170-工艺-间歇式造气炉现阶段必须深刻认识的几个问题-五星文库
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170-工艺-间歇式造气炉现阶段必须深刻认识的几个问题
导读：这两条温度线在一定的条件下即原料、吹风时间、上下吹阶段时间、上下吹蒸汽流量等稳定，一旦某一个或几个因素发生变化，在工艺调整过程中或在操作过程中，由于上下吹阶段时间或上下吹蒸汽流量某一个或几个因素发生了改变，这就是在工艺调整过程中或在正常操作中工艺管理较松散炉况易失控的原因，5炉况测温点的设置间歇式造气炉由于吹风制气的间歇性，使火层位置上下波动，火层温度可达到1500℃左右，目前热电偶很难长期测
炉况测温点的设置
间歇式造气炉由于吹风制气的间歇性，使火层位置上下波动，火层温度可达到1500℃左右，目前热电偶很难长期测量，又由于料层在炉箅旋转下向下、向外运动，不利于热电偶的安装。了解炉况的实际运行情况成了人们长期梦寐以求的事情。仪表、仪器是操作工的眼睛，是操作工操作造气炉运行的依据，直接的测量不符合现实，于是人们为了稳定炉况设置了许多辅助测温点：如上下行温度、炉条温度、灰仓温度、灰盘温度、炉上六点温度、灰仓上面夹套上竖直安装三个测温点、煤气总管测温点等。现在好多厂，只安装上下行管道测温点来测量上下行管道的温度变化，以上下行温度的变化来控制造气炉正常运行，他们称这两条温度线为造气炉的生命线。这两条温度线在一定的条件下即原料、吹风时间、上下吹阶段时间、上下吹蒸汽流量等稳定的条件下，炉条转速可以依据上下行温度的变化进行调节，一旦某一个或几个因素发生变化，上下行温度反应的温度就失去了参考价值。由于上下行温度测温点是安装在上下行管道上离炉体1.5～2m处，有的厂安装位置在上下集尘器处，距离炉体有5m左右，一般下行热电偶受入炉空气温度、蒸汽温度、下吹煤气温度的对流传热，由于三种气体有规律间歇交替与热电偶接触以及热电偶外部套有保护作用的不锈钢管，不锈钢管的导热系数很小，是热的
不良导体，所以流体温度传导测温点有一定的时间间隔。在这两种情况下，热电偶显示的温度就是三种气体的综合温度。由于一般情况下，蒸汽温度、空气温度是相对恒定的，而受料层的辐射很小，甚至不受料层辐射影响，下行温度的变化就可以体现出下吹煤气温度的变化。同理，上行温度也可以体现出吹风气温度或上吹煤气温度的变化，至于是那一种温度的变化，有经验的师傅依据炉况很容易辩出。这里需要说明的是，由于间歇式造气炉的特点造成的火层气化的不均匀性，上下行温度体现的不是炉膛料层中理想火层温度的对流传出温度，也不是某一点高温料层的对流传出温度。上下行温度是炉膛火层截面气化生成不同温度煤气在逸出炉体时与料层及相互对流后形成的中和温度，因此上下行温度的恒定不是炉况稳定的充分条件，而使炉况稳定的必要条件。这也是各个厂上下行温度指标一样，气化强度差别较大的一个方面。例如，大家都有这样的经验，在阴雨天气，原料煤较湿时炉况易于恶化，造成供气紧张；原料粒度不稳定时，炉况很难控制，不是流生，就是结疤。河北某厂，为了稳定炉况，专门在炉体干燥层位置安装了3个测温点来控制炉况的变化，这3点温度差别较小时，炉况很稳；它们之间温度差别逐渐变大时，有时温差达200℃左右，上行温度都不发生变化，只是它们都升高或降低，上行温度才随之变化，有时它们之间温度差别较
大，炉况都恶化了，上行温度都不变化，于是该厂使用一段时间后，感觉没有多大意义，就取消了。在工艺调整过程中或在操作过程中，由于上下吹阶段时间或上下吹蒸汽流量某一个或几个因素发生了改变，致使火层的厚度、温度、位置发生了变化，从而使上下吹煤气在逸出料层的距离、对流程度发生了改变，因此上下行显示的温度就失去了原来上下行温度的意义，也就失去了操作的参考价值。这就是在工艺调整过程中或在正常操作中工艺管理较松散炉况易失控的原因。在正常操作中，有时炉条机的不稳定使用，也会使上下行温度失去参考价值，因为炉条机转速的变化控制了造气炉的排灰强度，我们的操作不是控制炉条机转速的稳定，而是控制稳定的渣层厚度，达到成渣与排渣相一致，因为我们无法观察到灰渣层的厚度，所以使用炉条机只能凭经验操作，一般情况下炉条机的排渣强度与造气炉的成渣强度是不会一致的，炉条机转速的稳定也代表不了灰渣层的厚度与温度，只能依据排灰情况进行微调。因此，操作经验不丰富，或稍有失误，就会使渣层增厚或减薄，甚至流失，造成火层位置、厚度、温度发生变化，同样会造成上下行温度的不变化甚至向想当然的反方向发展，而造成炉况恶化。如行业中，有这样的说法：火层上移，上行温度升高，下行温度降低；相反，火层下移，上行温度降低，下行温度升高。初听起来很有道理，可是这是
在火层位置、厚度、温度都不变的条件下，才有的结果。但是谁又能保证火层的位置、厚度、温度不发生变化。假如，炉条机转速相对较大，灰渣层逐渐减薄，会造成火层位置下移，厚度增厚，温度降低，生成的煤气温度也较低。下吹生成的低温的煤气经减薄的渣层，减薄的渣层能少吸收多少热量，所以下行温度低，渣层薄是常有的事，再加上料层高度的正常波动控制，上行温度也不一定低，给人一种火层上移的表面现象，炉条转速没有减小，失去渣层。这就是下行温度低，放灰下红碳的原因。由于上下行温度只是反映出炉煤气温度的变化，许多弊端。 不能正确真实地反映料层各层次变化情况，给操作带来
我们可以依据造气炉的结构特点，料层的动态变化，选择合适的位置设置测温点，来反映料层各层次的变化情况以及炉内物料的化学反应情况。灰渣层厚度的稳定是保证料层中各层次稳定的前提，炉膛内火层截面均匀气化是稳定炉况正常的基础，只要我们能够保证炉内火层均匀气化，消除局部过热现象，并能够稳定渣层的厚度，就能确保炉况长周期温定运行。我们知道煤是由大量碳原子、少量灰分，极少量水分、碳氢化合物组成。碳是黑体，对热完全吸收，是热的良导体，灰分是由无机非金属氧化物组成，是热的不良导体，煤炭入炉后，受温度、蒸汽、空气的作用，碳原子逐渐减少，碳与灰
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造气炉炉底设备温度检测的方法及意义
摘 要：当今小氮肥行业的一些厂家已经开始尝试在煤气炉上增加测温点，如在煤气炉的夹套锅炉气化层位置范围内，安装了多个测温点，还有在炉体部分设置多个测温点。以上方法其设计构想比较科学，各应用厂的安装使用也比较规范
【题　名】造气炉炉底设备温度检测的方法及意义
【作　者】田守国
【机　构】山东省?沂源化肥厂
【刊　名】全国煤气化技术通讯,
2007(3): 21-23
【关键词】温度检测 造气炉 设备 炉底 安装使用 小氮肥行业 测温点 夹套锅炉
【文　摘】当今小氮肥行业的一些厂家已经开始尝试在煤气炉上增加测温点，如在煤气炉的夹套锅炉气化层位置范围内，安装了多个测温点，还有在炉体部分设置多个测温点。以上方法其设计构想比较科学，各应用厂的安装使用也比较规范，且均不同程度的发挥了作用。
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造气炉正常操作与调优
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&&1​如​何​制​定​煤​气​炉​合​理​的​工​艺​指​标​？​
​
如​何​稳​定​煤​气​炉​工​艺​指​标​？​
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维​持​煤​气​炉​正​常​生​产​的​意​义​和​要​求​有​哪​些​？​
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如​何​选​择​煤​气​炉​理​想​的​生​产​负​荷​？​
​
正​常​生​产​时​煤​气​炉​如​何​减​负​荷​？​
​
如​何​调​节​煤​气​炉​合​理​的​吹​风​率​？​
​
煤​气​炉​一​个​工​作​循​环​内​各​阶​段​产​气​量​的​变​化​情​况​如​何​？​
​
在​煤​气​炉​负​荷​不​变​的​情​况​下​有​哪​些​因​素​影​响​炉​温​波​动​？​
​
煤​气​炉​炉​上​温​度​控​制​有​何​意​义​？​
​
0​煤​气​炉​炉​上​温​度​控​制​的​方​法​有​哪​些​？​
​
1​影​响​上​温​度​变​化​的​因​素​有​哪​些​？​…​…
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