孔凸模 12-挡料销 13-导料销 倒装式复合模 1-下模座 2-导柱 3、20-弹簧 4-卸料板 5-活動挡料销 6-导套 7-上模座 8-凸模固定板 9-推件块 10-连接推杆 11-推板 12-打杆 13-模柄 14、16-冲孔凸模 15-垫板 17-落料凹模 18-凸凹模 19-固定板 21-卸料螺钉 22-导料销 表4-2 凹模洞口的主要参數 表4-3 系 数 k 值 凸凹模最小壁厚? 导板式单工序落料模 1-模柄 2-止动销 3-上模座 4、8-内六角螺钉 5-凸模 6-垫板 7-凸模固定板 9-导板 10-导料板 11-承料板 12-螺钉 13-凹模 14-圆柱销 15-下模座 16-固定挡料销 17-止动销 18-限位销 19-弹簧 20-始用挡料销 导料板结构 具有自动挡料装置的连续模 1-凸模 2-凹模 3-擋料杆 4-侧压板 5-侧压簧片 侧压装置 簧片式侧压装置 簧片压块式侧压装置 弹簧压块式侧压装置 弹簧压板式侧压装置 固定挡料销 活动挡料销 扭簧彈顶挡料装置 橡胶弹顶挡料装置 弹簧弹顶挡料装置 回带式挡料装置 始用挡料销 双侧刃定距的冲孔落料连续模 1-内六角螺钉 2-销钉

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