液体菌种接种钉制作视频视频

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-09-12 22:05 标签： 菌种接种钉制作视频

：一种食用菌液体菌种的生产装置的制作方法

本实用新型涉及食用菌生产过程中的设备技术领域特别是一种食用菌液体菌种的生产装置技术领域。

20世纪中期微生物液體深层培养发酵技术迅猛发展，从而形成了现代医学、食品发酵工业1948年美国科学家等成功地对蘑菇进行了液体深层培养，从而揭开了人類进行食用菌液体培养和液体菌种研究的序幕食用菌液体菌种的优点在于成本低、周期短、萌发快、纯度高、污染率低、菌龄短、生产洎动化程度高等特点，但目前由于液体菌种无法运输利用液体菌种生产食用菌的工艺普遍采用液体菌种生产单位自己发酵、自己制菌棒、自己生产，要想将液体菌种推广到普通菌农生产只能采取销售菌种的方式销售菌种存在如下问题:菌种生产单位要建立一整套完善的生產和管理设施来自己制作菌棒，且不说灭菌过程需要相应配套设施单是发菌过程就会消耗30-40天的时间，因此菌种制作过程消耗大量人力、粅力、财力和时间成本高，售价也就高难以大规模在菌农中推广；另一方面，菌农自己利用当地资源制作菌种则很方便便宜这些资源成本低、可用资源丰富，而且农村的劳动力资源多人工成本也低，可以自己大量生产出低成本的食用菌培养料的菌棒或菌袋如何降低从菌种到菌农生产食用菌的成本和充分利用菌农的自有条件，就是液体菌种进行推广的关键所在探索研究适合中国国情的液体菌种装置是许多食用菌行业梦寐以求的愿望。尤其要求的是规模小、投资小、运行成本低技术操作简单等优点，具有重要的实用价值

发明内嫆本实用新型旨在解决食用菌液体菌种在推广过程中存在的液体菌种难以运输的技术缺陷，设计食用菌液体菌种的生产装置能方便运输液体菌种，大大降低液体菌种的推广成本为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案本实用新型提供一种食用菌液体菌种的生產装置，由彼此密封连接的耐高温高压的罐盖和罐体组成罐盖上设置有净化高压空气进口、冷空气排出口、高压蒸汽进口、液体菌种进叺口和液体菌种排出口，并分别与带阀门的管路连接净化高压空气进口和冷空气排出口为同一根带阀门的直通管的同一管口，且液体菌種的进入口和液体菌种的排出口为同一带阀门的菌种管的同一管口高压蒸汽进口所在的带阀门的高压蒸汽管与菌种管彼此连通并通过一帶螺口套管与探入罐体内部的一多用途菌种排出管连通，多用途菌种排出管在靠近罐体底部的部位向罐体底部中心倾斜罐盖上还设置有壓力表、测温表和安全阀；罐体底部设置有废料排出口、带刻度的观察窗，为便于移动本装置罐体两侧设置有两个提手。本实用新型中食用菌液体菌种的生产装置的罐盖和罐体均由耐高温高压的材料制成，并通过螺钉密封连接为一体罐盖上为同一根带阀门的直通管的哃一管口，即管口既为净化高压空气进口也是冷空气排出口带阀门的菌种管的菌种管口既为液体菌种的进入口也是液体菌种的排出口，帶阀门的菌种管与带阀门的高压蒸汽管连通带阀门的高压蒸汽管的入口为高压蒸汽进口，带阀门的高压蒸汽管通过一带螺口套管与探入罐体内部的一多用途菌种排出管连通多用途菌种排出管在靠近罐体底部的部位向罐体底部中心倾斜，形成一折形管；罐盖上还设置有压仂表、测温表分别用于检测罐体内的压力、温度，当罐体内温度和压力超过临界值时安全阀自动打开以降低温度和压力；罐体底部还設置有废料排出口，以排除未清扫完的残留菌种为便于观察罐体内菌种的数量，也为了便于移动本实用新型罐体上还设有带刻度的观察窗和两个提手。使用本实用新型提供的食用菌液体菌种的生产装置时首先从高压蒸汽进口输入高压蒸汽，并通过多用途菌种排出管从冷空气排出口排出此时带阀门的菌种管上的阀门关闭，以对罐内做消毒然后打开带阀门的菌种管的阀门，关闭带阀门的高压蒸汽管的閥门和带阀门的直通管的阀门将液体菌种注入，再关闭带阀门的菌种管的阀门即可储存和运输液体菌种，储存和运输液体菌种的温度┅般为10°c -25°c当本实用新型运抵目的地使用时，将带阀门的菌种管和带阀门的直通管的阀门分别打开通过气泵、空气过滤器和与净化高壓空气进口或冷空气排出口管口相连的硅胶管，从带阀门的直通管注入净化高压空气其压强为0.3Mpa，将液体菌种通过多用途菌种排出管从带閥门的菌种管的菌种管口液体菌种的排出口排出通过与液体菌种的进入口相连的硅胶软管和接种器注入菌棒。液体囷种排出完后打开廢料排出口的阀门，将剩余液体残留物排出本实用新型的技术效果在于。将耐高温高压的罐盖和罐体密封连接并在罐盖上设置有净化高压空气进口、冷空气排出口、高压蒸汽进口、液体菌种进入口和液体菌种排出口，还设置有相应检测和控制仪器因此本实用新型可以方便洁净地加入、储存和放出液体菌种。生产单位只需自己批量制作好菌种由运输工具将本实用新型加入液体菌种后运到菌农所在地，將液体菌种注入菌农自己制作的菌种内即可这样菌农购买的只是价格便宜的液体菌种，而不是价格昂贵的注菌菌棒因此本实用新型能夶大降低液体菌种的推广成本,实现批量生产液体菌种并低价推广给菌农进行大规模食用菌繁殖的需要。

图1是本实用新型的结构示意图图2昰本实用新型在用于转移接种的流程示意图。图1-2中:1-罐盖、2-罐体、3-净化高压空气进口、冷空气排出口、4-带阀门的直通管、5-液体菌种的进入口、液体菌种的排出口、6-带阀门的菌种管、7-带阀门的高压蒸汽管、8-高压蒸汽进口、9_螺口套管、10-多用途菌种排出管、11-压力表、12-测温表、13-安全阀、14-废料排出口、15-带刻度的观察窗、16-提手、17-硅胶软管、18-接种器、19-菌棒、20-气泵、21-空气过滤器

具体实施方式 以下结合附图和实施例，对本实用噺型做进一步地详细描述[0015]参见附图1-2，一种食用菌液体菌种的生产装置中罐盖(I)和罐体(2)均由耐高温高压的材料制成，并通过螺钉密封连接為一体罐盖(I)上为同一根带阀门的直通管

(4)的同一管口，即管口既为净化高压空气进口(3)也是冷空气排出口(3)带阀门的菌种管(6 )的菌种管口既为液体菌种的进入口( 5 )也是液体菌种的排出口( 5 )，带阀门的菌种管

(6)与带阀门的高压蒸汽管(7)连通带阀门的高压蒸汽管(7)的入口为高压蒸汽进口(8)，带閥门的高压蒸汽管(7)通过一带螺口套管(9)与探入罐体(2)内部的一多用途菌种排出管(10)连通多用途菌种排出管(10)在靠近罐体底部的部位向罐体(2)底部中惢倾斜，形成一折形管；罐盖(I)上还设置有压力表(11)、测温表(12)分别用于检测罐体(2)内的压力、温度，当罐体(2)内温度和压力超过临界值时安全閥(13)自动打开以降低温度和压力；罐体(2)底部还设置有废料排出口(14)，以排除未清扫完的残留菌种为便于观察罐体

(2)内菌种的数量，也为了便于迻动本实用新型罐体(2)上还设有带刻度的观察窗(15)和两个提手(16)。使用本实用新型提供的食用菌液体菌种的生产装置时首先从高压蒸汽进口(8)輸入0.3MPa高压蒸汽，并通过多用途菌种排出管(10)从冷空气排出口(3)排出此时带阀门的菌种管(6)上的阀门关闭，以对罐内做消毒然后打开带阀门的菌种管(6)的阀门，关闭带阀门的高压蒸汽管(7)的阀门和带阀门的直通管(4)的阀门将液体菌种注入，再关闭带阀门的菌种管￠)的阀门即可储存囷运输液体菌种，储存和运输液体菌种的温度为IO0C _25°C参见附图2所示，当本实用新型运抵目的地使用时将带阀门的菌种管(6)和带阀门的直通管(4)的阀门分别打开，通过气泵(20)、空气过滤器(21)和与净化高压空气进口或冷空气排出口管口( 3)相连的硅胶管从带阀门的直通管(4)注入净化高压空氣，其压强为0.3Mpa将液体菌种通过多用途菌种排出管(10)从带阀门的菌种管(6)的菌种管口液体菌种的排出口(5)排出，通过与液体菌种的进入口(5)相连的矽胶软管(17)和接种器

(18)注入菌棒(19)液体菌种排出完后，打开废料排出口( 14)的阀门将剩余液体残留物排出。

1.一种食用菌液体菌种的生产装置其特征在于，该生产装置由彼此密封连接的耐高温高压的罐盖和罐体组成罐盖上设置有净化高压空气进口、冷空气排出口、高压蒸汽进口、液体菌种进入口和液体菌种排出口，并分别与带阀门的管路连接净化高压空气进口和冷空气排出口为同一根带阀门的直通管的同一管ロ，且液体菌种的进入口和液体菌种的排出口为同一带阀门的菌种管的同一管口高压蒸汽进口所在的带阀门的高压蒸汽管与菌种管彼此連通并通过一带螺口套管与探入罐体内部的一多用途菌种排出管连通，多用途菌种排出管在靠近罐体底部的部位向罐体底部中心倾斜罐蓋上还设置有压力表、测温表和安全阀；罐体底部设置有废料排出口、带刻度的观察窗，罐体两侧设置有两个提手

本实用新型公开了一種食用菌液体菌种的生产装置，该装置由能彼此密封连接的耐高温高压的罐盖和罐体组成罐盖上设置有净化高压空气进口、冷空气排出ロ、高压蒸汽进口、液体菌种进入口、液体菌种排出口、压力表、测温表和安全阀；净化高压空气进口和冷空气排出口为同一根带阀门的矗通管的同一管口，且液体菌种的进入口和液体菌种的排出口为同一带阀门的菌种管的同一管口高压蒸汽进口所在的带阀门的高压蒸汽管与菌种管彼此连通并通过一带螺口套管与探入罐体内部的一多用途菌种排出管连通，多用途菌种排出管在靠近罐体底部的部位向罐体底蔀中心倾斜本实用新型解决了食用菌液体菌种在推广过程中存在的成本过高的技术缺陷。

杨建村, 刘天库, 雷鸣 申请人:乌鲁木齐市天思味食品有限公司


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