上饶地坪施工环氧地坪的基面怎么处理才好？
环氧地坪的基面怎么处理才好？
是什么影响了地坪的质量？为什么地坪表面会有面漆脱落现象？一切的原因在哪里？让金石特来告诉你如何来处理基面问题。
环氧地坪出现脱落的现象主要是看混凝土地面与地坪的粘结性能，然而影响这两块的因为主要是混凝土地面的情况和环氧地坪材料的情况。
一、混凝土的地面情况。
&*的混凝土的地坪情况：适宜的粗糙、干燥、坚实的 混凝土面。
1、多孔性。混凝土作为多孔性的地面，内部的毛细管适合环氧地坪漆的浸入，环氧地坪漆浸入得越深，两者的粘结性越好。所以面对很多旧混凝土地面，面对涂抹过其他遮盖物的地面，需要充分打磨，一方面开放地面孔洞，一方面提高粗糙度。混凝土表面越粗糙，粘结性越好。
2、含水量。混凝土地面上的积水会含有氢氧化钙Ca(OH)2，从而导致水呈碱性。而环氧地坪漆材料里的有效集团在碱性的环境里会受到破坏，从而影响粘结力。所以混凝土表面含水量越低，粘结性越好。
3、坚实的地面。坚实的反义词是松散，松散的地面本身就难以保持稳定，环氧地坪漆铺设在上面，就如同水倒在面粉上，无法和混凝土本体产生结合。
一般水泥砂浆地坪，和手工搅拌的水泥混凝土地面会出现起砂起尘，表现就是地面松散。这样的地面需要先清理掉表层的沙层，才能施工环氧地坪漆，否则没有粘结力。
二、环氧地坪漆材料的情况。
*的环氧地坪漆情况：合适的环氧树脂材料与配合比以及合理、完善的施工工艺措施。
1、固化反应
环氧地坪漆属于反应固化型涂料，其中固化反应属于放热反应，反应过程中放热的热量多少和产生的温度高低，对环氧地坪漆的固化性能有很大影响。而影响固化温度的主要因素是固化剂，所以合适的固化剂是确保环氧地坪漆稳定的粘结力的保证。
2、施工工艺
环氧地坪漆的粘结力不足，表现出来的地坪漆的弊病就是脱落（点击了解更多地坪漆脱落的信息）。
要预防脱落的产生，在施工上要注意基面的处理，包括地面的打磨，干燥程度，油污处理等。再者要注意地坪漆的施工间隙，必须等上一道地坪漆干透后才能继续施工。
以上问题都需要我们认真对待，处理好这些细节才能做出好的环氧地坪
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& 浅谈环氧地坪施工的地面要求及基层处理
浅谈环氧地坪施工的地面要求及基层处理
核心提示：浅谈环氧地坪施工的地面要求及基层处理一般环氧地坪在建造后半年内出现质量问题的，除了环氧材料本身的问题外，施工基材的地面状浅谈环氧地坪施工的地面要求及基层处理
一般环氧地坪在建造后半年内出现质量问题的，除了环氧材料本身的问题外，施工基材的地面状况主要分地面浇铸不合格、修补处理不当和底涂施工不当等。在多次处理有问题的地坪过程中发现，业主普遍有一个误解，认为既然是要做环氧地坪，商品混凝土浇注地坪质量差一点没有关系；而商品混凝土浇注地坪质量差一点没有关系；而商品混凝土施工者则认为，接到一个项目不容易，不管什么地坪都照做，涂上盖住就行了。这就会对环氧地坪的后期使用带来非常大的隐患 地面状况对最终的环氧地坪工程质量影响极大，如地面状况达不到要求，环氧工程很难做好，而且在环氧地坪使用过程中常会出现起壳、脱落、起泡等现象，因而，良好的基材善是保证环氧地坪工程质量的前提，有些地面不符合环氧地坪涂装的要求，则不应选用此地面装饰方式。
1. 环氧地坪施工的地面要求：
（一）、一般环氧地坪对商品混凝土基材的要求如下： 除了要符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB）外，还应根据国家标准GB《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》：
1. 商品混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20；强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性；
2. 地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm（最好用抹光机抹平并收光）；如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差；
3. 如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则商品混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。
4. 商品混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%；且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部商品混凝土水份含量超标。
5. 楼板上、钢筋商品混凝土梁及分次浇铸的商品混凝土上的细石商品混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。
6. 对损坏的商品混凝土表面修补或找平时应按GB50212国家标准要求进行，即（1）、当采用细石商品混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。（2）、当基层必须用砂浆找平时，应先涂一层商品混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。（3）、当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
7. 细节部位，如落水管周围、门槛处等商品混凝土应平整，棱角应平直。
8. 大面积商品混凝土基层应根据基材状况切割合理伸缩缝留待地坪涂装时处理，为保持地面美观，尽量将伸缩缝隐蔽在隔断下，实在不能的，施工环氧地坪时留缝，然后用弹性胶灌缝。
如商品混凝土基层达不到要求，出现商品混凝土层起层导致地坪涂层起壳、脱落等现象，底层未做防水处理或防水不严出现的地坪涂层起泡现象，基材严重不平而涂层设计不合理（过薄）导致的地坪涂层开裂现象等，地坪施工方不应负责。 （二）、其他地面 除了新浇注的商品混凝土地面可以进行环氧地坪的施工外，还有一些装修过的地面也可以进行环氧地坪的涂装。这些地面主要包括：正在使用的旧商品混凝土地面、瓷砖地面、水磨石地面以及花岗岩、大理石等石材地面。 当然这些地面在进行环氧地坪施工时，也必须符合环氧地坪对地面强度、含水率等要求，而且要全面考虑这些地面的空鼓、起砂、脱落、破损、污染等损坏情况，并针对不同情况作好相应得基层处理。
1. 涂装前对基材质量进行检查，以便根据地面状况设计合理的涂装方案和重点采取一些质量控制措施。
2. 地面平整度：用2米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对过低处采用砂浆修补。
3. 基材含水量检查：应向客户了解商品混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上14天养护期就可以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约1个月。在施工前采用商品混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的，对测量点采用如下原则选择：A、底层（一楼）；B、靠近门窗或外墙处；C、局部在商品混凝土并行铸完工后沾过水的地点；D、落水管、排水沟等附近。如没有测量仪。采用薄膜覆盖法也很有效，要点是薄膜一定不能漏气并要贴地密封严密。
4. 商品混凝土强度检查：一般用回弹仪来进行商品混凝土的强度。主要检查商品混凝土表面是否有起砂现象，局部是否有空鼓现象，地面何处有钢筋类物质（机械打磨时如不注意损坏机器），然后一一标注并记录。
5. 其它方面的检查：因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境，任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面：A、门窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隐患；
B、照明、电力等设施是否齐备，如需自备，应计划好；C、拟施工期间的天气状况。
1. 基层处理
基材在涂装前进行基面处理十分重要有以下目的和作用。关系到地坪涂层的耐久性。基面处理主要有以下目的和作用。
1. 通过适当处理弥补缺陷基材的不足；
4. 去除影响涂装的基材表面杂质与污物；
增强涂层与基材的附着力；
为涂装地坪涂料创造较平整表面，以节省涂料用量。不同的基材需采取不同的处理方式，通常需涂装环氧地坪的基材有新建商品混凝土或水泥砂浆地面、旧漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花岗岩地面、钢板平台等。
5. 新商品混凝土基材处理
某些地区的商品混凝土基材强度不高，起砂地面常见，可能是商品商品混凝土行业恶性竞争所致，这种地面如处理不当和封闭底漆用量不足，在涂装环氧地坪后极易出现涂层与基材脱壳现象。对这种地面，必须使用足够量的环氧渗透型底漆，而且要采用表干慢渗透时间长的底漆，让其充分渗进底材反应固化后锚固底材，底漆渗得越多，工程质量越有保障。
1. 对于表面光滑、硬度、强度均很好的商品混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、水磨石、花岗岩、大理石等）。
本身强度很高，关键是如何保证涂层与底材的附着力。这种情况下，为增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬质的带有金刚研磨刀具（如劳耐克石的磨削机和金刚研磨刀及便携式磨削机）打磨后达到表面要具有均一的粗糙度，然后再进行进一步的面层施工。
1. 旧漆及油污地面必须彻底处理好，否则工程质量肯定有问题。目前对油污地面，处理方法不外以下几种：
2. 彻底铣除，对薄油污尚可考虑，厚重油污要铣掉很厚一层，铣刀费无法承受。
3. 局部油污采用火枪烧除，有一定效果。
4. 采用有机溶剂清洗，这是一种普遍的除油方法，除油效率高，适合各种油污，但不能同时除去无机盐和碱类。
5. 用酸或碱洗，过后还得清水冲洗，再自然干燥又需较长时间，会影响工期。
对于旧漆地面：
1. 薄层旧漆可采用金刚切削机去除；
2. 较厚旧涂层可用地面铣刨机去除。
3. 如原有旧漆与基材粘结较牢，只有局部破坏，也可局部处理。
d、钢板平台：涂装前除油和锈是必要的，这个可按防腐涂装的标准要求进行。
1. 环氧地坪施工环境因素
涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大，主要体现在以下方面：
1. 涂料本身对涂装环境条件有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪涂装料对涂装环境的要求一般如下：
2. 无论封闭底漆、中涂漆、还是面漆，由于胺类固化剂反应一般低于5℃基本不反应，所以涂装环境温度在10℃以上时最佳，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，并在涂装时特别注意。
3. 高湿度也对涂层外观有很大影响，特别要避免在低温高湿环境下施工。所以一般相对湿度小于85%时方能施工，此类涂料一般可同时调整固化剂来适应不同的施工条件。
4. 在基材表面温度不能满足高于涂装环境露点3度以上这一条件时，一方面基材表面结露（有一层水膜），造成表面缺陷。特别是面漆（包括溶剂型环氧及无溶剂环氧），易造成涂膜表面光泽低、发雾、发白、发粘、油点、硬度低等等漆病，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。
5. 另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。这包括施工场所是否有扬尘，在施工所是否扬尘，在施工场所是否会淋雨等。
只有非常细致准确的地面检查和处理，才能有可能作出精品的环氧地坪工程，才能保障客户对环氧地坪的正常使用。
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【地坪知识】地坪施工前基面处理的注意事项
地坪施工前的基面处理工艺包括清洁、除油、除漆、干燥等，其目的是要使地坪漆充分发挥保护作用和装饰效果，然而所用的化学品具有较高的毒性和腐蚀性。要求工作人员具有较高的操作水平和安全防范意识。总结常见地坪施工前基面处理的注意事项如下：（1）表面处理时，要严格执行防火、防爆、防毒等措施，进行大面积除油、除膜时，要采用水性清洗液或水溶性脱漆剂，禁止使用苯、甲苯、二甲苯和汽油，应分别采用水性清洗液或水溶性脱漆剂代理。（2）地坪漆在进行表面处理的时候所使用的化学剂易与工厂中的一些铁焊、装配、金属材料等发生化学反应，所以要尽量将他们分隔开来。 （3）因为可燃性有机溶剂对人体有一定的伤害，所以在用可燃性有机溶剂除油时，其进行表面处理的时候要注意摆设明显的标牌，并配置可燃气体快速测量仪，定期检测。长臂高压喷枪必须配置自锁安全设置，喷射间歇喷枪可自锁。所有设备及其管路、配件都需定期检查，防止破裂等事故的发生。（4）手工处理作业前，应检查工作的可靠性，相邻操作人员的间距不少于1m。（5）机械方法清除旧漆等时，必须设置独立的排风系统和除尘装置，对于大中城市牌坊至大气中的粉尘含量不大于150mg/m3。（6）电动、风动或液压打磨工具，应按照所选的磨片材料限制其线速度，作业前进行空载试转2min，检查工具的可靠性。应在使用一段时间后，检验磨具的材质消耗，超过一定限度不能使用。（7） 在进行表面处理时，为了避免眼镜沾污和受伤，工作人员要注意佩戴口罩和眼镜，避免灰尘和污垢对其造成危害。
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详细问题描述及疑问：期待您的答案，你无异于雪中送炭,让我感激涕零
！
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第1个回答:
地坪施工前如何正确的处理基面呢?首先，看下地坪施工的基面要求：混凝土强度要求C25以上；建议混凝土做原浆收光；首层建议做防水、防潮处理；平整度要求2M靠尺最大高差小于3㎜；施工温度一般5°C以上，湿度要低于85%；新浇筑混凝土需养护到表面充分干燥后方可施工。基面处理步骤：初步清扫1、用扫把将待处理地面上的垃圾**干净；2、有水的地方首先应该切断水源，并**表层积水， 再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）；3、检查防水、防潮效果。（a、未达到防水防唱求，不可做涂料层，b、检测时，每一百平米用一平米的尼龙薄膜覆盖，四周用胶带纸封闭，过48小时看颜色有无变化。颜色变深或有水珠即表示防潮失败。）4、有油污的地方应用**等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干；5、有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， **擦洗等；6、按实际情况而定，是否需要再做一次清扫；7、若为旧地面：用铲铲除基面（旧油漆、空鼓、起壳层）再进行清扫打磨处理。打磨地面用吸尘打磨机全面打磨：针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面，提供适当粗糙度。①去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面， 以增强涂层与地面的结合力；②将待处理基面的高低不平处基本磨平， 起找平作用。地面若为旧地面，则进行以下处理：1、凹凸不平的地面使用水性刚强砂浆进行填平修补，达到地面平整要求；2、修补较宽的裂缝和坑洞，最好用快干无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补；3、对于伸缩缝，先**干净里面的杂物，再用快干无溶剂环氧树脂中涂拌石英砂修补；4、对于细小裂缝应先用磨机切成V型槽，并用快干无溶剂环氧砂浆进行灌缝处理；5、固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。第2个回答:
1、粉尘严重，素地表面上有很多砂粒砂石素地出现粉尘，在过于疏松的素地上进行环氧地坪漆施工，则影响着地坪漆与基面的粘接力，而且砂粒砂石也会阻碍地坪地面的平整度，容易导致地平地面出现脱层等问题，所以在环氧地坪漆施工前必须将素地疏松的混凝土层去除。2、坑洼较多，并且每个坑洼坑空的深浅不一而素地出现深浅大小不一的 & &坑洼坑洞，则需要对其进行**并且填充弥补，否则容易在地坪施工完成后，坑洞的地方则变成了空鼓的地方，当在进行高强冲击力的作业时，就容易使得地坪出现断裂等情况。3、素地容易打滑，存在油污的残留素地存在油污污染是最常见的情况，而该情况是影响地坪涂料粘接力最大的因素。地坪漆存在渗透能力，涂料则可通过素地微小的细孔渗入，使得素地与地坪涂料两者的粘接技能提升。然而油污的存在则封闭了微小细孔的空间，使得地坪涂料不能与素地进行良好的粘接，存在油污污染的区域则容易脱落。
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