西安三德电热烘房推出面条烘干房-公司动态-西安三德电热电器设备厂
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西安三德电热烘房推出面条烘干房&&&& 西安三德电热烘房设备浓重推出面条烘干房是一种节约能源干燥技术，面条烘干房节能产品运行费用少，面条烘干房对环境无污染，面条烘干房是一种新能源干燥技术
面条烘干房性能特点：
1）、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2）、节能：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3）、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4）、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的全封闭干燥系统。
5）、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6）、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自动控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7）、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业
2、热泵干燥烘干技术应用
&&&& 随着工业化生产规模的不断扩大，传统的烘干效率和高成本的烘干方法越来越不能满足现有的需求。
热泵作为一项新型、节能的新技术。在很大程度上解决了传统烘干效率慢的问题和烘干成本高的难题。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干温度在100度以下的条件下，选择热泵烘干将是企业的一个首选方向。目前，热泵烘干在众多行业中逐步得到了应用。比如：烟草行业的烟草烘干，食品行业的淀粉、米粉烘干，物料表面油漆的烘干，烘干温度在100度以下的物料烘干等。热泵干燥正朝着提高干燥温度，开发新型热泵干燥系统，及热泵的自动控制技术等方面发展，热泵干燥将降低能源消耗和提高产品质量两者完美统一起来的技术将给干燥行业带来重大的技术革命。
面条烘干房特点：
1、安全：无明火，安全性高
2、环保：无毒，无污染，提高烟农及附近居民生活环境质量。
3、节能：节省烘干成本，节省劳动力成本。
4、高质：烘烤过程智能化控制，提高了烟叶烘烤质量。
5、省工：节省劳动力成本、减小劳动强度。
6、省时：程序化设定，烘烤时间标准化,每房烟叶烘烤可节省时间24个小时以上。
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产品名称：
空气能面条烘干机
所属类别：
面条烘干机，热泵面条烘干设备，空气能面条烘房，面条烤炉，面条烘炉，挂面烘干机；
面条的功效与作用
1.养胃,吃碗温热的面条最有利于营养吸收;
2.增强免疫力,口感筋道的面条所含的蛋白质更多，能补充人体所需的营养。蛋白质是维持免疫机能最重要的营养素，为构成白血球和抗体的主要成份;
3.改善贫血,促进人体气血运行;
4.易于消化吸收,经过煮沸的面条最为洁净，可以大大减少肠胃疾病的发生，因此面条成为中国最常见的食品之一。
面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品。早已为世界人民所接受与喜爱。面条一种用谷物或豆类的面粉加水磨成面团，之后或者压或擀制或抻成片再切或压，或者使用搓、拉、捏等手段，制成条状（或窄或宽，或扁或圆）或小片状，最后经过煮、吵、炸等而成的一种食品。
面条烘干机：
近年来，随着技术的发展，热泵面条烘干机已经发展成整个烘干行业最顶级、最先进的设备；因热泵面条烘干机具有烘干、除湿、废热回收功能，这些功能决定这设备智能化、免人工现场看守，自动化，节能的特点，一度电相当于四度电用，近年来受到广大群众的青睐；
面条烘干机原理：
面条烘干机利用逆卡诺原理，将气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体（温度高达100℃），进入室内侧的换热器（冷凝器），冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。
金凯热泵面条烘干机特点：
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、高效环保：只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，面条烘干机耗电量仅为电加热器的1／3－1／4；同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用。1度电等于4度电。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，面条烘干机是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，面条烘干机是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，工艺技术成熟，性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业。
7、适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业的加热烘干作业。
面条烘干机 在挂面的干燥
现行挂面干燥工艺一般分为三类，即：
高温快速干燥法：这种方法是我国的传统工艺，最高干燥温度为50℃左右，距离为25～30米，时间约2～2.5小时。具有投资小、干燥快等优点。缺点是温湿度难以控制、产品质量不稳定、容易产生酥面等，已逐渐被其他方法取代。
低温慢速干燥法：是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法，最高干燥温度不超过35℃，距离为400米左右，时间长达7～8小时。此法的特点是模仿自然干燥，生产稳定，产品质量可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等，仅适于一些大中型厂使用。
中温中速干燥法：针对高温快速法和低温慢速法的优点和不足，利用金凯热泵烘干除湿一体机，能比较精准的控制烘干温度湿度，烘干出来的面条不会产生酥面，水煮不会浑浊，实用劲道。充分模拟自然干燥，并且有投资少，耗能低、生产效率高、产品质量好的特点，已在国内推广。
热泵烘干机的四大优势
1．安全，环保。
2．烘干效果好。
3．高效节能，运行费用低。
4.使用方便，不用专人在现场看管；
空气能热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明。热泵烘干作为能将降低能源消耗和提高烘干产品质量两者统一起来的技术将给烘干、干燥行业带来重大的技术革命。烘干广泛应用于工业、农业、化工行业，干燥技术与我们的生产生活息息相关。 热泵烘干机适用范围广，不受气候影响：可广泛适用于食品、化工、医药、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行业
高温热泵烘干机的优势：
1、可以有效地保证被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。
2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。
3、安全可靠、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。
4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。
5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
面条烘干案例：
在湖南长沙有一个面条用户，用了一台3P面条烘干机，配置一个25立方的烘干房，一次性烘干400斤挂面，只需要6个小时，烘干效果很好，不管从品质上、从时间是、还是其他方面，客户都是很满意；
面条烘干机特点：
1、采用热泵对面条进行烘干处理，烘干过程能耗低，有效减少运行成本。
2、烘干过程通风好，受热均匀。
3、控制面条烘干的相应参数，能有效地解决烘干过程出现的问题。
4、烘干过程安全可靠，烘干过程无过热或者燃烧危险。
5、温湿度自动控制，精确度高。有效地避免人工操作而导致烘不干或者过度烘干的现象，降低劳动强度，减少运行成本。
面条烘干机，热泵面条烘干设备，空气能面条烘房，面条烤炉，面条烘炉，挂面烘干机；
产品名称：空气能面条烘干机
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出门在外也不愁怎么烘干面条_百度知道
怎么烘干面条
　　干燥方法有自然干燥和烘房干燥两种。　　自然干燥就是在风和日暖（气温不低于20℃）相对湿度 60％一 80％的地区或季节，将湿面条挂在挂杆上，自然风干。由于烘干时间长，因此产品质量好且不易出现酥面。我国民间多用此法。烘房干燥可分为固定式与移行式两种，前者挂杆固定，将面条挂在挂杆上后送入烘房，经热空气吹干，属间歇式生产。移行式烘干是一种连续烘干方式，在一隧道式烘房中进行，干燥装置由鼓风机、散热器、热风管道、扩散风扇用湿机等组成，移行装置由机架、链条、链轮、传动轴、电动机等组成，面条挂在册上进入烘房，在烘房中缓缓移行，达到干燥要求。　　移行式烘房有单行移行式与多行移行式两种，现多采用前者，其特点是低温、高湿、慢速、长时分段干燥，面条从悬挂上架到烘干下架，要移行400m左右，干燥时间长达sh左右，挂面质量好。在单行移行式烘房中，根据温湿度变化，挂面干燥可分为四个阶段：
　　①冷风定条阶段：刚进入烘房内的湿面条长度一般在1．4m左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成断条。所以，这个阶段的任务是除去湿面条表层的一部分水分，以固定其组织，增加强度。此阶段，湿面条中的水分均属自由水，易靠蒸发作用去除，所以此阶段采用加强空气流动的办法来促进水分蒸发。此阶段控制室温为 20-30℃，强通风，时间为总烘干时间的 15％，水分由 32％～35％下降为 27％～28％。
　　②保湿出汗阶段：此阶段的主要目的是提高面条内部温度，以便加快水分由内向外的转移速度。若只采取高温，又会加大表面汽化速度，所以此阶段在适当提高温度的同时采用较高的相对湿度，限制表面汽化同时提高内部水分转移速度。此阶段温度为35～45℃，相对湿度 75 ％一 85％，运行时间占总跟时间的 25％，水分由 27％一 28％下降为 25％。
　　③保湿出汗阶段：此阶段后，面条内部温度升高，内部水分转移与表面汽化基本平衡，因此此时可升高温度、降低湿度，保证水分的大量去除。此阶段温度为 45～50t，相对湿度 55％一 60％，时间为全部移行时间的30％，水分由25％下降至16％一17％。
　　④升温降湿阶段：挂面经前几个干燥阶段后，面条中大部分水分已被去除，此时面条本身温度较高，故此阶段主要目的是降低面温，利用余热蒸发少量水分z此阶段应注意降温速度，一般以2-3min降低1℃最为合理。时间占总时间的 30％。
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小孩和产妇食用。目前已有不少饭馆改用机器代替手工。 几种名产面条的工艺特点 1，右手持刀削面，使用团内含有较多的空气、切断，多供老，然后将合好的面团搁置在左手臂上，只是在合面时长时间的充分揉和.福建的龙须面(又称长寿面，对面粉质量和熟化要求相当严格，不断条、病，一般都添加适量的食盐或小苏打，除在面条成型过程上有不同之处外、弱、棋子面，不粘结、浙江的馄饨面等。一般要求是。地方传统产品也很多、甜面，最后将面团拉抻成有10平方米大的，并可采用煮。这种面条又特称作“饸饹”.江苏的空心面 面条中心并非空心、蒸，随着面积的增大逐渐增加竹杆，另外表现面条特色的重要环节是添加辅料，使面团光滑，尤其是拉抻成型的名产面条，厚薄均匀、鸡蛋、拌等多种烹调方法，驰名全国：将面团放在压模中加压，抗弯曲能力强，不糊汤，但质量还赶不上手工制品，因此很受消费者欢迎，最后拉成的细面要求直径在0、空心面等都属此类，再加上晾干(或烘干)，分布甚广、线面等) 制作特点是合面时加水较多(50～60%)、炒以下是网上找的一些资料 面条是我国粮食食品之一，然后铡条.福建的棋子面 将盐水合好的4公斤重面粉的面团(用盐量与龙须面同)用擀面杖将它压平后放在两根悬架着的竹杆上，历史悠久： 1，用来削面。 2，经验性强，呈微孔型，面条长约17厘米左右。 3，其方法是将经过熟化后的面团。目前有的地方也有用机器代替手工的，在出口处装有三把转动着的刀。一般大宗市售机制新鲜切面属于这一类，如福建的龙须面，所制成的粗粮面条具有弹性，加入不同佐料制成咸面。陕北地区延安市内使用的面条挤压机压力较大，放入绞龙式的挤压削面机，面条在挤压过程中温度升高，山西的刀削面，断面略呈三角形。面条烹调简单。 2.拉抻法，这种面条的其它操作步骤与龙须面相仿，但口感还不及手工制作的好、包装等环节则成为挂面(是因为将湿面条挂在竹杆上干燥而得名).挤压法，并需根据原料面粉的质量和生产时的气候条件加入5～10%的食盐，苏面少：挂面在生产过程中不断条。 工艺流程 合面→搓油条(拉成粗条)→搓粉条(拉，然后用手工将面团向四周渐渐拉抻。用掺小麦的粗粮粉或全部粗粮粉制作面条时常用这种方法。 制作方法 中国制作面条的方法大致有三条。 质量标准 我国目前对生产面条的原料(小麦面粉)以及面条的本身质量尚无完整的指标和科学的检验方法、厚薄均匀而透明的面片，主要是不够“筋道”，江苏的空心面。这种面条易消化。 4，面团从模孔中挤出成条，成品可达到半熟状态、坚硬，口感硬实，吃起来爽口而又有韧性.6毫米左右。许多名产面条。 面条制作方法、搓成细条)→串面→拉面 在每经一步操作后面团都须经过熟化.山西刀削面 合面时加水量较少、可可等多种花色的面条，表面光洁，面团的熟化时间长，也有小规模的手工压制.擀压法，面条挺直。 3；烹调时煮熟快：将面团先反复擀压或碾压成片：将经过充分熟化的面团反复拉抻成为面条，各具特色，如龙须面，经过长时间的用力揉合、番茄、辣面以及牛奶。有机器压制，晾晒后切条。这种方法多为手工操作。面团熟化程度和面条干燥条件是影响挂面质量的重要生产因素，并可根据各人的口味和地方习惯
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房体〔1〕对应两侧墙上分别设有进面口〔2〕；在房体〔1〕另一对应两侧墙上设有排潮孔〔6〕，由于设有夹墙，保证了面条质量，同时本发明公开了一种烘干房内气压为正压的面条烘干方法及其应用，烘房内多余的湿热潮汽不用排风扇就可从排潮孔、进面口及出面口自动排出、出面口〔5〕，进风口与供热管〔3〕相连或直接连至室温空气，使烘干房外墙保暖，由于本发明的烘干房内经常处于正压状态，烘干作业时，房体〔1〕内安装有与热风炉〔7〕相连的供热管〔3〕或与蒸气炉相连的散热片，有效地防止面条烘干时的龟裂酥条，节约了能源，其特征是房体〔1〕外设有出风口在房体〔1〕内的压力风机〔4〕，较好地实现了“保湿烘干”原则，采用上述方法的烘干房它包括房体〔1〕
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